全金屬複合板的製作方法
2023-09-21 04:01:10 1
專利名稱：全金屬複合板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬板材，尤其涉及一種金屬複合板。
背景技術：
一般現有技術中的建築裝飾板材有鋁塑複合板和鋁單板，其中鋁單板是用2 3mm的鋁合金板在工廠加工成設計指定的圖形和尺寸，表面噴塗一層高性能氟碳塗層。它的特點是 連接牽固，強度高，但是生產效率低，上色工藝因為鋁單板本身的厚實的原因只能適用噴塗的方式，所以比較容易產生色差，現場無法加工，必須工廠生產，價格也高；鋁單板雖然理論強度高，但是在使用、安裝過程中往往需要對鋁單板的安裝面進行開槽加工，此時就容易因加工需要或加工失誤而產生破損，或者安裝時並未破損但形成微破損或產生內應力致使板材在後期使用過程中產生過早的疲勞破損，從而大大影響板材的真正使用壽命。而鋁塑板是上下表面用一層0. 4mm的鋁合金薄板中間用PE塑料作夾層，用膠膜粘接成4mm左右的夾層板。其面板層一般也塗有一層高性能氟碳塗層或其他塗層，上色工藝可以選用連續滾塗工藝，色差較小，它的特點是在工廠連接生產標準板，效率高，可以在工地現場加工， 表面也平整，但是其缺點是連接強度低，中間夾有PE塑料不阻燃，價格低是其最大的競爭優勢。目前在航空工業中，為了保證航空產品的質量，為了保證結構的萬無一失，人們提出了「安全破損」的質量新概念，通俗的解釋即使產品發生了部分破損，但是合理的結構能保證產品還是安全的。目前市場上有的純予塗板由於設備的原因，設備的牽引力，張力的限制，目前在國內外都只能連續生產最厚2. Omm的鋁予塗板。純予塗板除了厚度不足缺陷外， 它最致命的缺陷是沒有「安全破損」結構。為了連接，必須開槽，翻邊，而開槽的裂紋會應力擴展，最終導致連接失敗，所以限制了純予塗板的應用而全金屬複合板解決了開槽裂紋擴展這一棘手的難題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既適用於金屬預塗工藝，又具有足夠的全金屬結構厚度，而且具備安全破損結構的新型全金屬複合板。本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案如下一種全金屬複合板，該全金屬複合板包括厚度為0. 5 1. 2mm的正面預輥塗塗層的表面薄金屬板、厚度為2 2. 5mm的金屬底板，在表面薄金屬板和金屬底板之間設置有熱塑性膠膜層將兩層金屬板粘接固定。所述的表面薄金屬板和金屬底板為鋁金屬板。在所述的底板上開設有便於安裝的溝槽。本實用新型採用了巧妙的不均勻雙層金屬結構，將全金屬板的裝飾、包裹功能和安裝固定功能巧妙地分離在不同的金屬層來實現，從而隔離了安裝固定部分容易降低區域強度、縮短使用壽命的特性對整體板材的負面影響，該板材的表面薄金屬板層可以連續滾軋生產、內在缺陷少，可以方便地折彎，不需要開槽加工、不會因此而產生內在的破損等影響使用壽命的缺陷；而底板則承擔加工安裝的功能，雖然因此會產生破損、應力等缺陷，但由於其與表面層通過粘接層固定，所以表面層仍然能保持其結構的完整性，在底板完成安裝、連接功能的同時保證了外裝飾金屬層完好和正常使用壽命，防止底板裂紋應力的全面擴散。當雙層板粘接後即使其中一層板破損，裂紋不會擴散到另一層，沒有擴散的這一層從結構上它是安全的。既便是底板經過開槽、翻邊等後加工、安裝工序仍然不會破壞板材的安全性和外觀的整體性，使得應用領域越來越廣、功能性越來越強的全金屬建築裝飾板也達到了真正的「安全破損」要求。 同時，由於表面薄金屬板厚度僅0. 5 1. 2mm，所以表面薄金屬板的預上色是採用連續輥塗方式的最佳金屬板材厚度，可以以比較低廉的成本獲得複合板最佳的正面平整度以及最小的色差。本實用新型經過大量的結構性試驗獲得了最佳最合理的金屬板複合結構，這種產品它可以像鋁塑板那樣工業化大批量生產，既可在工廠加工也可以在工地現場加工。產品表面平整，不產生色差，價格適中。
為讓本實用新型的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明，其中圖1是本實用新型的全金屬複合板的結構示意圖。圖中1、高性能氟碳塗層2、表面薄鋁板3、熱塑性膠膜層 4、鋁底板5、溝槽
具體實施方式
圖1示出了一種全金屬複合板，該全金屬複合板包括厚度為Imm的正面預輥塗高性能氟碳塗層1的表面薄鋁板2、厚度為2mm的鋁底板4，在表面薄鋁板和鋁底板之間設置有熱塑性膠膜層3將兩層鋁板粘接固定。在所述的底板4上開設有便於安裝的溝槽5，安裝時，如果需要將金屬複合板彎折，在需要折彎處對應的底板位置開設V形溝槽5，以便於折彎安裝。其生產工藝如下1、鋁板預輥塗技術自動化連續生產線對Imm厚的表面薄鋁板2作予輥塗。工藝流程開卷一酸洗一水洗一噴淋一轉化膜一水洗一噴淋一烘乾一塗底漆一烘乾一塗面漆一烘乾一貼保護膜一收卷。2、膠接(粘接)技術採用連續複合工藝
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!1. i — M ( [:0].二，) — >1 M —訃 UJ — I!,裝由於生產運用中，各種客戶、各種產品使用環境的不同，對全金屬複合板的表面薄鋁板2和鋁底板4的厚度要求各不相同，為了滿足最佳的產品強度、功能要求的同時亦能保證全金屬複合板本身最佳的生產結構和「安全破損」結構，經過大量試驗和研製總結上述的表面薄鋁板2厚度亦可取0. 5,0. 6,0. 8,0. 9,1. 1、1. 2mm ；相應的鋁底板4也可以選取厚度為2. 1,2. 1,2. 2,2. 3,2. 4,2. 5mm,以期獲得最佳的強度和安全要求。同時，由於各種使用環境的不同，也可以將上述的鋁金屬板用其它的金屬(如不鏽鋼、銅等)板來替代，以滿足不同的使用要求。
權利要求1.一種全金屬複合板，其特徵在於該全金屬複合板包括厚度為0. 5 1. 2mm的正面預輥塗塗層的表面薄金屬板、厚度為2 2. 5mm的金屬底板，在表面薄金屬板和金屬底板之間設置有熱塑性膠膜層將兩層金屬板粘接固定。
2.根據權利要求1所述的全金屬複合板，其特徵在於所述的表面薄金屬板和金屬底板為鋁金屬板。
3.根據權利要求1或2所述的全金屬複合板，其特徵在於在所述的底板上開設有便於安裝的溝槽。
專利摘要本實用新型一種全金屬複合板，包括厚度為0.5～1.2mm的正面預輥塗塗層的表面薄金屬板、厚度為2～2.5mm的金屬底板，在表面薄金屬板和金屬底板之間設置有熱塑性膠膜層將兩層金屬板粘接固定。在所述的底板上開設有便於安裝的溝槽。本實用新型採用了巧妙的不均勻雙層金屬結構，將全金屬板的裝飾、包裹功能和安裝固定功能巧妙地分離在不同的金屬層來實現，從而隔離了安裝固定部分容易降低區域強度、縮短使用壽命的特性對整體板材的負面影響，使得功能性越來越強的全金屬建築裝飾板也達到了真正的「安全破損」要求。
文檔編號B32B7/12GK202045935SQ20112004441
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者鄧關鑫 申請人:雅泰實業集團有限公司