澱粉乾燥用氣流乾燥機的製作方法
2023-12-04 17:41:21 2
專利名稱：澱粉乾燥用氣流乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種澱粉乾燥設備，尤其是涉及一種澱粉乾燥用氣流乾燥機。
背景技術現有的澱粉氣流乾燥設備的餵料方式基本上都是揚升餵料裝置或螺旋餵料裝置， 將溼澱粉餵入乾燥系統的；揚升餵料裝置工作流程為，脫水後的溼澱粉經螺旋輸送機餵入 帶螺旋的溼粉收集箱，然後經自帶螺旋送入揚升風機，通過風機揚升後進入乾燥管進行幹 燥，在這個過程中很容易造成澱粉結塊現象發生，致使在成品篩分工程中產生大量篩上物， 揚升餵料裝置能耗大，增加產品的生產成本；螺旋餵料裝置工作流程為，脫水後的溼澱粉經 螺旋輸送機直接餵入乾燥管，通過乾燥管內的乾燥風將溼澱粉揚升並進行乾燥，螺旋餵料 裝置會使脫水後的溼澱粉在乾燥管底部沉降，產生堆積，溼澱粉長期堆積會使乾燥後的產 品產生黃斑，最終影響產品質量。澱粉氣流乾燥設備中都採用多級旋風分離器組對乾燥後的澱粉進行二次乾燥和 回收的，在氣流乾燥過程中，如果工況如風壓、風速、進料量等發生變化時，極易造成旋風分 離器組分料不均勻現象發生，又因旋風分離本身是一個二次乾燥過程，所以這種結果會導 致左右及前後旋風分離器出料水分不均一，最終造成產品水份不均衡。這樣澱粉成品在儲 存過程中會產生結塊現象發生，澱粉在長期儲存過程中，因澱粉中水分含量不均衡而造成 積壓與垛底的澱粉結塊，不利於下遊使用廠家使用。在澱粉的乾燥過程中，旋風分離器底部需要密封，如果沒有關風器旋風分離不能 正常工作，相當於一根管道，起不到氣體與固體分離的作用，無法將澱粉收集在一起，澱粉 會隨尾氣外排，目前大部分澱粉氣流乾燥設備採用機械關風器，機械式關風器應用於流動 性好，沒有糊化特性的物料比較好，而應用於馬鈴薯澱粉加工就會存在好多弊病，澱粉的流 動性較差，機械摩擦後易糊化，經機械關風器在旋轉的過程中，葉輪和外殼間澱粉在長時間 的摩擦後，會發熱糊化形成澱粉結片，澱粉糊化後的硬片，會使關風器葉輪旋轉困難，造成 經機械故障，澱粉糊化後的硬片進入成品，會影響澱粉質量
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種減少澱粉在送料時產生澱粉結塊，避免在二次幹 燥和回收時出料水分不均衡，出料時旋風分離器底部密封良好的澱粉乾燥用氣流乾燥機。本實用新型由如下技術方案實施一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其包括揚升風機、 氣流乾燥管、餵料螺旋和旋風分離器組，所述揚升風機出風口與所述氣流乾燥管的一端連 接，在所述氣流乾燥管上沿切向設置有所述餵料螺旋，所述氣流乾燥管的另一端與所述旋 風分離器組的進料口連接，在所述旋風分離器組的進料口上設有進料分配器，在所述旋風 分離器組的出料口設有重力關風裝置。其還包括筒狀加速器，所述筒狀加速器置於所述氣流乾燥管內的所述餵料螺旋的 出口上，所述筒狀加速器的外壁與所述氣流乾燥管的內壁緊密貼合，所述筒狀加速器內壁的埠內徑由大呈弧線狀向所述筒狀加速器中部內徑逐漸縮小，再從所述筒狀加速器中部 內徑由小向另一端所述筒狀加速器的埠逐漸變大。所述餵料螺旋為雙螺帶、窄螺距的螺旋輸送機。 所述進料分配器包括進料分配器殼體、橫向調節板和豎向調節板，所述進料分配 器殼體為中空的筒體，所述進料分配器殼體一端與所述旋風分離器組的進料口連通，另一 端與所述氣流乾燥管連通；在所述進料分配器殼體的內壁上活動設有所述橫向調節板和所 述豎向調節板，與所述橫向調節板一體的橫向調節杆穿過所述進料分配器殼體的內壁，置 於所述進料分配器殼體的外壁上；與所述豎向調節板一體的豎向調節杆穿過所述進料分配 器殼體的內壁，置於所述進料分配器殼體的外壁上。所述橫向調節板至少一個或一個以上。所述豎向調節板至少一個或一個以上。所述重力關風裝置包括有電機、短螺旋、密封板和配重鐵塊，所述電機與所述短螺 旋一端連接，所述短螺旋外殼出料口連接設有所述密封板，在所述密封板外端設有所述配 重鐵塊，靠近所述電機的所述短螺旋外殼頂部設有所述重力關風裝置進料口，所述重力關 風裝置進料口與所述旋風分離器的出料口連接。所述重力關風裝置包括有重力關風出料器和密封出料螺旋，其中所述重力關風出 料器包括有電機、短螺旋、密封板和配重鐵塊，所述電機與所述短螺旋一端連接，所述短螺 旋外殼出料口連接設有所述密封板，在所述密封板外端設有所述配重鐵塊，靠近所述電機 的所述短螺旋外殼頂部設有所述重力關風出料器進料口 ；所述密封出料螺旋包括密封出料 螺旋電機、密封出料螺旋殼體、密封出料螺旋葉片，所述密封出料螺旋葉片置於所述密封出 料螺旋殼體內，所述密封出料螺旋葉片的一端與所述密封出料螺旋電機連接，在密封出料 螺旋殼體上設有一個密封出料螺旋出料口，和一個以上的密封出料螺旋進料口 ；所述旋風 分離器組的每個所述旋風分離器出料口與所述出料螺旋進料口連通，所述密封出料螺旋出 料口與所述重力關風出料器進料口連通。所述短螺旋為等距螺旋或變距螺旋。所述短螺旋與所述密封板撓性活動連接，並在所述密封板外側設有所述配重鐵 塊。所述密封板由柔性膠板和鋼板組成，所述柔性膠板靠近所述短螺旋外殼出料口， 所述鋼板置於所述柔性膠板外側並與所述柔性膠板固定連接。本實用新型的優點其結構簡單，維護方便，成本低廉，能有效減少澱粉在送料時 在乾燥管底部沉，產生澱粉結塊，提高澱粉送料質量；避免在二次乾燥和回收時出料的水分 不均衡，在儲存過程中不會產生結塊現象；在出料時旋風分離器底部密封良好，澱粉不易產 生糊化；可以顯著提高澱粉乾燥效果，提高產品質量及出品率。
圖1為實施例1的整體結構示意圖。圖2為餵料螺旋的結構示意圖。圖3為進料分配器的安裝示意圖。圖4為進料分配器的整體結構示意圖。[0022]圖5為進料分配器的主視圖。圖6為圖5的A-A剖視圖。圖7為重力關風出料器的結構示意圖。圖8為密封板的結構示意圖。圖9為實施例2的整體結構示意圖。圖10為重力關風出料器組的結構示意圖。揚升風機1、氣流乾燥管2、餵料螺旋3、旋風分離器組4、進料分配器5、重力關風裝 置6、筒狀加速器7、分配器殼體8、橫向調節板9、豎向調節板10、橫向調節杆11、豎向調節 杆12、重力關風出料器13、電機14、短螺旋15、密封板16、配重鐵塊17、短螺旋外殼18、重力 關風裝置進料口 19、旋風分離器20、柔性膠板21、鋼板22、密封出料螺旋23、密封出料螺旋 電機24、密封出料螺旋殼體25、密封出料螺旋葉片26、密封出料螺旋出料口 27、密封出料螺 旋進料口 28、重力關風出料器進料口 29。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示，一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其包括揚升風機1、氣流乾燥 管2、餵料螺旋3和旋風分離器組4，揚升風機1出風口與氣流乾燥管2的一端連接，在氣流 乾燥管2上沿切向設置有餵料螺旋3，如圖2所示，餵料螺旋3為雙螺帶、窄螺距的螺旋輸 送機，其還包括筒狀加速器7，筒狀加速器7置於氣流乾燥管2內的餵料螺旋3的出口上， 筒狀加速器7的外壁與氣流乾燥管2的內壁緊密貼合，筒狀加速器7內壁的埠內徑由大 呈弧線狀向筒狀加速器7中部內徑逐漸縮小，再從筒狀加速器7中部內徑由小向另一端筒 狀加速器7的埠逐漸變大；氣流乾燥管2的另一端與旋風分離器組4的進料口連接，如圖 3所示，在旋風分離器組4的進料口上設有進料分配器5，如圖4、圖5、圖6所示，進料分配 器5包括進料分配器殼體8、橫向調節板9和豎向調節板10，進料分配器殼體8為中空的筒 體，進料分配器殼體8 —端與旋風分離器組4的進料口連通，另一端與氣流乾燥管2連通； 在進料分配器殼體8的內壁上活動設有三個橫向調節板9和三個豎向調節板10，與橫向調 節板9 一體的橫向調節杆11穿過進料分配器殼體8的內壁，置於進料分配器殼體8的外壁 上；與豎向調節板10—體的豎向調節杆12穿過進料分配器殼體8的內壁，置於進料分配器 殼體8的外壁上；如圖7、圖8所示，在旋風分離器組4的每個旋風分離器20的出料口設有 重力關風裝置6 ；重力關風裝置6包括有電機14、短螺旋15、密封板16和配重鐵塊17，電機 14與短螺旋15 —端連接，短螺旋15為等距螺旋或變距螺旋；短螺旋外殼18出料口連接設 有密封板16，短螺旋15與密封板16撓性活動連接；密封板16由柔性膠板21和鋼板22組 成，柔性膠板21靠近短螺旋外殼18出料口，鋼板22置於柔性膠板21外側並與柔性膠板22 固定連接；在密封板16外端設有配重鐵塊17，靠近電機14的短螺旋外殼18頂部設有重力 關風裝置進料口 19，重力關風裝置進料口 19與旋風分離器20的出料口連接。實施例2 如圖9所示，一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，與實施例1的不同在於重力 關風裝置6，其它部分與實施例1的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機均相同，如圖10所示，重力 關風裝置6包括有重力關風出料器13和密封出料螺旋23，其中所述重力關風出料器13包 括有電機14、短螺旋15、密封板16和配重鐵塊17，電機14與短螺旋15 —端連接，短螺旋外 殼18出料口連接設有密封板16，在密封板16外端設有配重鐵塊17，靠近電機14的短螺旋外殼18頂部設有重力關風出料器進料口 29 ；密封出料螺旋23包括密封出料螺旋電機24、 密封出料螺旋殼體25、密封出料螺旋葉片26，密封出料螺旋葉片26置於密封出料螺旋殼體 25內，密封出料螺旋葉片26的一端與密封出料螺旋電機24連接，在密封出料螺旋殼體25 上設有一個密封出料螺旋出料口 27，和兩個密封出料螺旋進料口 28 ；旋風分離器組4的每 個旋風分離器20出料口與密封出料螺旋進料口 28連通，密封出料螺旋出料口 27與重力關 風出料器進料口 29連通。
權利要求一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其包括揚升風機、氣流乾燥管、餵料螺旋和旋風分離器組，所述揚升風機出風口與所述氣流乾燥管的一端連接，在所述氣流乾燥管上沿切向設置有所述餵料螺旋，所述氣流乾燥管的另一端與所述旋風分離器組的進料口連接，其特徵在於，在所述旋風分離器組的進料口上設有進料分配器，在所述旋風分離器組的出料口設有重力關風裝置。
2.根據權利要求1所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，其還包括筒狀加 速器，所述筒狀加速器置於所述氣流乾燥管內所述餵料螺旋的出口上，所述筒狀加速器的 外壁與所述氣流乾燥管的內壁緊密貼合，所述筒狀加速器內壁的埠內徑由大呈弧線狀向 所述筒狀加速器中部內徑逐漸縮小，再從所述筒狀加速器中部內徑由小向另一端所述筒狀 加速器的埠逐漸變大。
3.根據權利要求1所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述餵料螺旋為 雙螺帶、窄螺距的螺旋輸送機。
4.根據權利要求1所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述進料分配器 包括進料分配器殼體、橫向調節板和豎向調節板，所述進料分配器殼體為中空的筒體，所述 進料分配器殼體一端與所述旋風分離器組的進料口連通，另一端與所述氣流乾燥管連通； 在所述進料分配器殼體的內壁上活動設有所述橫向調節板和所述豎向調節板，與所述橫向 調節板一體的橫向調節杆穿過所述進料分配器殼體的內壁，置於所述進料分配器殼體的外 壁上；與所述豎向調節板一體的豎向調節杆穿過所述進料分配器殼體的內壁，置於所述進 料分配器殼體的外壁上。
5.根據權利要求4所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述橫向調節板 至少一個或一個以上。
6.根據權利要求4所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述豎向調節板 至少一個或一個以上。
7.根據權利要求1所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述重力關風裝 置包括有電機、短螺旋、密封板和配重鐵塊，所述電機與所述短螺旋一端連接，所述短螺旋 的外殼出料口連接設有所述密封板，在所述密封板外端設有所述配重鐵塊，靠近所述電機 的所述短螺旋外殼頂部設有所述重力關風裝置進料口，所述重力關風裝置進料口與所述旋 風分離器的出料口連接。
8.根據權利要求1所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述重力關風裝 置包括有重力關風出料器和密封出料螺旋，其中所述重力關風出料器包括有電機、短螺旋、 密封板和配重鐵塊，所述電機與所述短螺旋一端連接，所述短螺旋外殼出料口連接設有所 述密封板，在所述密封板外端設有所述配重鐵塊，靠近所述電機的所述短螺旋外殼頂部設 有所述重力關風出料器進料口 ；所述密封出料螺旋包括密封出料螺旋電機、密封出料螺旋 殼體、密封出料螺旋葉片，所述密封出料螺旋葉片置於所述密封出料螺旋殼體內，所述密封 出料螺旋葉片的一端與所述密封出料螺旋電機連接，在密封出料螺旋殼體上設有一個密封 出料螺旋出料口，和一個以上的密封出料螺旋進料口 ；所述旋風分離器組的每個所述旋風 分離器出料口與所述出料螺旋進料口連通，所述密封出料螺旋出料口與所述重力關風出料 器進料口連通。
9.根據權利要求7或8所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述短螺旋為等距螺旋或變距螺旋。
10.根據權利要求7或8所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述短螺旋 與所述密封板撓性活動連接，並在所述密封板外側設有所述配重鐵塊。
11.根據權利要求7或8所述的一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其特徵在於，所述密封板 由柔性膠板和鋼板組成，所述柔性膠板靠近所述短螺旋外殼出料口，所述鋼板置於所述柔 性膠板外側並與所述柔性膠板固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種澱粉乾燥用氣流乾燥機，其包括揚升風機、氣流乾燥管、餵料螺旋和旋風分離器組，揚升風機出風口與氣流乾燥管的一端連接，在氣流乾燥管上沿切向設置有餵料螺旋，氣流乾燥管的另一端與旋風分離器組的進料口連接，在旋風分離器組的進料口上設有進料分配器，在旋風分離器組的出料口設有重力關風裝置。優點在於其結構簡單，維護方便，成本低廉，能有效減少澱粉在送料時在乾燥管底部沉，產生澱粉結塊，提高澱粉送料質量；避免在二次乾燥和回收時出料的水分不均衡，在儲存過程中不會產生結塊現象；在出料時旋風分離器底部密封良好，澱粉不易產生糊化；可以顯著提高澱粉乾燥效果，提高產品質量及出品率。
文檔編號C08B30/06GK201746489SQ20102050658
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者周慶鋒, 師學良, 王瑞英 申請人:內蒙古奈倫農業科技股份有限公司