一種高壓諧波濾波器表面降溫裝置的製作方法

2024-02-03 09:04:15

本發明涉及一種降溫裝置，尤其涉及一種高壓諧波濾波器表面降溫裝置。

背景技術：

電力是以電能作為動力的能源。發明於19世紀70年代，電力的發明和應用掀起了第二次工業化高潮。成為人類歷史18世紀以來，世界發生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀出現的大規模電力系統是人類工程科學史上最重要的成就之一，是由發電、輸電、變電、配電和用電等環節組成的電力生產與消費系統。它將自然界的一次能源通過機械能裝置轉化成電力，再經輸電、變電和配電將電力供應到各用戶。

高壓諧波濾波器，輸電和配電系統是運行在固定頻率的正弦波電壓和電流波形下，但是當非線性負荷—如晶閘管整流器、變頻器和電弧爐接入系統後，會產生大量的諧波電流，從而導致電壓和電流的畸變，諧波濾波器是抑制電網電壓和電流畸變的最好辦法。

高壓諧波濾波器使用時間長了以後，表面溫度會升高，當溫度上升到一定值時會有損高壓諧波濾波器，所以要對高壓諧波濾波器的表面進行降溫處理。

現有的高壓諧波濾波器表面降溫裝置存在降溫效果差、降溫速度慢、使用不方便的缺點，因此亟需研發一種降溫效果好、降溫速度好、使用方便的高壓諧波濾波器表面降溫裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的高壓諧波濾波器表面降溫裝置存在降溫效果差、降溫速度慢、使用不方便的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種降溫效果好、降溫速度好、使用方便的高壓諧波濾波器表面降溫裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種高壓諧波濾波器表面降溫裝置，包括有推車、冷卻箱、導向杆、第一彈簧、移動杆、齒條、齒輪、第一攪拌杆、減速電機、繞線輪、第一拉線、乾燥箱、活性炭、轉杆、噴頭、第二彈簧、氣泵、進氣管、出氣管、空心板、硬管和移動板，推車頂部左側設有冷卻箱，冷卻箱內中部設有導向杆，導向杆上開有導向孔，導向杆底部中間連接有第一彈簧，第一彈簧下端連接有齒條，齒條頂部連接有移動杆，移動杆穿過導向孔和第一彈簧，齒條底部連接有移動板，冷卻箱後壁左右兩側對稱設有齒輪，齒輪位於齒條兩側，齒輪上連接有第一攪拌杆，冷卻箱內左壁上部連接有減速電機，減速電機前側設有繞線輪，繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線下端與移動杆頂部連接，推車頂部右側設有乾燥箱，乾燥箱內設有活性炭，乾燥箱左壁上轉動式連接有轉杆，轉杆右端連接有噴頭，噴頭位於乾燥箱內，轉杆底部與乾燥箱內左壁之間連接有第二彈簧，推車頂部中間設有氣泵，氣泵位於乾燥箱與冷卻箱之間，氣泵與冷卻箱之間連接有進氣管，氣泵與噴頭之間連接有出氣管，推車頂部右側設有空心板，空心板位於乾燥箱右側，空心板與乾燥箱之間連接有硬管，空心板右壁開有小孔。

優選地，還包括有滾輪、第二拉線和轉板，冷卻箱右壁上轉動式連接有轉板，冷卻箱左壁上部連接有滾輪，滾輪位於減速電機上方，滾輪上繞有第二拉線，第二拉線左端與繞線輪連接，第二拉線右端與轉板連接，轉板與轉杆之間連接有第三拉線。

優選地，還包括有濾網，冷卻箱內右壁上設有濾網，濾網位於進氣管左端，濾網與冷卻箱右壁固定連接，進氣管左端伸入到濾網內，濾網位於冷卻箱內右壁最底部的位置，濾網的長度為10釐米。

優選地，還包括有第二攪拌杆，第一攪拌杆左右兩側對稱設有第二攪拌杆，第二攪拌杆位於第一攪拌杆正中間的位置，第二攪拌杆與第一攪拌杆之間的夾角為30度，第二攪拌杆的材質為不鏽鋼。

優選地，冷卻箱的材質為不鏽鋼，冷卻箱的左壁高度大於冷卻箱的右壁高度，冷卻箱的左壁高度為1米，冷卻箱的右壁高度為70釐米，冷卻箱的重量為10千克，冷卻箱的寬度為40釐米。

優選地，進氣管和出氣管的材質為PVC，進氣管的右端與氣泵的左側連接，出氣管的左端與氣泵的右側連接，進氣管的長度為20釐米，出氣管的長度為60釐米，出氣管的右端與噴頭固定連接。

優選地，空心板的形狀為長方體，空心板的長度為10釐米，空心板的高度為60釐米，空心板的寬度為80釐米，空心板的右壁上均勻開有小孔，相鄰小孔之間的距離相等。

優選地，第三拉線為鋼絲繩，第三拉線的左端與繞線輪固定連接，第三拉線的右端與轉板固定連接，第三拉線的右端與轉板的連接處位於轉板頂部從右至左20釐米的位置，第三拉線的總長度為1米。

工作原理：當高壓諧波濾波器表面溫度較高時，工作人員首先將適量的冰塊放置在冷卻箱內，並且將推車推到高壓諧波濾波器附近。然後控制減速電機帶動繞線輪順時針轉動，繞線輪收第一拉線，齒條向上運動，齒輪旋轉，第一攪拌杆也開始旋轉，旋轉的第一攪拌杆能夠將冰塊打碎，加快冰塊溶解的速度。當齒條向上運動一定距離以後，工作人員控制減速電機逆時針轉動，繞線輪放第一拉線，齒條向下運動，齒輪旋轉，第一攪拌杆也開始旋轉，旋轉的第一攪拌杆能夠將冰塊打碎，加快冰塊溶解的速度，這樣不斷控制減速電機順時針和逆時針交替轉動，就可以使第一攪拌杆不斷旋轉，加快冰塊溶解速度，從而加快冷卻箱內空氣的冷卻速度。然後控制氣泵工作，氣泵將冷卻箱內溫度較低的空氣通過進氣管和出氣管抽入到噴頭內，乾燥箱內的活性炭能夠對抽入的冷空氣進行乾燥處理，防止空氣溼度較大而損壞高壓諧波濾波器。乾燥後的冷空氣通過空心板上的小孔噴出，這樣就實現了對高壓諧波濾波器表面進行降溫處理。當工作完成後，控制減速電機和氣泵停止工作。

因為還包括有滾輪、第二拉線和轉板，冷卻箱右壁上轉動式連接有轉板，冷卻箱左壁上部連接有滾輪，滾輪位於減速電機上方，滾輪上繞有第二拉線，第二拉線左端與繞線輪連接，第二拉線右端與轉板連接，轉板與轉杆之間連接有第三拉線，當繞線輪轉動時，第三拉線左端會上下運動，第三拉線右端上下運動，在第二彈簧和第三拉線的帶動下，噴頭會上下擺動，這樣可以使潮溼的冷空氣充分與活性炭接觸，使乾燥效果更好。

因為還包括有濾網，冷卻箱內右壁上設有濾網，濾網位於進氣管左端，濾網與冷卻箱右壁固定連接，進氣管左端伸入到濾網內，濾網位於冷卻箱內右壁最底部的位置，濾網的長度為10釐米，濾網能夠防止較小的冰塊進入到進氣管內，從而堵塞進氣管。

因為還包括有第二攪拌杆，第一攪拌杆左右兩側對稱設有第二攪拌杆，第二攪拌杆位於第一攪拌杆正中間的位置，第二攪拌杆與第一攪拌杆之間的夾角為30度，第二攪拌杆的材質為不鏽鋼，第二攪拌杆會跟隨第一攪拌杆的轉動而轉動，這樣能夠加快冰塊溶解的速度，提高空氣冷卻的速度，提高工作效率。

(3)有益效果

本發明達到了降溫效果好、降溫速度好、使用方便的效果，本發明通過將空氣的溫度降低，並且將溫度較低的空氣吹到高壓諧波濾波器表面，使降溫效果更好，並且對空氣進行乾燥處理，保證了本裝置實施的安全性。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-推車，2-冷卻箱，3-導向杆，4-導向孔，5-第一彈簧，6-移動杆，7-齒條，8-齒輪，9-第一攪拌杆，10-減速電機，11-繞線輪，12-第一拉線，13-乾燥箱，14-活性炭，15-轉杆，16-噴頭，17-第二彈簧，18-氣泵，19-進氣管，20-出氣管，21-空心板，22-小孔，23-硬管，24-移動板，25-滾輪，26-第二拉線，27-轉板，28-第三拉線，29-濾網，30-第二攪拌杆。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種高壓諧波濾波器表面降溫裝置，如圖1-4所示，包括有推車1、冷卻箱2、導向杆3、第一彈簧5、移動杆6、齒條7、齒輪8、第一攪拌杆9、減速電機10、繞線輪11、第一拉線12、乾燥箱13、活性炭14、轉杆15、噴頭16、第二彈簧17、氣泵18、進氣管19、出氣管20、空心板21、硬管23和移動板24，推車1頂部左側設有冷卻箱2，冷卻箱2內中部設有導向杆3，導向杆3上開有導向孔4，導向杆3底部中間連接有第一彈簧5，第一彈簧5下端連接有齒條7，齒條7頂部連接有移動杆6，移動杆6穿過導向孔4和第一彈簧5，齒條7底部連接有移動板24，冷卻箱2後壁左右兩側對稱設有齒輪8，齒輪8位於齒條7兩側，齒輪8上連接有第一攪拌杆9，冷卻箱2內左壁上部連接有減速電機10，減速電機10前側設有繞線輪11，繞線輪11上繞有第一拉線12，第一拉線12下端與移動杆6頂部連接，推車1頂部右側設有乾燥箱13，乾燥箱13內設有活性炭14，乾燥箱13左壁上轉動式連接有轉杆15，轉杆15右端連接有噴頭16，噴頭16位於乾燥箱13內，轉杆15底部與乾燥箱13內左壁之間連接有第二彈簧17，推車1頂部中間設有氣泵18，氣泵18位於乾燥箱13與冷卻箱2之間，氣泵18與冷卻箱2之間連接有進氣管19，氣泵18與噴頭16之間連接有出氣管20，推車1頂部右側設有空心板21，空心板21位於乾燥箱13右側，空心板21與乾燥箱13之間連接有硬管23，空心板21右壁開有小孔22。

還包括有滾輪25、第二拉線26和轉板27，冷卻箱2右壁上轉動式連接有轉板27，冷卻箱2左壁上部連接有滾輪25，滾輪25位於減速電機10上方，滾輪25上繞有第二拉線26，第二拉線26左端與繞線輪11連接，第二拉線26右端與轉板27連接，轉板27與轉杆15之間連接有第三拉線28。

還包括有濾網29，冷卻箱2內右壁上設有濾網29，濾網29位於進氣管19左端，濾網29與冷卻箱2右壁固定連接，進氣管19左端伸入到濾網29內，濾網29位於冷卻箱2內右壁最底部的位置，濾網29的長度為10釐米。

還包括有第二攪拌杆30，第一攪拌杆9左右兩側對稱設有第二攪拌杆30，第二攪拌杆30位於第一攪拌杆9正中間的位置，第二攪拌杆30與第一攪拌杆9之間的夾角為30度，第二攪拌杆30的材質為不鏽鋼。

冷卻箱2的材質為不鏽鋼，冷卻箱2的左壁高度大於冷卻箱2的右壁高度，冷卻箱2的左壁高度為1米，冷卻箱2的右壁高度為70釐米，冷卻箱2的重量為10千克，冷卻箱2的寬度為40釐米。

進氣管19和出氣管20的材質為PVC，進氣管19的右端與氣泵18的左側連接，出氣管20的左端與氣泵18的右側連接，進氣管19的長度為20釐米，出氣管20的長度為60釐米，出氣管20的右端與噴頭16固定連接。

空心板21的形狀為長方體，空心板21的長度為10釐米，空心板21的高度為60釐米，空心板21的寬度為80釐米，空心板21的右壁上均勻開有小孔22，相鄰小孔22之間的距離相等。

第三拉線28為鋼絲繩，第三拉線28的左端與繞線輪11固定連接，第三拉線28的右端與轉板27固定連接，第三拉線28的右端與轉板27的連接處位於轉板27頂部從右至左20釐米的位置，第三拉線28的總長度為1米。

工作原理：當高壓諧波濾波器表面溫度較高時，工作人員首先將適量的冰塊放置在冷卻箱2內，並且將推車1推到高壓諧波濾波器附近。然後控制減速電機10帶動繞線輪11順時針轉動，繞線輪11收第一拉線12，齒條7向上運動，齒輪8旋轉，第一攪拌杆9也開始旋轉，旋轉的第一攪拌杆9能夠將冰塊打碎，加快冰塊溶解的速度。當齒條7向上運動一定距離以後，工作人員控制減速電機10逆時針轉動，繞線輪11放第一拉線12，齒條7向下運動，齒輪8旋轉，第一攪拌杆9也開始旋轉，旋轉的第一攪拌杆9能夠將冰塊打碎，加快冰塊溶解的速度，這樣不斷控制減速電機10順時針和逆時針交替轉動，就可以使第一攪拌杆9不斷旋轉，加快冰塊溶解速度，從而加快冷卻箱2內空氣的冷卻速度。然後控制氣泵18工作，氣泵18將冷卻箱2內溫度較低的空氣通過進氣管19和出氣管20抽入到噴頭16內，乾燥箱13內的活性炭14能夠對抽入的冷空氣進行乾燥處理，防止空氣溼度較大而損壞高壓諧波濾波器。乾燥後的冷空氣通過空心板21上的小孔22噴出，這樣就實現了對高壓諧波濾波器表面進行降溫處理。當工作完成後，控制減速電機10和氣泵18停止工作。

因為還包括有滾輪25、第二拉線26和轉板27，冷卻箱2右壁上轉動式連接有轉板27，冷卻箱2左壁上部連接有滾輪25，滾輪25位於減速電機10上方，滾輪25上繞有第二拉線26，第二拉線26左端與繞線輪11連接，第二拉線26右端與轉板27連接，轉板27與轉杆15之間連接有第三拉線28，當繞線輪11轉動時，第三拉線28左端會上下運動，第三拉線28右端上下運動，在第二彈簧17和第三拉線28的帶動下，噴頭16會上下擺動，這樣可以使潮溼的冷空氣充分與活性炭14接觸，使乾燥效果更好。

因為還包括有濾網29，冷卻箱2內右壁上設有濾網29，濾網29位於進氣管19左端，濾網29與冷卻箱2右壁固定連接，進氣管19左端伸入到濾網29內，濾網29位於冷卻箱2內右壁最底部的位置，濾網29的長度為10釐米，濾網29能夠防止較小的冰塊進入到進氣管19內，從而堵塞進氣管19。

因為還包括有第二攪拌杆30，第一攪拌杆9左右兩側對稱設有第二攪拌杆30，第二攪拌杆30位於第一攪拌杆9正中間的位置，第二攪拌杆30與第一攪拌杆9之間的夾角為30度，第二攪拌杆30的材質為不鏽鋼，第二攪拌杆30會跟隨第一攪拌杆9的轉動而轉動，這樣能夠加快冰塊溶解的速度，提高空氣冷卻的速度，提高工作效率。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。