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一種改良的led燈杯及其成型模具的製作方法

2024-02-10 05:40:15

一種改良的led燈杯及其成型模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良的LED燈杯及其成型模具,該LED燈杯包括由摻有金屬粉末的改性塑料一體注塑而成的杯體,杯體成型容置腔、燈頭連接孔位、散熱孔、承託臺、固定柱、穿線孔以及基板鎖緊孔。該LED燈杯通過一次注塑而成,無需經過二次加工即可實現裝配;摻有金屬粉末的改性塑料具有良好的導熱性能,LED晶片所產生的熱量可通過鋁基板、杯體散發至外界,亦可經由散熱孔散發至外界;該LED燈杯結構簡單、加工方便、成本低且散熱效果好。該LED燈杯成型模具通過相應的鑲件成型基板鎖緊孔、穿線孔、上內螺紋、下內螺紋、散熱孔以及承託臺;經其成型後的LED燈杯無需經過二次加工即可實現裝配,簡化工序、降低生產成本且生產效率高。
【專利說明】一種改良的LED燈杯及其成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明裝置【技術領域】,尤其涉及一種改良的LED燈杯及其成型模具。
【背景技術】
[0002]隨著LED燈應用範圍越來越廣,大功率高亮度LED晶片應運而生;近年來隨著大功率高亮度LED晶片的研製成功及其發光效率的不斷提高,越來越多的大功率高亮度LED開始進入照明領域。
[0003]然而,在實際的使用過程中,應用於照明的大功率LED燈工作時發熱量大,如果不能及時地將LED晶片工作時所產生的熱量散發出去,隨著溫度不斷地升高,LED晶片的失效率會大大增加,光衰會加劇,且LED燈的使用壽命也會縮短;因此,散熱結構設計是LED燈具結構設計中的一個重要環節,在燈杯體積小、高度低的情況下,散熱結構往往會受到很大限制。
[0004]目前LED燈具的散熱結構設計通常是將LED燈的鋁基板與散熱器緊密配合,使LED晶片所產生的熱量通過鋁基板傳遞到散熱器,熱量再經由散熱器散發出去,其中,現有的散熱器一般是通過鋁料壓鑄而成的燈杯;將鋁製的燈杯作為LED燈具的散熱器,加工複雜且成本高。
[0005]為進一步推廣LED燈的應用,設計一種結構簡單、加工方便、成本低且散熱效果好的高散熱的LED燈杯顯得尤為重要。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種改良的LED燈杯,該LED燈杯結構簡單、加工方便、成本低且散熱效果好。
[0007]本實用新型的另一目的在於提供一種LED燈杯成型模具,該LED燈杯成型模具能夠快速地一體成型LED燈杯,經其成型後的LED燈杯無需經過二次加工即可實現裝配,簡化工序、降低生產成本且生產效率高。
[0008]為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0009]一種改良的LED燈杯,包括有由摻有金屬粉末的改性塑料一體注塑而成的杯體,杯體成型有向下開口的容置腔,杯體的上端部開設有用於連接燈頭的燈頭連接孔位,容置腔的內周壁開設有完全貫穿且沿圓周方向均勻間隔排布的散熱孔,容置腔的內周壁沿散熱孔的邊緣部向內延設有薄壁狀的承託臺,承託臺的下端部設置有水平面狀的承託面,容置腔的頂部向下延設有固定柱,固定柱的下端面與承託面平齊,固定柱開設有完全貫穿且連通燈頭連接孔位與容置腔的穿線孔,固定柱的下端面開設有通過螺絲將鋁基板固定的基板鎖緊孔。
[0010]其中,所述燈頭連接孔位成型有與燈頭的外螺紋連接端部配合的上內螺紋,上內螺紋分成豎向對稱且間隔分布的兩個螺紋段。[0011]其中,所述容置腔的內周壁於所述承託面的下方成型有與透光罩的外螺紋連接端部配合的下內螺紋,下內螺紋分成沿圓周方向均勻間隔排布的四個螺紋段。
[0012]—種LED燈杯成型模具,包括有定模座板、定模板、動模板、墊塊、推件板、推件固定板以及動模座板,定模板配裝有定模鑲件,動模板配裝有動模鑲件,定模鑲件開設有定模型腔,動模鑲件開設有動模型腔,動模型腔與定模型腔之間裝設有燈杯成型鑲件,燈杯成型鑲件固定於動模板,定模型腔、動模型腔以及燈杯成型鑲件共同圍裝成燈杯成型型腔;動模鑲件配裝有用於成型所述基板鎖緊孔的鎖緊孔成型鑲件以及用於成型所述穿線孔的穿線孔成型鑲件,鎖緊孔成型鑲件以及穿線孔成型鑲件卡裝於動模鑲件與動模板之間,鎖緊孔成型鑲件和穿線孔成型鑲件的上端部分別貫穿動模鑲件並延伸至燈杯成型型腔內;定模座板與定模板之間裝設有兩個間隔且平行布置的支撐塊,兩個支撐塊之間可活動地裝設有上頂推裝置,上頂推裝置包括有上固定塊以及裝設於上固定塊下表面的上頂推塊,上固定塊開設有完全貫穿的下安裝孔,定模座板開設有與下安裝孔對齊且開口向下的上安裝孔,下安裝孔內嵌裝有頂推彈簧,頂推彈簧的兩端部分別與相應側的上安裝孔的底部以及上頂推塊的上表面抵接;上頂推塊配裝有分別用於成型所述上內螺紋的其中一個螺紋段的兩個上螺紋成型鑲件,上螺紋成型鑲件包括有上螺紋成型端部以及上鑲件固定端部,上鑲件固定端部固定於上頂推塊,上螺紋成型端部依次穿過定模板和定模鑲件並延伸至燈杯成型型腔內,其中,兩個上螺紋成型鑲件的上螺紋成型端部從上至下逐漸朝內靠近設置;推件固定板配裝有分別用於成型所述下內螺紋的其中一個螺紋段的四個下螺紋成型鑲件,下螺紋成型鑲件包括有下螺紋成型端部以及下鑲件固定端部,下鑲件固定端部固定於推件固定板,下螺紋成型端部依次穿過動模板和動模鑲件並延伸至燈杯成型型腔內,其中,四個下螺紋成型鑲件的下螺紋成型端部從下至上逐漸朝內靠近設置。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種改良的LED燈杯,包括有由摻有金屬粉末的改性塑料一體注塑而成的杯體,杯體成型有向下開口的容置腔,杯體的上端部開設有燈頭連接孔位,容置腔的內周壁開設有散熱孔,容置腔的內周壁沿散熱孔的邊緣部向內延設有薄壁狀的承託臺,容置腔的頂部向下延設有固定柱,固定柱開設有穿線孔和基板鎖緊孔。該LED燈杯通過注塑方式將包含燈頭連接孔位、容置腔、散熱孔、承託臺、基板鎖緊孔以及穿線孔的杯體一次注塑而成,無需經過二次加工即可實現裝配。摻有金屬粉末的改性塑料具有良好的導熱性能,LED晶片所產生的熱量可通過鋁基板傳導至杯體,再經由杯體散發至外界;同時,鋁基板散發至容置腔內的熱量經由散熱孔散發至外界。綜合上述情況可知,本實用新型具有結構簡單、加工方便、成本低且散熱效果好的優點。
[0014]本實用新型的另一有益效果為:本實用新型所述的一種LED燈杯成型模具包括有經定模型腔、動模型腔以及燈杯成型鑲件共同圍裝而成的燈杯成型型腔以及分別與燈杯成型型腔配合的鎖緊孔成型鑲件、穿線孔成型鑲件、上螺紋成型鑲件以及下螺紋成型鑲件,鎖緊孔成型鑲件用於成型基板鎖緊孔,穿線孔成型鑲件用於成型穿線孔,上螺紋成型鑲件用於成型杯體的上內螺紋的螺紋段,下螺紋成型鑲件用於成型杯體的下內螺紋的螺紋段;本實用新型通過上述鑲件與燈杯成型型腔的配合一體成型LED燈杯,經其成型後的LED燈杯無需經過二次加工即可實現裝配,簡化工序、降低生產成本且生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]下面利用附圖來對本實用新型進行詳細地說明,但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實用新型的LED燈杯的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的LED燈杯另一視角的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的LED燈杯成型模具的剖面示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的LED燈杯成型模具另一位置的剖面示意圖。
[0020]在圖1至圖4中包括有:1——杯體11——容置腔12——燈頭連接孔位
[0021]121——上內螺紋13——散熱孔14——承託臺
[0022]141——承託面15——固定柱151——穿線孔
[0023]152—基板鎖緊孔16——下內螺紋200——定模座板
[0024]200a——上安裝孔201——定模板202——動模板
[0025]203——墊塊204——推件板205——推件固定板
[0026]206——動模座板207——定模鑲件208——動模鑲件
[0027]209——燈杯成型鑲件210——支撐塊211——上固定塊
[0028]211a——下安裝孔212——上頂推塊213——頂推彈簧
[0029]214—上螺紋成型鑲件214a——上螺紋成型端部
[0030]214b—上鑲件固定端部215——下螺紋成型鑲件
[0031]215a——下螺紋成型端部215b——下鑲件固定端部。
【具體實施方式】
[0032]如圖1和圖2所不,一種改良的LED燈杯,包括有由摻有金屬粉末的改性塑料一體注塑而成的杯體1,杯體I成型有向下開口的容置腔11,杯體I的上端部開設有用於連接燈頭的燈頭連接孔位12,容置腔11的內周壁開設有完全貫穿且沿圓周方向均勻間隔排布的散熱孔13,容置腔11的內周壁沿散熱孔13的邊緣部向內延設有薄壁狀的承託臺14,承託臺14的下端部設置有水平面狀的承託面141,容置腔11的頂部向下延設有固定柱15,固定柱15的下端面與承託面141平齊,固定柱15開設有完全貫穿且連通燈頭連接孔位12與容置腔11的穿線孔151,固定柱15的下端面開設有通過螺絲將鋁基板固定的基板鎖緊孔152。
[0033]在將該LED燈杯裝配於LED燈時,燈頭安裝於燈頭連接孔位12,鋁基板搭載於承託臺14的承託面141,並通過螺絲固定於基板鎖緊孔152,燈頭與LED晶片之間的連接導線穿過穿線孔151。在製備杯體I的過程中,按照適當配比將金屬粉末加入至塑料內,攪拌均勻後,通過注塑機將杯體I一次性成型;另外,本實用新型通過相應的成型模具結構設計將燈頭連接孔位12、容置腔11、基板鎖緊孔152、穿線孔151、固定柱15、散熱孔13以及承託臺14隨杯體I 一次注塑而成,注塑完成後的杯體I無需進行二次加工即可實現裝配。相對於現有的鋁製杯體而言,本實用新型結構簡單、加工方便且成本低。
[0034]需進一步解釋,摻有金屬粉末的改性塑料由於均勻分布於其內部的金屬顆粒作用而具備良好的導熱性能,在將本實用新型的杯體I應用於LED燈時,LED晶片所產生的一部分熱量可通過鋁基板傳導至杯體1,再經由杯體I散發至外界;同時,LED晶片所產生的另一部分熱量散發至容置腔11內,再經由散熱孔13散發至外界。本實用新型通過上述兩種路徑進行散熱,故可達到良好的散熱效果。
[0035]綜合上述情況可知,本實用新型的LED燈杯具有結構簡單、加工方便、成本低且散熱效果好的優點。
[0036]進一步的,燈頭連接孔位12成型有與燈頭的外螺紋連接端部配合的上內螺紋121,上內螺紋121分成豎向對稱且間隔分布的兩個螺紋段。上內螺紋121通過上述的兩個螺紋段與燈頭的外螺紋連接端部螺接,由於燈頭連接孔位12的孔徑一般較小,上內螺紋121分成兩個螺紋段即可使得燈頭連接孔位12與燈頭的外螺紋連接端部穩定地螺接,本實用新型將上內螺紋121設計成上述結構,其目的在於:成型快速且方便。
[0037]容置腔11的內周壁於承託面141的下方成型有與透光罩的外螺紋連接端部配合的下內螺紋16 ;與上內螺紋121結構類似,本實用新型將下內螺紋16分成沿圓周方向均勻間隔排布的四個螺紋段,由於透光罩的外螺紋連接端部直徑較大,下內螺紋16分成四個螺紋段即可使得透光罩穩定地螺接於杯體I的下端部,本實用新型將下內螺紋16設計成上述結構,其目的在於:成型快速且方便。
[0038]如圖3和圖4所示,一種LED燈杯成型模具,包括有定模座板200、定模板201、動模板202、墊塊203、推件板204、推件固定板205以及動模座板206,定模板201配裝有定模鑲件207,動模板202配裝有動模鑲件208,定模鑲件207開設有定模型腔,動模鑲件208開設有動模型腔,動模型腔與定模型腔之間裝設有燈杯成型鑲件209,燈杯成型鑲件209固定於動模板202,定模型腔、動模型腔以及燈杯成型鑲件209共同圍裝成燈杯成型型腔;動模鑲件208配裝有用於成型基板鎖緊孔152的鎖緊孔成型鑲件以及用於成型穿線孔151的穿線孔成型鑲件,鎖緊孔成型鑲件以及穿線孔成型鑲件卡裝於動模鑲件208與動模板202之間,鎖緊孔成型鑲件和穿線孔成型鑲件的上端部分別貫穿動模鑲件208並延伸至燈杯成型型腔內;定模座板200與定模板201之間裝設有兩個間隔且平行布置的支撐塊212,兩個支撐塊212之間可活動地裝設有上頂推裝置,上頂推裝置包括有上固定塊213以及裝設於上固定塊213下表面的上頂推塊214,上固定塊213開設有完全貫穿的下安裝孔213a,定模座板200開設有與下安裝孔213a對齊且開口向下的上安裝孔200a,下安裝孔213a內嵌裝有頂推彈簧215,頂推彈簧215的兩端部分別與相應側的上安裝孔200a的底部以及上頂推塊214的上表面抵接;上頂推塊214配裝有分別用於成型上內螺紋121的其中一個螺紋段的兩個上螺紋成型鑲件216,上螺紋成型鑲件216包括有上螺紋成型端部216a以及上鑲件固定端部216b,上鑲件固定端部216b固定於上頂推塊214,上螺紋成型端部216a依次穿過定模板201和定模鑲件207並延伸至燈杯成型型腔內,其中,兩個上螺紋成型鑲件216的上螺紋成型端部216a從上至下逐漸朝內靠近設置;推件固定板205配裝有分別用於成型下內螺紋16的其中一個螺紋段的四個下螺紋成型鑲件217,下螺紋成型鑲件217包括有下螺紋成型端部217a以及下鑲件固定端部217b,下鑲件固定端部217b固定於推件固定板205,下螺紋成型端部217a依次穿過動模板202和動模鑲件208並延伸至燈杯成型型腔內,其中,四個下螺紋成型鑲件217的下螺紋成型端部217a從下至上逐漸朝內靠近設置。
[0039]在利用上述LED燈杯成型模具注塑成型LED燈杯的過程中,動模型腔、定模型腔以及燈杯成型鑲件209配合併共同圍裝成燈杯成型型腔,其中,燈杯成型型腔配裝有與上內螺紋121的螺紋段數量匹配的兩個上螺紋成型鑲件216,同樣的,燈杯成型型腔配裝有與下內螺紋16的螺紋段數量匹配的四個下螺紋成型鑲件217。在成型LED燈杯的過程中,摻有金屬粉末的改性塑料經注塑機的熔膠筒加熱處理後注入至燈杯成型型腔內,此時,上螺紋成型鑲件216的上螺紋成型端部216a成型上內螺紋121的螺紋段,下螺紋成型鑲件217的下螺紋成型端部217a成型下內螺紋16的螺紋段,鎖緊孔成型鑲件成型基本鎖緊孔,穿線孔成型鑲件成型穿線孔151,燈杯成型鑲件209成型散熱孔13以及承託臺14。
[0040]脫模時,隨著動模板202與定模板201逐漸地分開脫離,頂推彈簧215抵頂上頂推塊214朝動模板202側移動,此時,上頂推塊214帶動上螺紋成型鑲件216 —並朝動模板202側移動,在頂推彈簧215的彈力作用下,上螺紋成型鑲件216的上螺紋成型端部216a隨動模板202 —起移動,由於兩個上螺紋成型鑲件216的上螺紋成型端部216a從上至下逐漸朝內靠近設置,上螺紋成型端部216a在此過程中逐漸地脫離上內螺紋121相應的螺紋段,當上頂推塊214在頂推彈簧215的作用移動至極限位置時,上螺紋成型端部216a完全地脫離上內螺紋121相應的螺紋段,此時,已成型完畢的LED燈杯可以隨燈杯成型鑲件209順利地脫離定模型腔和上螺紋成型鑲件216 ;當注塑機的推桿頂推推件板204時,固定於推件固定板205的頂針以及下螺紋成型鑲件217朝動模板202側移動並頂推已成型完畢的LED燈杯;由於四個下螺紋成型鑲件217的下螺紋成型端部217a從下至上逐漸朝內靠近設置,在下螺紋成型鑲件217相對動模板202移動的過程中,下螺紋成型端部217a會逐漸地脫離下內螺紋16相應的螺紋段;當下螺紋成型端部217a完全地脫離下螺紋相應的螺紋段時,注塑機的推桿繼續頂推頂針以及下螺紋成型鑲件217移動,並最終將LED燈杯從燈杯成型型腔中推出,在此過程中,基板鎖緊孔152和穿線孔151分別逐漸地脫離相應的鎖緊孔成型鑲件以及穿線孔成型鑲件。
[0041]綜合上述情況可知,本實用新型的LED燈杯成型模具能夠一次性地將上述LED燈杯注塑成型,且經其成型後的LED燈杯無需經過二次加工即可實現裝配,簡化工序、降低生產成本且生產效率高。
[0042]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對於本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種改良的LED燈杯,其特徵在於:包括有由摻有金屬粉末的改性塑料一體注塑而成的杯體(1),杯體(I)成型有向下開口的容置腔(11),杯體(I)的上端部開設有用於連接燈頭的燈頭連接孔位(12),容置腔(11)的內周壁開設有完全貫穿且沿圓周方向均勻間隔排布的散熱孔(13),容置腔(11)的內周壁沿散熱孔(13)的邊緣部向內延設有薄壁狀的承託臺(14),承託臺(14)的下端部設置有水平面狀的承託面(141),容置腔(11)的頂部向下延設有固定柱(15),固定柱(15)的下端面與承託面(141)平齊,固定柱(15)開設有完全貫穿且連通燈頭連接孔位(12)與容置腔(11)的穿線孔(151),固定柱(15)的下端面開設有通過螺絲將鋁基板固定的基板鎖緊孔(152)。
2.根據權利要求1所述的一種改良的LED燈杯,其特徵在於:所述燈頭連接孔位(12)成型有與燈頭的外螺紋連接端部配合的上內螺紋(121),上內螺紋(121)分成豎向對稱且間隔分布的兩個螺紋段。
3.根據權利要求1所述的一種改良的LED燈杯,其特徵在於:所述容置腔(11)的內周壁於所述承託面(141)的下方成型有與透光罩的外螺紋連接端部配合的下內螺紋(16),下內螺紋(16)分成沿圓周方向均勻間隔排布的四個螺紋段。
4.一種LED燈杯成型模具,包括有定模座板(200)、定模板(201)、動模板(202)、墊塊(203)、推件板(204)、推件固定板(205)以及動模座板(206),定模板(201)配裝有定模鑲件(207),動模板(202 )配裝有動模鑲件(208 ),其特徵在於:定模鑲件(207 )開設有定模型腔,動模鑲件(208)開設有動模型腔,動模型腔與定模型腔之間裝設有燈杯成型鑲件(209),燈杯成型鑲件(209)固定於動模板(202),定模型腔、動模型腔以及燈杯成型鑲件(209)共同圍裝成燈杯成型型腔;動模鑲件(208)配裝有用於成型所述基板鎖緊孔(152)的鎖緊孔成型鑲件以及用於成型所述穿線孔(151)的穿線孔成型鑲件,鎖緊孔成型鑲件以及穿線孔成型鑲件卡裝於動模鑲件(208)與動模板(202)之間,鎖緊孔成型鑲件和穿線孔成型鑲件的上端部分別貫穿動模鑲件(208)並延伸至燈杯成型型腔內;定模座板(200)與定模板(201)之間裝設有兩個間隔且平行布置的支撐塊(212),兩個支撐塊(212)之間可活動地裝設有上頂推裝置,上頂推裝置包括有上固定塊(213)以及裝設於上固定塊(213)下表面的上頂推塊(214),上固定塊(213)開設有完全貫穿的下安裝孔(213a),定模座板(200)開設有與下安裝孔(213a)對齊且開口向下的上安裝孔(200a),下安裝孔(213a)內嵌裝有頂推彈簧(215),頂推彈簧(215)的兩端部分別與相應側的上安裝孔(200a)的底部以及上頂推塊(214)的上表面抵接;上頂推塊(214)配裝有分別用於成型所述上內螺紋(121)的其中一個螺紋段的兩個上螺紋成型鑲件(216),上螺紋成型鑲件(216)包括有上螺紋成型端部(216a)以及上鑲件固定端部(216b),上鑲件固定端部(216b)固定於上頂推塊(214),上螺紋成型端部(216a)依次穿過定模板(201)和定模鑲件(207)並延伸至燈杯成型型腔內,其中,兩個上螺紋成型鑲件(216)的上螺紋成型端部(216a)從上至下逐漸朝內靠近設置;推件固定板(205)配裝有分別用於成型所述下內螺紋(16)的其中一個螺紋段的四個下螺紋成型鑲件(217),下螺紋成型鑲件(217)包括有下螺紋成型端部(217a)以及下鑲件固定端部(217b),下鑲件固定端部(217b)固定於推件固定板(205),下螺紋成型端部(217a)依次穿過動模板(202)和動模鑲件(208)並延伸至燈杯成型型腔內,其中,四個下螺紋成型鑲件(217)的下螺紋成型端部(217a)從下至上逐漸朝內靠近設置。
【文檔編號】B29C45/14GK203784876SQ201420034166
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】李少英 申請人:深圳市中德泰能科技有限公司

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀