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一種全新風能量回收空調機組的製作方法

2023-12-01 05:56:46 4


本實用新型涉及空調機組領域,更具體地,涉及一種全新風能量回收空調機組。



背景技術:

全新風空調機組是指提供新鮮空氣的一種空氣調節設備。功能上按使用環境的要求可以達到恆溫恆溼或者單純提供新鮮空氣。工作原理是在室外抽取新鮮的空氣經過除塵、除溼(或加溼)、降溫(或升溫)等處理後通過風機送到室內,在進入室內空間時替換室內原有的空氣。

傳統全新風空調機組運行能耗超高,能效有待提升。為了提高能效,現有技術中對空調機組產生的冷凝水進行回收利用,將回收的冷凝水再循環和霧化,降低冷凝器進風口換熱環境(空氣)溫度,從而減少壓縮機製冷功耗,達到節電目的。

雖然對冷凝水的回收利用可以降低能耗,但是全新風空調機組在排放量需要額外補充後排放量遠遠大於新風量值,這使得排放量不等於新風路從而無法實現全新全排的目的,此外,全新風空調機組運行過程中,除了冷凝水可以回收利用外,空調機組中還存在其他顯熱、潛熱等可以進行回收利用,傳統的全新風空調機組能效還存在提高能效的空間。



技術實現要素:

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷(不足),提供一種高效節能的全新風能量回收空調機組。

本實用新型還提供一種高效節能的全新風能量回收空調機組的控制方法。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:

一種全新風能量回收空調機組,包括送風機、排風機、壓縮機、蒸發冷卻換熱器、節流機構、蒸發器,還包括熱交換器、第一新風風閥、第二新風風閥、排風進風閥,從排風進風閥進入的排風穿過熱交換器後再進入蒸發冷卻換熱器;從第一新風風閥進入的新風穿過熱交換器後進入蒸發器;從第二新風風閥進入的新風直接到達蒸發器; 第一新風風閥、第二新風風閥在空調機組的不同運行模式下擇一開啟。

本實用新型的空調機組中,第一新風風閥開啟時,兩度使用排風,從排風進風閥進入的排風與從第一新風風閥進入的新風在熱交換器中進行顯熱換熱,高品質的排風將新風的幹球溫度降低,排風的幹球溫度升高,溼球溫度不變;幹球溫度升高、溼球溫度保持不變的排風在蒸發冷卻換熱器中進行熱交換,排風的溫溼度決定蒸發冷卻換熱器製冷系統的冷凝溫度,在蒸發冷卻換熱器中與高溫制冷機進行蒸發全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量,通過排風機排到外界;當第二新風風閥開啟時,排風從排風進風閥進入穿過熱交換器後直接達到蒸發冷卻換熱器中進行熱交換,同樣可以實現全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量。兩個過程都可以對排風的能量進行回收利用,實現高效節能運行。

上述方案中,還包括設於蒸發器底部的蒸發器凝結水盤和與蒸發器凝結水盤底部連通的第一噴管,蒸發器的凝結水通過第一噴管噴到蒸發冷卻換熱器表面。將蒸發器的凝結水用於蒸發冷卻換熱器蒸發冷卻散熱,物盡其用,變廢為寶,實現高效節能運行的同時,耗水量僅為同行同類產品的40%,非常節水。

上述方案中,蒸發冷凝換熱器的底部設有蒸發冷卻循環水盤和通過水泵、管路與蒸發冷卻循環水盤底部連通的第二噴管,落到蒸發冷卻循環水盤的水通過第二噴管噴到蒸發冷卻換熱器表面。將蒸發冷卻換熱器的水進行循環利用,進一步降低系統的用水量。

上述方案中,所述空調機組設置為雙層結構,所述熱交換器置於雙層結構之間,第一新風風閥、蒸發冷卻換熱器、節流機構、蒸發冷卻循環水盤、水泵、第二噴管、排風機設於雙層結構的底層,排風進風閥、第二新風風閥、蒸發器、蒸發器凝結水盤、壓縮機、送風機設於雙層結構的頂層,其中,第二新風風閥設於頂層的頂部。

上述方案中,所述第一新風風閥和第二新風風閥分別配置有新風過濾器。

與現有技術相比,本實用新型技術方案的有益效果是:

本實用新型通過對排風的一度或者兩度使用,充分利用排風來提高系統運行的能效,同時重複利用蒸發器的凝結水和蒸發冷卻換熱器流出的水,提高系統能效的同時還降低系統的耗水量。

本實用新型的空調機組根據氣溫變化在全年中實現夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風運行三種模式的交替使用,實現排風兩重使用和蒸發器凝結水重複利用一共三重能量回收,高效節能,大幅降低機組運行能耗;

本實用新型的冬季通風運行模式是直接將新風送入室內,實際免費冷卻效果,進一步降低機組運行的能耗。

本實用新型的機組運行時,始終保證排風量等於新風量,製冷系統在全新全排空氣處理過程中穩定運行,有利於全新風通風空調系統工程實施。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全新風能量回收空調機組的原理圖。

圖2為本實用新型一種全新風能量回收空調機組的外形結構圖。

具體實施方式

附圖僅用於示例性說明,不能理解為對本專利的限制;

為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,並不代表實際產品的尺寸;

對於本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含所指示的技術特徵的數量。由此,限定的「第一」、「第二」的特徵可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接連接,可以說兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。

實施例1

如圖1和所示,本實用新型一種全新風能量回收空調機組,包括送風機1、排風機2、壓縮機10、蒸發冷卻換熱器5、節流機構7、蒸發器9,還包括熱交換器5、第一新風風閥11、第二新風風閥13、排風進風閥16,從排風進風閥16進入的排風穿過熱交換器15後再進入蒸發冷卻換熱器5;從第一新風風閥11進入的新風穿過熱交換器15後進入蒸發器9;從第二新風風閥13進入的新風直接到達蒸發器9; 第一新風風閥11、第二新風風閥13在空調機組的不同運行模式下擇一開啟。

本實用新型的空調機組中,第一新風風閥11開啟時,兩度使用排風,從排風進風閥16進入的排風與從第一新風風閥11進入的新風在熱交換器15中進行顯熱換熱,高品質的排風將新風的幹球溫度降低,排風的幹球溫度升高,溼球溫度不變;幹球溫度升高、溼球溫度保持不變的排風在蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,排風的溫溼度決定蒸發冷卻換熱器5製冷系統的冷凝溫度,在蒸發冷卻換熱器5中與高溫制冷機進行蒸發全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量,通過排風機2排到外界;當第二新風風閥13開啟時,排風從排風進風閥16進入穿過熱交換器15後直接達到蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,同樣可以實現全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量。兩個過程都可以對排風的能量進行回收利用,實現高效節能運行。

在具體實施過程中,空調機組的運行模式包括夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風三種運行模式,其中夏季供冷運行模式下開啟第一新風風閥11、關閉第二新風風閥13,過渡季供冷運行模式和冬季通風供冷運行模式下開啟第二新風風閥13,關閉第一新風風閥11。具體應用時,本實用新型的全新風能量回收空調機組為全自動運行,通過第一新風風閥11和/或第二新風風閥13處設置的新風傳感器來自動檢測判斷室外工況將全年分為夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風三種運行模式。當新風傳感器連續n天檢測到室外平均溫度T大於第一預設溫度閾值時,按夏季供冷模式運行;當連續n天檢測到T小於或等於第二預設溫度閾值時,按冬季通風模式運行;其餘情況按過渡季供冷模式運行,其中,第一預設溫度閾值大於第二預設溫度閾值,n大於0,如n設置為7天。第一預設溫度閾值和第二預設溫度閾值可以根據實際需要設置,如第一預設溫度閾值設置為27攝氏度或26攝氏度,第二預設溫度閾值設置為7攝氏度或6攝氏度。

在具體實施過程中,本實用新型的空調機組還包括設於蒸發器9底部的蒸發器凝結水盤8和與蒸發器凝結水盤9底部連通的第一噴管3,蒸發器9的凝結水通過第一噴管3噴到蒸發冷卻換熱器5表面。

再者,蒸發冷凝換熱器5的底部設有蒸發冷卻循環水盤4和通過水泵6、管路與蒸發冷卻循環水盤4底部連通的第二噴管,落到蒸發冷卻循環水盤4的水通過第二噴管噴到蒸發冷卻換熱器5表面。

在上述方案中,將蒸發器的凝結水和蒸發冷卻換熱器中的凝結水用於蒸發冷卻換熱器蒸發冷卻散熱,物盡其用,變廢為寶,實現高效節能運行的同時,耗水量僅為同行同類產品的40%,非常節水。

在具體實施過程中,空調機組設置為雙層結構,熱交換器15置於雙層結構之間,第一新風風閥11、蒸發冷卻換熱器5、節流機構7、蒸發冷卻循環水盤4、水泵6、第二噴管、排風機2設於雙層結構的底層,排風進風閥16、第二新風風閥13、蒸發器9、蒸發器凝結水盤8、壓縮機10、送風機1設於雙層結構的頂層,其中,第二新風風閥13設於頂層的頂部。此方案中,將空調機組設置為雙層結構,方便於布局第一新風風閥11和第二新風風閥13,使得第一新風風閥11啟動後新風可以通過熱交換器15後再進入蒸發器9,第二新風風閥13啟動後新風可以不通過熱交換15直接進入蒸發器9。

具體實施過程中,為了保證新風的質量,所述第一新風風閥11和第二新風風閥13分別配置有新風過濾器14,從第一新風風閥11或第二新風風閥13進入的新風都可以通過新風過濾器14對新風進行過濾。

具體實施過程中,送風機1送風的出口處設置有送風風閥12,排風機2排風的出口處設置有排風出風閥17。

在具體實施過程中,水泵6優選採用離心水泵,節流機構7優選採用電子節流機構。

基於本具體實施例的技術方案,在一個具體的應用實例中,當新風傳感器連續7天檢測到室外平均溫度T大於27℃時,按夏季供冷模式運行;當連續7天檢測到T小於或等於7℃時,按冬季通風模式運行;其餘情況按過渡季供冷模式運行。 夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風三種運行模式的具體工作方式如下:

(1)夏季供冷運行模式

開啟排風進風閥16,排風出風閥17、第一新風風閥11、送風風閥12同步打開,關閉第二新風風閥13,一定時間如30秒後開啟水泵6,一定時間如30秒後同步開啟送風機1、排風機2,再一定時間如30秒後開啟壓縮機10,節流機構7根據設置過熱度TC(預先設定好的溫度值)來開大或關小閥芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,達到控制制冷機流程來控制運行精度的目的。

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0,預設時間TA(如300s)後執行壓縮機10卸載運行,每穩定預設時間TB(如300s)後壓縮機10卸載幅度按預設比例(如10%)遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例(如10%)將壓縮機10加載運行,每次加載穩定預設時間TB(如300s)後繼續加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至一定比例(如25%)後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10,一定時間(如30s)後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔預設時間TB(如300s)重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按夏季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

(2)過渡季供冷運行模式

開啟排風進風閥16,排風進風閥17、第二新風風閥13、送風風閥12同步打開,第一新風風閥11關閉,一定時間(如30s)水泵6打開,一定時間(如30s)同步開啟排風機2、送風機1,再一定時間(如30s)開啟壓縮機10然後將壓縮機10按卸載至預設比例(如75%比例)運行,節流機構7根據設置過熱度TC來開大或關小閥芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,達到控制制冷機流程來控制運行精度的目的。

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0時,預設時間TA(如300s)後執行壓縮機10卸載運行,每穩定預設時間TB(如300s)後壓縮機10卸載幅度按預設比例(如10%比例)遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例(如10%比例)將壓縮機10加載運行,每次加載穩定預設時間TB(如300s)後繼續加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至一定比例(如25%比例)後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10,一定時間(如30s)後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔預設時間TB(如300s)重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按過渡季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

(3)冬季通風運行模式

首先關閉壓縮機10,一定時間(如30s)後關閉水泵6,開啟排風進風閥16,排風進風閥17、第二新風風閥13、送風風閥12同步打開,關閉第一新風風閥11,排風機2、送風機1同步開啟,執行全排全送的通風運行模式;

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0,預設時間TA(如300s)後執行排風機2、送風機1同步卸載運行,每穩定預設時間TB(如300s)後送風機1、排風機2卸載幅度按預設比例(如10%比例)遞減;

當送風機1、排風機2處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例排風機2、送風機1同步加載運行,每次加載穩定預設時間TB(如300s)後繼續加載運行並檢測T6與T0關係;

當送風機1、排風機2卸載至一定比例(如25%)後仍T6≤T0,則完全停止排風機2、送風機1,每隔預設時間TB(如300s)後重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按冬季通風運行模式再次開啟排風機2、送風機1。

在不同運行模式下可以實現不同的能量回收,具體為:

(1)夏季供冷模式下,從排風進風閥16進入的排風和從第一新風風閥11進入的新風在熱交換器15中進行熱交換,此過程會產生第一重能量回收,如圖2所示,具體為:

T1幹球≤預設溫度閾值,進入機組經熱交換器15後,T2幹球= T1+η*(T3-T4),T1溼球=T2溼球,第一重能量回收量為w1=Q排*(T2幹球-T1幹球)/3000,且通過T2幹球與T2溼球可以確定T2焓值;

(2)在夏季供冷模式、過渡季供冷模式下,從排風進風閥16進入的排風都會進入蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,此時,會進行第二重能量回收,如圖2所示,具體為:

乾濕球溫度分別為(T2幹球,T2溼球)的空氣進入蒸發冷卻換熱器5,在蒸發冷卻換熱器5內經全熱(顯熱+潛熱)交換後,空氣狀態點中的溼球溫度與相對溼度分別為T5溼球=(T2溼球+7℃),T5相對溼度=95%,且通過T5溼球與T5相對溼度可以確定T5的焓值T5焓值,第二能量回收量為w2= Q 排*(T5焓值-T2焓值)/3000;

(3)在夏季供冷模式、過渡季供冷模式下,蒸發器9的凝結水量Wat5= Q新* (g4-g6)/1000,凝結水Wat5進入蒸發冷卻換熱器5後完全蒸發,lkg 水在常壓下蒸發能帶走約2428 kJ 熱量,則第三重能量回收量為w3= Wat5*2428/674,

其中,T1指的是從排風進風閥16處獲取的溫溼度工況參數,T1幹球和T1溼球分別表示T1的幹球溫度和溼球溫度;預設溫度閾值可以根據實際情況設置,如設置為27℃;

T2表示排風經熱交換器15換熱出來後獲取的溫溼度工況參數;T2幹球和T2溼球分別表示從T2的幹球溫度和溼球溫度,T2焓值表示T2的焓值;

T3表示從第一新風風閥11出獲取的溫溼度工況參數;

T4表示新風經過熱交換器15換熱處理後獲取的溫溼度工況參數;

T5 表示排風經蒸發冷卻換熱器5換熱出來後獲取的溫、溼度工況參數;

T6表示新風經蒸發器9換熱出來後獲取的溫、溼度工況參數;

Q表示風量,Q排表示排風量,η表示熱交換器15的顯熱交換效率,g4表示新風經熱交換器15換熱出來後含溼量,g6表示新風經蒸發器9換熱出來後含溼量; Q新表示新風風量;

各個溫溼度工況進行計算時,按幹球與幹球進行計算,溼球與溼球進行計算;如T3-T4進行T3幹球-T4幹球和與T3溼球-T4溼球的計算。

夏季供冷運行模式下和過渡季供冷模式下可以實現三重或者兩重能量回收,高效節能,大幅降低機組運行的能耗。

本實用新型將蒸發器9的凝結水用於蒸發冷卻換熱器5蒸發冷卻,蒸發液化換熱帶走冷凝熱量,凝結水不含鈣、鎂離子,蒸發冷卻換熱器5不結垢,實現節水和高效換熱;

本實用新型兩度使用排風,將排風經顯熱交換與潛換交熱分段充分使用後吸熱排到外界。

本實用新型實現三重熱回收能量提升技術和蒸發冷卻換熱技術,可以達到排風機2排熱風量與送風機1供冷風量相同的條件下,實現在同一臺機組內部使用同一份空氣完成降溫、吸熱、排熱循環,通過對排風進行顯熱交換、潛熱交換、全熱交換後,充分使用排風,無需額外提供排風量的前提下,實現系統平衡。

實施例2

在實施例1的基礎上,本實用新型還提供一種全新風能量回收空調機組的控制方法。本具體實施例的一種全新風能量回收空調機組的控制方法採用實施例1所述的全新風能量回收空調機組實現,上述空調機執行夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風三種運行模式,其中夏季供冷運行模式下開啟第一新風風閥11、關閉第二新風風閥13,過渡季供冷運行模式和冬季通風供冷運行模式下開啟第二新風風閥13,關閉第一新風風閥11。

具體應用時,本實用新型的全新風能量回收空調機組為全自動運行,通過第一新風風閥11和/或第二新風風閥13處設置的新風傳感器來自動檢測判斷室外工況將全年分為夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風三種運行模式。當新風傳感器連續n天檢測到室外平均溫度T大於第一預設溫度閾值時,按夏季供冷模式運行;當連續n天檢測到T小於或等於第二預設溫度閾值時,按冬季通風模式運行;其餘情況按過渡季供冷模式運行,其中,第一預設溫度閾值大於第二預設溫度閾值,n大於0,如n設置為7天。第一預設溫度閾值和第二預設溫度閾值可以根據實際需要設置,如第一預設溫度閾值設置為27攝氏度或26攝氏度,第二預設溫度閾值設置為7攝氏度或6攝氏度。

夏季供冷運行模式下第一新風風閥11開啟時,兩度使用排風,從排風進風閥16進入的排風與從第一新風風閥11進入的新風在熱交換器15中進行顯熱換熱,高品質的排風將新風的幹球溫度降低,排風的幹球溫度升高,溼球溫度不變;幹球溫度升高、溼球溫度保持不變的排風在蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,排風的溫溼度決定蒸發冷卻換熱器5製冷系統的冷凝溫度,在蒸發冷卻換熱器5中與高溫制冷機進行蒸發全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量,通過排風機2排到外界;

過渡季供冷運行模式下,第二新風風閥13開啟,排風從排風進風閥16進入穿過熱交換器15後直接達到蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,同樣可以實現全熱交換,帶走製冷系統中冷凝側熱量。

通過夏季供冷、過渡季供冷、冬季通風運行模式按照氣候分區運行,實現全年各氣候均能高效節能運行。

具體實施過程中,夏季供冷運行模式具體為:

開啟排風進風閥16、第一新風風閥11,關閉第二新風風閥13,開啟水泵6,同步開啟送風機1、排風機2,再開啟壓縮機10,控制節流機構7開大或關小閥芯;

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0,預設時間TA後執行壓縮機10卸載運行,每穩定預設時間TB後壓縮機10卸載幅度按預設比例遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例將壓縮機10加載運行,每次加載穩定預設時間TB後繼續按預設比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至一定比例後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10,一定時間後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔預設時間TB重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按夏季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

具體實施過程中,所述過渡季供冷運行模式為:

開啟排風進風閥16、第二新風風閥13,第一新風風閥11關閉,水泵6打開,同步開啟排風機2、送風機1,開啟壓縮機10然後將壓縮機10按卸載至預設比例運行,控制節流機構7開大或關小閥芯;

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0時,預設時間TA後執行壓縮機10卸載運行,每穩定預設時間TB後壓縮機10卸載幅度按預設比例遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例將壓縮機10加載運行,每次加載穩定預設時間TB後繼續按比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至一定比例後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10,一定時間後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔預設時間TB重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按過渡季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

具體實施過程中,冬季通風運行模式具體為:

首先關閉壓縮機10,一定時間後關閉水泵6,開啟排風進風閥16、第二新風風閥13,關閉第一新風風閥11,排風機2、送風機1同步開啟,執行全排全送的通風運行模式;

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0,預設時間TA後執行排風機2、送風機1同步卸載運行,每穩定預設時間TB後送風機1、排風機2卸載幅度按預設比例遞減;

當送風機1、排風機2處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例排風機2、送風機1同步加載運行,每次加載穩定預設時間TB後繼續按預設比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當送風機1、排風機2卸載至一定後仍T6≤T0,則完全停止排風機2、送風機1,每隔預設時間TB後重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按冬季通風運行模式再次開啟排風機2、送風機1。

基於上述技術方案,一種具體的應用實例為:

(1)夏季供冷運行模式

開啟排風進風閥16,排風出風閥17、第一新風風閥11、送風風閥12同步打開,關閉第二新風風閥13, 30秒後開啟水泵6, 30秒後同步開啟送風機1、排風機2, 30秒後開啟壓縮機10,節流機構7根據設置過熱度TC來開大或關小閥芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,達到控制制冷機流程來控制運行精度的目的。

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0, 300s後執行壓縮機10卸載運行,每穩定300s後壓縮機10卸載幅度按如10%比例遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按10%比例將壓縮機10加載運行,每次加載穩定300s後繼續按預設比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至25%比例後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10, 30s後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔300s重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按夏季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

(2)過渡季供冷運行模式

開啟排風進風閥16,排風進風閥17、第二新風風閥13、送風風閥12同步打開,第一新風風閥11關閉, 30s水泵6打開,30s後同步開啟排風機2、送風機1,再30s開啟壓縮機10然後將壓縮機10按卸載至75%運行,節流機構7根據設置過熱度TC來開大或關小閥芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,達到控制制冷機流程來控制運行精度的目的。

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0時, 300s後執行壓縮機10卸載運行,每穩定300s後壓縮機10卸載幅度按10%比例遞減;

當壓縮機10處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按10%比例將壓縮機10加載運行,每次加載穩定300s後繼續按預設比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當壓縮機10卸載至25%比例後仍T6≤T0,則完全停止壓縮機10運行,先關閉壓縮機10,30s後關閉水泵6,排風機2通風運行;

然後每隔300s重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按過渡季供冷運行模式再次開啟壓縮機10。

(3)冬季通風運行模式

首先關閉壓縮機10, 30s後關閉水泵6,開啟排風進風閥16,排風進風閥17、第二新風風閥13、送風風閥12同步打開,關閉第一新風風閥11,排風機2、送風機1同步開啟,執行全排全送的通風運行模式;

當實時送風溫度T6≤設定送風溫度T0,300s後執行排風機2、送風機1同步卸載運行,每穩定300s後送風機1、排風機2卸載幅度按10%比例遞減;

當送風機1、排風機2處於非100%運行狀態時出現T6>T0,則按預設比例排風機2、送風機1同步加載運行,每次加載穩定300s後繼續按預設比例加載運行並檢測T6與T0關係;

當送風機1、排風機2卸載至25%後仍T6≤T0,則完全停止排風機2、送風機1,300s後重複檢測T6與T0關係,滿足T6>T0時,按冬季通風運行模式再次開啟排風機2、送風機1。

在不同運行模式下可以實現不同的能量回收,具體為:

(1)夏季供冷模式下,從排風進風閥16進入的排風和從第一新風風閥11進入的新風在熱交換器15中進行熱交換,此過程會產生第一重能量回收,如圖2所示,具體為:

T1幹球≤預設溫度閾值,進入機組經熱交換器15後,T2幹球= T1+η*(T3-T4),T1溼球=T2溼球,第一重能量回收量為w1=Q排*(T2幹球-T1幹球)/3000,且通過T2幹球與T2溼球可以確定T2焓值;其中,T1指的是排風進風閥16出的排風溫度,T1幹球和T1溼球分別表示T1的幹球溫度和溼球溫度;預設溫度閾值可以根據實際情況設置,如設置為27℃;T2幹球和T2溼球分別表示從排風進風閥16進入的排風穿過熱交換器15後的排風溫度T2的幹球溫度和溼球溫度,T2焓值表示T2的焓值, Q排表示排風風量。

(2)在夏季供冷模式、過渡季供冷模式下,從排風進風閥16進入的排風都會進入蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換,此時,會進行第二重能量回收,如圖2所示,具體為:

乾濕球溫度分別為(T2幹球,T2溼球)的空氣進入蒸發冷卻換熱器5,在蒸發冷卻換熱器5內經全熱(顯熱+潛熱)交換後,空氣狀態點中的溼球溫度與相對溼度分別為T5溼球=(T2溼球+7℃),T5相對溼度=95%,且通過T5溼球與T5相對溼度可以確定T5的焓值T5焓值,第二能量回收量為w2= Q 排*(T5焓值-T2焓值)/3000;其中,T5為排風進入蒸發冷卻換熱器5中進行熱交換後得到的排風溫度;

(3)在夏季供冷模式、過渡季供冷模式下,蒸發器9的凝結水量Wat5= Q新* (g4-g6)/1000,凝結水Wat5進入蒸發冷卻換熱器5後完全蒸發,lkg 水在常壓下蒸發能帶走約2428 kJ 熱量,則第三重能量回收量為w3= Wat5*2428/674;

夏季供冷運行模式下和過渡季供冷模式下可以實現三重或者兩重能量回收,高效節能,大幅降低機組運行的能耗。

相同或相似的標號對應相同或相似的部件;

附圖中描述位置關係的用於僅用於示例性說明,不能理解為對本專利的限制;

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍之內。

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