一種防治農業病蟲用噴藥器的製作方法
2024-04-14 09:07:05
1.本發明涉及噴藥設備技術領域，具體涉及一種防治農業病蟲用噴藥器。
背景技術：
2.噴藥器，是將液體分散開來的一種農機具，是農業施藥機械的一種，隨著農業的迅速發展，現有的農用噴藥器需在澆灌的過程中添加藥液，使用效率低，且在混合藥液時，一般在箱體內通過攪拌葉片將溶液混合，混合效率低，而長時間混合則無法有效持續的輸送藥液，從而工作效率低。
技術實現要素：
3.本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理、使用方便的防治農業病蟲用噴藥器，解決了上述無法持續輸送藥液的問題，提高了工作效率。
4.為實現上述目的，本發明採用的技術方案是：它包含固定板、推桿、車輪、蓄電池和儲水箱，固定板下表面的四角均固定有車輪，固定板上表面的一側設有儲水箱，儲水箱一側的前後兩側均設有推桿，該推桿均呈倒「l」形設置，推桿的豎杆固定在固定板的上表面上，固定板下表面的中心固定有蓄電池；它還包含：
5.抽水泵，所述的抽水泵固定在固定板的上表面上，且抽水泵位於儲水箱遠離於推桿的一側，抽水泵的進水端通過管道與儲水箱內部的下側連接；
6.伸縮管，所述的伸縮管懸設在儲水箱的一側，伸縮管的進水端與抽水泵的出水端連接；
7.升降機構，所述的升降機構設置於固定板的上表面上，且升降機構位於抽水泵遠離於儲水箱的一側；
8.噴管，所述的噴管設置於升降機構的上側，噴管呈倒「l」形設置，噴管的豎管與伸縮管的出水端連接；
9.噴頭，所述的噴頭懸設在升降機構的上方，噴頭固定在噴管的橫管的外端上；
10.驅動機構，所述的驅動機構設置於固定板下表面的一側，驅動機構與一側的前後兩個車輪連接；
11.隔板，所述的隔板設置於儲水箱內部的下側，隔板的外環壁與儲水箱的內環壁固定連接；
12.混藥機構，所述的混藥機構設置於儲水箱的內部，且混藥機構設置於隔板的上側；
13.通過上述技術方案，通過將水注入儲水箱內部位於隔板上側的位置，再通過推桿帶動固定板移動至需噴藥的位置，且在移動的過程中，清水進入混藥機構內，且同時藥物進入混藥機構內，通過混藥機構對水和藥物進行混合，混合好後，輸送至隔板的下側，待混藥機構內的混合液均輸送至隔板的下側後，再次將儲水箱內部的清水輸送一定量至混藥機構內，再輸送合適劑量的藥物，從而可再次混合，再根據需噴藥的農作物的高度，啟動升降機構，升降機構帶動噴管上下移動，噴管帶動噴頭上下移動，直至噴頭移動至合適的高度，再
啟動抽水泵，抽水泵將儲水箱內部下側混合好後的藥液輸送至伸縮管內，再經由噴管流至噴頭內，最後經由噴頭噴出，而混藥機構內的混合液均輸送至隔板的下側後，再次將儲水箱內部的清水輸送一定量至混藥機構內，再輸送合適劑量的藥物，再次混合，從而在噴藥的同時進行藥物的混合，無需停工等待，提高了工作效率。
14.優選地，所述的升降機構包含：
15.連杆，所述的連杆為兩個，且其呈前後設置且通過鉸接座旋接在固定板上，兩個連杆呈左右交錯設置，連杆的上端分別向固定板的另一側傾斜設置；
16.升降板，所述的升降板懸設在固定板的上方，噴管設置於升降板上表面的中心；
17.滑塊，所述的滑塊為兩個，且其分別通過鉸接座旋接在連杆的上端，滑塊滑動設置在升降板左右對稱的滑槽內；
18.絲杆，所述的絲杆為兩個，且其一一對應設置於升降板兩側的滑槽內，絲杆的前後兩端分別通過軸承與升降板的前後兩內壁旋接，滑塊對應通過螺紋旋接套設在兩個絲杆上，兩個絲杆上的螺紋相反設置，兩個絲杆的一端通過同步輪傳動組件連接；
19.升降電機，所述的升降電機固定在升降板的一側壁上，升降電機與蓄電池連接，升降電機的輸出軸與其中一個絲杆的一端固定連接；
20.通過上述技術方案，啟動升降電機，升降電機帶動與之相連的絲杆轉動，該絲杆通過同步輪傳動組件帶動另一絲杆轉動，兩個絲杆同時帶動各自上的滑塊移動，兩個滑塊向相反的方向移動，從而使得滑塊帶動連杆的上端移動，使得連杆上端的位置發生了變化，使得升降板的位置發生變化，直至升降板到達合適的位置。
21.優選地，所述的升降板的中心內嵌設有轉動電機，該轉動電機與噴管的豎管的下端固定連接，噴管的豎管的下端通過軸承與升降板的上側壁旋接；
22.通過上述技術方案，在使用時，根據需噴藥的位置，啟動轉動電機，轉動電機帶動噴管轉動，直至噴管移動至合適的角度。
23.優選地，所述的驅動機構包含：
24.連接軸，所述的連接軸懸設在固定板的下側，連接軸的前後兩端分別固定在與之相鄰的兩個車輪上的活動軸上；
25.傘齒輪副，所述的傘齒輪副懸設在固定板的下方，傘齒輪副中的從動傘齒輪套設並固定在連接軸上；
26.驅動電機，所述的驅動電機通過支架固定在固定板的下表面上，驅動電機與蓄電池連接，驅動電機的輸出軸與傘齒輪副中的主動傘齒輪固定連接；
27.通過上述技術方案，行走時，啟動驅動電機，驅動電機帶動傘齒輪副中的主動傘齒輪轉動，主動傘齒輪帶動從動傘齒輪轉動，從而使得從動傘齒輪帶動連接軸轉動，進而帶動車輪轉動，減輕了使用者的勞動力。
28.優選地，所述的混合機構包含：
29.混合桶，所述的混合桶固定在隔板上表面的一側，且混合桶外環壁的一側與儲水箱內環壁的一側相牴觸設置；
30.進藥管，所述的進藥管的內端貫穿插設在混合桶相鄰於儲水箱的一側壁上，進藥管的外端向上傾斜後，貫穿插設在儲水桶的側壁上，且進藥管的外端懸設在儲水箱的外側；
31.進水抽送泵，所述的進水抽送泵固定在隔板的上表面上，且進水抽送泵位於混合
桶的一側，進水抽送泵的出水端通過管道與混合桶連接；
32.水位傳感器，所述的水位傳感器固定在混合桶的內壁上，水位傳感器通過控制器與蜂鳴器連接，蜂鳴器固定在儲水箱的外側壁上；
33.排水抽送泵，所述的排水抽送泵嵌設並固定在隔板的一側內，排水抽送泵的進水端通過管道與混合桶的內部連接，排水抽送泵的出水端位於隔板的下側；
34.攪拌電機，所述的攪拌電機固定在混合桶的外頂壁上，攪拌電機與蓄電池連接，攪拌電機的輸出軸穿過混合桶的頂壁後，懸設在混合桶內；
35.攪拌軸，所述的攪拌軸設置於混合桶的內部，攪拌軸的上端與攪拌電機的輸出軸固定連接，攪拌軸的下端通過密封圈穿過混合桶的下側壁後，通過軸承與隔板旋接；
36.一號攪拌葉，所述的一號攪拌葉為數個，且其等量並等角度從上至下固定在攪拌軸的外環壁上；
37.開關組，所述的開關組固定在其中一個推桿的橫板上，開關組與進水抽送泵以及排水抽送泵連接；
38.通過上述技術方案，啟動進水抽送泵將儲水箱內部的清水抽送至混合桶內，同時將藥物從進藥管注入混合桶內，當清水到達水位傳感器的位置時，通過控制器啟動蜂鳴器，從而提醒工作人員，通過開關組關閉進水抽送泵，再啟動攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動一號攪拌葉轉動，通過一號攪拌葉對清水和藥物進行攪拌，當隔板下側的藥液噴灑完後，通過開關組啟動排水抽送泵，通過排水抽送泵將混合好後的藥液排送至隔板的下側，從而方便抽水泵將藥液抽出進行噴灑，當排水抽送泵將混合桶內的輸送完後，則再次通過開關組關閉排水抽送泵啟動進水抽送泵，從而再次進行混合，使得噴灑與混合同時進行。
39.優選地，所述的隔板下表面的中心通過軸承旋接有攪拌杆，攪拌杆位於隔板內部的一端通過同步輪傳動組件與攪拌軸的下端旋接，攪拌杆的下端通過軸承與儲水箱的內底壁旋接，攪拌杆的外環壁上從上至下等量並等角度固定有數個二號攪拌葉；
40.通過上述技術方案，攪拌軸在轉動的過程中，通過同步輪傳動組件帶動攪拌杆轉動，攪拌杆帶動二號攪拌葉轉動，從而通過二號攪拌葉對隔板下側的藥液進行攪拌，避免藥液發生沉澱的現象。
41.優選地，所述的儲水箱和混合桶相鄰於推桿的一側壁上均設有觀察窗；
42.通過上述技術方案，在使用的過程中，通過觀察窗觀察儲水箱內部和混合桶內部的藥液情況，從而便於對混合機構的操控。
43.與現有技術相比，本發明的有益效果為：
44.1、在儲水箱的內部設有混合機構，在噴灑的過程中可同時進行藥液的混合，從而無需等待混合，提高了效率；
45.2、在一側的兩個車輪之間設置有驅動機構，可通過驅動機構對車輪進行驅動，從而降低工作人員的勞動力；
46.3、在噴管的下側設有升降機構，從而在使用的過程中，可根據需噴灑的高度調節噴管的位置，從而滿足不同農作物使用。
附圖說明
47.圖1為本發明的結構示意圖。
48.圖2為本發明的內部結構示意圖。
49.圖3為圖2中a部放大圖。
50.圖4為圖2中b部放大圖。
51.圖5為本發明中升降機構的爆炸圖。
52.圖6為圖5中c部放大圖。
53.附圖標記說明：
54.固定板1、推桿2、車輪3、蓄電池4、儲水箱5、抽水泵6、伸縮管7、升降機構8、連杆8-1、升降板8-2、滑塊8-3、絲杆8-4、升降電機8-5、驅動機構9、連接軸9-1、傘齒輪副9-2、驅動電機9-3、隔板10、混藥機構11、混合桶11-1、進藥管11-2、進水抽送泵11-3、水位傳感器11-4、蜂鳴器11-5、排水抽送泵11-6、攪拌電機11-7、攪拌軸11-8、一號攪拌葉11-9、開關組11-10、轉動電機12、攪拌杆13、二號攪拌葉14、觀察窗15、噴管16、噴頭17。
具體實施方式
55.下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
56.實施例1：
57.如圖1-圖2所示，本實施例包含固定板1、推桿2、車輪3、蓄電池4和儲水箱5，固定板1下表面的四角均鉚接固定有車輪3，固定板1上表面的右側設有儲水箱5，儲水箱5右側的前後兩側均設有推桿2，該推桿2均呈倒「l」形設置，推桿2的豎杆鉚接固定在固定板1的上表面上，固定板1下表面的中心鉚接固定有蓄電池4；它還包含：
58.抽水泵6，所述的抽水泵6鉚接固定在固定板1的上表面上，且抽水泵6位於儲水箱5遠離於推桿2的一側，抽水泵6的進水端通過管道與儲水箱5內部的下側連接；
59.伸縮管7，所述的伸縮管7懸設在儲水箱5的一側，伸縮管7的進水端與抽水泵6的出水端連接；
60.升降機構8，所述的升降機構8設置於固定板1的上表面上，且升降機構8位於抽水泵6遠離於儲水箱5的一側；
61.噴管16，所述的噴管16設置於升降機構8的上側，噴管16呈倒「l」形設置，噴管16的豎管與伸縮管7的出水端連接；
62.噴頭17，所述的噴頭17懸設在升降機構8的上方，噴頭17固定在噴管16的橫管的外端上；
63.驅動機構9，所述的驅動機構9設置於固定板1下表面的一側，驅動機構9與右側的前後兩個車輪3連接；
64.隔板10，所述的隔板10設置於儲水箱5內部的下側，隔板10的外環壁與儲水箱5的內環壁焊接固定；
65.混藥機構11，所述的混藥機構11設置於儲水箱5的內部，且混藥機構11設置於隔板10的上側；
66.通過上述技術方案，通過將水注入儲水箱5內部位於隔板10上側的位置，再通過推桿2帶動固定板1移動至需噴藥的位置，且在移動的過程中，清水進入混藥機構11內，且同時
藥物進入混藥機構11內，通過混藥機構11對水和藥物進行混合，混合好後，輸送至隔板10的下側，待混藥機構11內的混合液均輸送至隔板10的下側後，再次將儲水箱5內部的清水輸送一定量至混藥機構11內，再輸送合適劑量的藥物，從而可再次混合，再根據需噴藥的農作物的高度，啟動升降機構8，升降機構8帶動噴管16上下移動，噴管16帶動噴頭17上下移動，直至噴頭17移動至合適的高度，再啟動抽水泵6，抽水泵6將儲水箱5內部下側混合好後的藥液輸送至伸縮管7內，再經由噴管16流至噴頭17內，最後經由噴頭17噴出，而混藥機構11內的混合液均輸送至隔板10的下側後，再次將儲水箱5內部的清水輸送一定量至混藥機構11內，再輸送合適劑量的藥物，再次混合，從而在噴藥的同時進行藥物的混合，無需停工等待，提高了工作效率。
67.實施例2：
68.參看圖1-3、圖5-6所示，在實施例1基礎之上，所述的升降機構8包含：
69.連杆8-1，所述的連杆8-1為兩個，且其呈前後設置且通過鉸接座旋接在固定板1上，兩個連杆8-1呈左右交錯設置，連杆8-1的上端分別向固定板1的另一側傾斜設置；
70.升降板8-2，所述的升降板8-2懸設在固定板1的上方，噴管16設置於升降板8-2上表面的中心；
71.滑塊8-3，所述的滑塊8-3為兩個，且其分別通過鉸接座旋接在連杆8-1的上端，滑塊8-3滑動設置在升降板8-2左右對稱的滑槽內；
72.絲杆8-4，所述的絲杆8-4為兩個，且其一一對應設置於升降板8-2兩側的滑槽內，絲杆8-4的前後兩端分別通過軸承與升降板8-2的前後兩內壁旋接，滑塊8-3對應通過螺紋旋接套設在兩個絲杆8-4上，兩個絲杆8-4上的螺紋相反設置，兩個絲杆8-4的一端通過同步輪傳動組件連接；
73.升降電機8-5，所述的升降電機8-5鉚接固定在升降板8-2的前側壁上，升降電機8-5與蓄電池4連接，升降電機8-5的輸出軸與右側的絲杆8-4的前端鉚接固定；升降板8-2的中心內嵌設有轉動電機12，該轉動電機12與噴管16的豎管的下端鉚接固定，噴管16的豎管的下端通過軸承與升降板8-2的上側壁旋接，在使用時，根據需噴藥的位置，啟動轉動電機12，轉動電機12帶動噴管16轉動，直至噴管16移動至合適的角度；
74.通過上述技術方案，啟動升降電機8-5，升降電機8-5帶動與之相連的絲杆8-4轉動，該絲杆8-4通過同步輪傳動組件帶動另一絲杆8-4轉動，兩個絲杆8-4同時帶動各自上的滑塊8-3移動，兩個滑塊8-3向相反的方向移動，從而使得滑塊8-3帶動連杆8-1的上端移動，使得連杆8-1上端的位置發生了變化，使得升降板8-2的位置發生變化，直至升降板8-2到達合適的位置。
75.實施例3：
76.參看圖1-2所示，在實施例1基礎之上，所述的驅動機構9包含：
77.連接軸9-1，所述的連接軸9-1懸設在固定板1的下側，連接軸9-1的前後兩端分別焊接固定在與之相鄰的兩個車輪3上的活動軸上；
78.傘齒輪副9-2，所述的傘齒輪副9-2懸設在固定板1的下方，傘齒輪副9-2中的從動傘齒輪套設並焊接固定在連接軸9-1上；
79.驅動電機9-3，所述的驅動電機9-3通過支架固定在固定板1的下表面上，驅動電機9-3與蓄電池4連接，驅動電機9-3的輸出軸與傘齒輪副9-2中的主動傘齒輪鉚接固定；
80.通過上述技術方案，行走時，啟動驅動電機9-3，驅動電機9-3帶動傘齒輪副9-2中的主動傘齒輪轉動，主動傘齒輪帶動從動傘齒輪轉動，從而使得從動傘齒輪帶動連接軸9-1轉動，進而帶動車輪3轉動，減輕了使用者的勞動力。
81.實施例4：
82.參看圖1-2、圖4所示，在實施例1基礎之上，所述的混合機構包含：
83.混合桶11-1，所述的混合桶11-1鉚接固定在隔板10上表面的右側，且混合桶11-1外環壁的右側與儲水箱5內環壁的右側相牴觸設置；儲水箱5和混合桶11-1相鄰於推桿2的一側壁上均嵌設並固定有觀察窗15，在使用的過程中，通過觀察窗15觀察儲水箱5內部和混合桶11-1內部的藥液情況，從而便於對混合機構的操控；
84.進藥管11-2，所述的進藥管11-2的內端貫穿插設在混合桶11-1相鄰於儲水箱5的一側壁上，進藥管11-2的外端向上傾斜後，貫穿插設在儲水桶的側壁上，且進藥管11-2的外端懸設在儲水箱5的外側；
85.進水抽送泵11-3，所述的進水抽送泵11-3鉚接固定在隔板10的上表面上，且進水抽送泵11-3位於混合桶11-1的左側，進水抽送泵11-3的出水端通過管道與混合桶11-1連接；
86.水位傳感器11-4，所述的水位傳感器11-4鉚接固定在混合桶11-1的內壁上，水位傳感器11-4通過控制器與蜂鳴器11-5連接，蜂鳴器11-5鉚接固定在儲水箱5的外側壁上；
87.排水抽送泵11-6，所述的排水抽送泵11-6嵌設並鉚接固定在隔板10的右側內，排水抽送泵11-6的進水端通過管道與混合桶11-1的內部連接，排水抽送泵11-6的出水端位於隔板10的下側；
88.攪拌電機11-7，所述的攪拌電機11-7鉚接固定在混合桶11-1的外頂壁上，攪拌電機11-7與蓄電池4連接，攪拌電機11-7的輸出軸穿過混合桶11-1的頂壁後，懸設在混合桶11-1內；
89.攪拌軸11-8，所述的攪拌軸11-8設置於混合桶11-1的內部，攪拌軸11-8的上端與攪拌電機11-7的輸出軸鉚接固定，攪拌軸11-8的下端通過密封圈穿過混合桶11-1的下側壁後，通過軸承與隔板10旋接；
90.一號攪拌葉11-9，所述的一號攪拌葉11-9為數個，且其等量並等角度從上至下焊接固定在攪拌軸11-8的外環壁上；
91.開關組11-10，所述的開關組11-10鉚接固定在後側的推桿2的橫板上，開關組11-10與進水抽送泵11-3以及排水抽送泵11-6連接；
92.隔板10下表面的中心通過軸承旋接有攪拌杆13，攪拌杆13位於隔板10內部的一端通過同步輪傳動組件與攪拌軸11-8的下端旋接，攪拌杆13的下端通過軸承與儲水箱5的內底壁旋接，攪拌杆13的外環壁上從上至下等量並等角度焊接固定有數個二號攪拌葉14，攪拌軸11-8在轉動的過程中，通過同步輪傳動組件帶動攪拌杆13轉動，攪拌杆13帶動二號攪拌葉14轉動，從而通過二號攪拌葉14對隔板10下側的藥液進行攪拌，避免藥液發生沉澱的現象；
93.通過上述技術方案，啟動進水抽送泵11-3將儲水箱5內部的清水抽送至混合桶11-1內，同時將藥物從進藥管11-2注入混合桶11-1內，當清水到達水位傳感器11-4的位置時，通過控制器啟動蜂鳴器11-5，從而提醒工作人員，通過開關組11-10關閉進水抽送泵11-3，
再啟動攪拌電機11-7，攪拌電機11-7帶動攪拌軸11-8轉動，攪拌軸11-8帶動一號攪拌葉11-9轉動，通過一號攪拌葉11-9對清水和藥物進行攪拌，當隔板10下側的藥液噴灑完後，通過開關組11-10啟動排水抽送泵11-6，通過排水抽送泵11-6將混合好後的藥液排送至隔板10的下側，從而方便抽水泵6將藥液抽出進行噴灑，當排水抽送泵11-6將混合桶11-1內的輸送完後，則再次通過開關組11-10關閉排水抽送泵11-6啟動進水抽送泵11-3，從而再次進行混合，使得噴灑與混合同時進行。
94.在使用本發明時，通過將水注入儲水箱5內部位於隔板10上側的位置，啟動驅動電機9-3，驅動電機9-3帶動傘齒輪副9-2中的主動傘齒輪轉動，主動傘齒輪帶動從動傘齒輪轉動，從而使得從動傘齒輪帶動連接軸9-1轉動，進而帶動車輪3轉動，帶動固定板1移動至需噴藥的位置，且在移動的過程中，啟動進水抽送泵11-3將儲水箱5內部的清水抽送至混合桶11-1內，同時將藥物從進藥管11-2注入混合桶11-1內，當清水到達水位傳感器11-4的位置時，通過控制器啟動蜂鳴器11-5，從而提醒工作人員，通過開關組11-10關閉進水抽送泵11-3，再啟動攪拌電機11-7，攪拌電機11-7帶動攪拌軸11-8轉動，攪拌軸11-8帶動一號攪拌葉11-9轉動，通過一號攪拌葉11-9對清水和藥物進行攪拌，混合好後，通過開關組11-10啟動排水抽送泵11-6，通過排水抽送泵11-6將混合好後的藥液排送至隔板10的下側，從而方便抽水泵6將藥液抽出進行噴灑，當排水抽送泵11-6將混合桶11-1內的輸送完後，則再次通過開關組11-10關閉排水抽送泵11-6啟動進水抽送泵11-3，從而再次進行混合，再根據需噴藥的農作物的高度，啟動升降電機8-5，升降電機8-5帶動與之相連的絲杆8-4轉動，該絲杆8-4通過同步輪傳動組件帶動另一絲杆8-4轉動，兩個絲杆8-4同時帶動各自上的滑塊8-3移動，兩個滑塊8-3向相反的方向移動，從而使得滑塊8-3帶動連杆8-1的上端移動，使得連杆8-1上端的位置發生了變化，使得升降板8-2的位置發生變化，直至升降板8-2到達合適的位置，升降板8-2帶動噴管16上下移動，噴管16帶動噴頭17上下移動，直至噴頭17移動至合適的高度，再啟動抽水泵6，抽水泵6將儲水箱5內部下側混合好後的藥液輸送至伸縮管7內，再經由噴管16流至噴頭17內，最後經由噴頭17噴出，而混藥機構11內的混合液均輸送至隔板10的下側後，再次將儲水箱5內部的清水輸送一定量至混藥機構11內，再輸送合適劑量的藥物，再次混合，從而在噴藥的同時進行藥物的混合，無需停工等待，提高了工作效率。
95.與現有技術相比，本具體實施方式的有益效果如下：
96.1、在儲水箱5的內部設有混合機構，在噴灑的過程中可同時進行藥液的混合，從而無需等待混合，提高了效率；
97.2、在一側的兩個車輪3之間設置有驅動機構9，可通過驅動機構9對車輪3進行驅動，從而降低工作人員的勞動力；
98.3、在噴管16的下側設有升降機構8，從而在使用的過程中，可根據需噴灑的高度調節噴管16的位置，從而滿足不同農作物使用。
99.以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。