用於製作密封容器壁的絕緣塊的製作方法
2024-03-09 07:02:15 1
用於製作密封容器壁的絕緣塊的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種以重複的模式設置在二級密封薄膜（5）上的絕緣塊（7），所述絕緣塊包括充滿隔熱填充物的自立式盒（20）。所述自立式盒的底板（21）在所述自立式盒背對著蓋板的整個表面上持續延伸。絕緣材料層（30）固定在所述自立式盒的底板的外表面上，所述絕緣材料層的厚度大於側邊凸起邊緣（13）和用於二級密封薄膜的焊接支撐結構（11）的高度，形成於絕緣材料層（30）上的平行的刻槽（31）用於接收側邊凸起邊緣（13）以及用於二級密封薄膜的焊接支撐結構（11）。本發明應用於液化天然氣的存儲容器。
【專利說明】用於製作密封容器壁的絕緣塊
[0001]本發明涉及密封絕緣容器的製作領域，尤其涉及一種裝載冷凍或者加熱液體的容器，更涉及一種存儲/運輸液化氣體的容器。
[0002]在液化氣體，尤其是高濃度甲烷氣體，的海上運輸領域中，眾所周知的一種裝載冷凍液體的薄膜容器，由固定在船隻的支撐結構上的容器壁構成，所述容器壁包括，在從所述容器外部到內部的厚度方向上的固定在所述支撐結構上的二級絕緣面，依附於所述二級絕緣面的二級密封薄膜，依附於所述二級密封薄膜的一級絕緣面，和依附於所述一級絕緣面的一級密封薄膜。在文獻FR-A-2867831中描述了一種這種類型的容器，其中，兩個密封薄膜包括一個連續的由鋼材料做成的膨脹係數很小的帶狀層，以密封的方式將它們的側邊凸起邊緣焊接到平行的焊接支撐結構上，所述兩個絕緣面具有有助於自立式木盒並且所述絕緣面按照重複的模式並置，其中所述木盒在充滿了隔熱填充物。
[0003]在使用過程中，容器壁的盒子受到容器內的液體的靜態壓力和隨著船的搖擺產生的動態衝擊的擠壓。為了能夠抵抗這些壓力和衝擊力，這些盒子必須要有很長的使用壽命，考慮到放在下面的盒子發生倒塌而產生薄膜破裂的風險以及更換盒子的成本。
[0004]然而，在上述容器中，在底板和盒子的內部刻槽形成一級絕緣面，通過在劃分單元中形成潛在的裂痕起點，使得二級密封薄膜的突出部分能夠減弱船的衝擊力度。
[0005]FR-A-2781557中公開了一種密封絕緣的容器，其中，在船的外殼上設置一泡沫板。在一級密封面上沒有設置其它的包括焊接支撐結構和帶狀結構且側邊邊緣焊接於焊接支撐結構的絕緣材料。
[0006]在具體實施例中，本發明提供了一種絕緣塊，用於製作一種密封絕緣的容器壁，所述絕緣塊以重複的模式設置於所述容器壁的二級密封薄膜上來形成所述容器壁的一級絕緣面，
所述絕緣塊包括充滿隔熱填充物的自立式盒，所述自立式盒包括蓋板、底板和側板，蓋板適用於形成用於容器壁的一級密封薄膜的支撐表面，底板與蓋板相對設置，側板在蓋板和底板之間延伸以限定充滿了隔熱填充物的自立式盒的內部空間，
其中，自立式盒中的底板在所述自立式盒背對著蓋板的整個表面上持續延伸，以及所述絕緣塊包括設置於自立式盒的底板的外表面上的絕緣材料層，所述絕緣材料例如是合成材料，所述絕緣材料層的厚度比所述二級密封薄膜的側邊凸起邊緣和焊接支撐結構的高度大，絕緣材料層上形成的平行的刻槽用於接收二級密封薄膜的側邊凸起邊緣和焊接支撐結構。
[0007]在本發明的實施例中，絕緣塊包括以下特徵中的一個或多個:
-絕緣塊整體形狀為長方體。
[0008]-自立式盒包括平行隔塊，所述平行隔塊設置於自立式盒的內部空間從而將自立式盒的內部空間進行劃分，隔塊縱向方向上的末端固定在側壁上。
[0009]-所述平行隔塊的厚度是個定量。
[0010]-所述平行隔塊的厚度小於等於I5 mm。
[0011 ]-所述絕緣材料層包括聚氨酯泡沫. -所述絕緣材料層厚度大於或等於35mm。
[0012]-所述絕緣塊的整體厚度在IOcm到50cm之間，優選的，在20cm到30cm之間。
[0013]-所述絕緣材料層固定在底板上。
[0014]在具體實施例中，本發明還提供一種密封絕緣的容器，包括固定在支撐結構上的
容器壁；
從容器外部到內部的厚度方向上，所述容器壁包括固定在支撐結構上的二級絕緣面，依附於所述二級絕緣面上的二級密封薄膜，依附於所述二級密封薄膜上的一級絕緣面，和依附於一級絕緣面上的一級密封薄膜；
每一個密封薄膜包括由鋼材做成的連續帶狀層，所述鋼材具有較小的膨脹係數，以密封的方式通過它們的側邊凸起邊緣焊接到平行的焊接支撐結構上；
其中，一級絕緣面實質上是由大量的絕緣元件以一種重複的模式並置而構成，每個絕緣元件依次包括:
充滿了隔熱填充物的自立式盒，所述自立式盒包括蓋板、底板和側板，所述蓋板適用於形成用於容器壁的一級密封薄膜的支撐表面，所述底板與蓋板相對設置，所述側板在蓋板和底板之間延伸以限定充滿了隔熱填充物的自立式盒的內部空間，所述自立式盒中的底板在所述自立式盒背對著蓋板的整個表面上持續延伸，以及
設置於自立式盒的底板的外表面和容器壁的二級密封薄膜之間的絕緣材料層，所述絕緣材料層的厚度比側邊凸起邊緣和焊接支撐結構的高度大，絕緣材料層上形成的平行的刻槽用來接收側邊凸起邊緣和二級密封薄膜的焊接支撐結構。
[0015]在具體實施例中，所述絕緣材料層可以固定在自立式盒的底板上或者也可以不固定在自立式盒的底板上。如果絕緣材料層沒有固定在底板上，絕緣材料層則被夾緊在自立式盒的底板和容器壁的二級密封薄膜之間。
[0016]在實施例中，一滑動層設置於絕緣材料層和二級密封薄膜之間。這種滑動層主要用於減少二級密封薄膜由於，例如，牛皮紙和模板所造成的磨損以及毀壞的風險。
[0017]上述容器可以是陸地存儲容器中的一部分，例如存儲液化天然氣，或者安裝於沿海地區或者深海中的漂浮結構中，特別是，甲烷油輪、浮動存儲再氣化裝置(FSRU)，浮式生產存儲裝置(FPS0)，等等。
[0018]在具體實施例中，一種運輸冷凍液體產品的船，包括雙層外殼和上述容器，其中，容器設置於雙層外殼中。
[0019]在具體實施例中，本發明還提供了一種裝載和卸載船的方法，其中，冷凍液體產品通過絕緣管道從一個漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器到達船的容器中或者從船的容器中或者到達一個漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器。
[0020]在具體實施例中，本發明還提供了一種冷凍液體產品傳輸的系統，所述系統包括上述的船，設置絕緣管道是為了將船的外殼上的容器與漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器相連，以及一個泵，所述泵用於將大量冷凍液體產品從漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器到達船的容器中或從船的容器中到達漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器。
[0021]發明的一種方案可以通過提供一種更結實容易製造的自立式盒，尤其是，在底板的層面上，通過排除必需品從而提供用來接收底部的密封薄膜的突出部分的刻槽。
[0022]其他方案提出在自立式盒和底部的密封薄膜之間設置一絕緣材料層來容納這層材料薄膜的突出部分。有一些發明提出以具有相同尺寸的模塊形式來生產材料層，其中將所述模塊作為自立式盒，以此來預製成包含自立式盒和絕緣材料層的絕緣塊。
[0023]結合附圖和給出的詳細的實施例，能夠對本發明的有更好的理解，對本發明的其他目的，細節，特徵和優勢也能夠更加清楚。
[0024]圖1為本發明密封絕緣容器壁的剖面透視圖；
圖2為圖1中容器壁上一級絕緣面中線I1-1I的截面示意圖；
圖3為甲烷油輪和容器裝載/卸載終端剖面示意圖；
參見圖1，可以看到由數字I表示船的雙層外殼的區域。容器壁在其厚度的方向上依次包括，二級絕緣面2，所述二級絕緣面由並置在所述雙層外殼I上的形狀為平行六面體的絕緣元件3並通過二級保留部件4將所述絕緣元件固定在其他絕緣元件上而構成,二級密封薄膜5設置於二級絕緣元件3上，一級絕緣面6，所述一級絕緣面由並置的形狀為平行六面體的絕緣元件7並通過二級保留部件4將它們相互固定而構成，通過一級保留部件8將所述一級絕緣面6固定在所述二級密封薄膜5上，以及，最後，一級密封薄膜9設置於一級絕緣元件?上。
[0025]所述薄膜5和9統一由高鎳含量的鋼鐵的連續帶狀層構成，例如，含鎳36%的不變鋼，與現有技術相同，通過密封的方式將它們的側邊凸起邊緣焊接在平行的焊接支撐結構上，所述平行的焊接支撐結構分別依次固定在絕緣元件3和7的蓋板上。
[0026]例如, 二級絕緣元件3以充滿珍珠巖的膠合板箱的方式或者本領域技術人員已知的其它形式進行生產。
[0027]一級絕緣元件7之後將在圖2中進行描述。
[0028]圖2所示的一級絕緣元件7設置於二級密封薄膜5上，所述二級密封薄膜由底下的二級絕緣元件2支撐，其中只示出了所述二級絕緣元件的蓋板10。與現有技術相同，所述二級密封薄膜5的焊接支撐結構11容納於平行的刻槽12中而固定在蓋板10上。凸起邊緣13焊接在焊接支撐結構11的突出部分的兩邊從而形成所述二級密封薄膜5的突出部分14。
[0029]一級絕緣元件7的形狀為長方體，例如，長度大約為1.2m，寬度大約為lm，高度大約為200mm ;包括，盒20和卡在或者夾在或者依附於盒20的底板21上的絕緣材料的厚板30。所述盒20由膠合板夾在一起而構成。4個側板23垂直固定在底板21的外圍並且一直延伸至蓋板22的內側，從而將平行六邊形的盒20的內部空間隔開。蓋板22優選由兩個等厚的板材連接在一起而形成。固定榫頭24卡在側板23上，並用釘住所述側板。所述固定榫頭24作為主要保留部件8的承受面。
[0030]所述盒20包括平行的內部間隔25，所述內部間隔垂直固定在底板21上並且平行於圖2中所示的兩個側板23在圖2中未示出的另外兩個側板之間延伸且兩端固定。在盒20的縱向方向上每隔一段距離設置內部間隔25。這些內部間隔25將盒20的內部空間劃分為等分的空間26，空間26中充滿了隔熱絕緣材料，例如多孔珍珠巖或者其他合適的材料。或者，在盒的邊緣設置更厚和/或密度更大的內部間隔來加固盒。
[0031]所述盒20還包括一圖中未示出的定位梳，與現有技術相同，定位梳設置於內部間隔25沿著它的長度方向上正中間的位置。
[0032]絕緣材料的厚板30與底板21的長度和寬度基本上相等，所述厚板以一些其他方式卡住或固定從而使得它完全蓋住底板21和側板23的邊緣表面。厚板可由聚氨酯泡沫構成，選擇性的通過玻璃纖維其他的合成材料進行加固，例如，天然材料，例如輕木。選擇絕緣材料的標準是，要良好的抗壓性能使得盒或絕緣材料的厚板在使用的過程中能夠抗老化。
[0033]厚板30的厚度比二級密封薄膜5中的突出部分14的高度大。例如，二級密封薄膜5的焊接支撐結構11的高度大約為35mm。刻槽31實際上比這個厚度小才能在絕緣元件7放置在二級密封薄膜5內時容納突出部分14。用這種方法，突出部分14才不會妨礙底板21。刻槽31不需要完全延伸至整個厚板30的厚度。
[0034]一級絕緣元件7的設計有很多好處。由於底板21的連續結構，也可以做成整件，所述盒20在尺寸相同的情況下比現有技術更堅固。不帶刻槽的內部間隔25不容易破裂。從等效的角度來看，可以做成比現有的盒更細。
[0035]可以很容易地在厚板31的任何需要的位置上設置刻槽31。一級絕緣元件7相對於二級薄膜5的突出部分14的位置可以自由設計，根據應用需要進行設定。
[0036]此外，給定一級絕緣面6的厚度，一級絕緣元件7的盒20有更低的內部間隔25和側板23，更能抵抗彎曲。在相同的強度下，上述側板和間隔與現有技術相比可以設置的更薄。
[0037]通常來說，盒20的簡要結構使其能夠製作簡單。表I示出了優選實施例中的盒20
【權利要求】
1.一種絕緣塊(7)，用於製作一種密封絕緣的容器壁，所述絕緣塊以重複的模式設置於所述容器壁的二級密封薄膜(5 )上從而形成容器壁的一級絕緣面(6 )， 所述絕緣塊包括充滿隔熱填充物的自立式盒(2 O )，所述自立式盒包括蓋板(2 2)、底板(2 I)和側板(2 3)，所述蓋板(2 2)適用於形成用於容器壁的一級密封薄膜(9)的支撐表面，所述底板(2 I )與蓋板相對設置，所述側板(2 3 )在所述蓋板和底板之間延伸從而限定了一個充滿了隔熱填充物的盒的內部空間(26)， 其特徵在於，所述自立式盒的底板(2 I )在所述自立式盒背對著蓋板的整個表面上持續延伸，以及 所述絕緣塊包括絕緣材料層(3 O )，所述絕緣材料層固定在所述自立式盒的底板的外表面上，所述絕緣材料層的厚度比側邊凸起邊緣(13)和所述二級密封薄膜的焊接支撐結構(11)的高度大，在所述絕緣材料層上形成的平行的刻槽(31)，所述刻槽用來接收側邊凸起邊緣(13 )和二級密封薄膜的焊接支撐結構(11)。
2.如權利要求1所述的絕緣塊(7)，其特徵在於，所述絕緣塊整體形狀為長方體。
3.如權利要求1或2所述的絕緣塊，其特徵在於，所述自立式盒(2O)包括平行的隔塊(2 5)，所述平行隔塊設置於自立式盒的內部空間(2 6)中並將所述自立式盒的內部空間進行劃分，所述隔塊的縱向方向上的末端固定在側壁(2 3)上。
4.如權利要求3所述的絕緣快，其特徵在於，所述平行的隔塊(25)的厚度是個定量。
5.如權利要求4所述的絕緣塊，其特徵在於，所述平行的隔塊(25)的厚度小於等於I5 mmD`
6.如權利要求1-5中任意一項所述的絕緣塊，其特徵在於，所述絕緣材料層(30)包括聚氨酯泡沫。
7.如權利要求1-6中任意一項所述的絕緣塊，其特徵在於，所述絕緣材料層(30)的厚度大於等於35mm。
8.如權利要求1-7中任意一項所述的絕緣塊，其特徵在於，所述絕緣塊的整體厚度在20cm到30cm之間。
9.一種密封絕緣的容器，包括固定在支撐結構上的容器壁， 所述容器壁，從容器外部到內部的厚度方向上，依次包括固定在支撐結構上的二級絕緣面，依附於所述二級絕緣面上的二級密封薄膜，依附於所述二級密封薄膜上的一級絕緣面，和依附於所述一級絕緣面的一級密封薄膜， 一級密封薄膜和二級密封薄膜包括由鋼材做成的連續帶狀層，所述的鋼材具有較小的膨脹係數，通過密封的方式將所述連續帶狀層的側邊凸起邊緣焊接到平行的焊接製成上， 其特徵在於，一級絕緣面由大量的絕緣元件以重複的方式並置而形成，每個絕緣元件依次包括: 充滿了隔熱填充物的自立式盒(20)，所述自立式盒包括蓋板(2 2)、底板(2 I)和側板(2 3)，所述蓋板(2 2)適用於形成用於容器壁的一級密封薄膜(9)的支撐表面，所述底板(2 I)與蓋板相對設置，所述側板(2 3)在所述蓋板和底板之間延伸從而限定了一個充滿了隔熱填充物的盒的內部空間(26)，所述自立式盒的底板(2 I )在所述自立式盒背對著蓋板的整個表面上持續延伸，以及 所述絕緣材料層(30)設置於自立式盒的底板的外表面和容器壁的二級密封薄膜(5)之間，所述絕緣材料層(3 O )的厚度比側邊凸起邊緣(13)和所述二級密封薄膜的焊接支撐結構(11)的高度大，在所屬絕緣材料層上形成的平行的刻槽，所述刻槽用來接收側邊凸起邊緣(13 )和二級密封薄膜的焊接支撐結構(11)。
10.如權利要求9所述的容器，其特徵在於，所述絕緣材料層(30)被夾緊在自立式盒的底板和容器壁的二級密封薄膜(5)之間。
11.如權利要求9所述的容器，其特徵在於，所述絕緣材料層(30)固定在自立式盒的底板上。
12.如權利要求9-11中任意一項所述的容器，其特徵在於，所述絕緣材料層(30)和二級密封薄膜(5)之間設置一滑動層。
13.一種運輸冷凍液體產品的船(70)，所述船包括雙層外殼(72)和如權利要求9-12中任意一項所述的容器(71 )，所述容器設置於雙層外殼中。
14.一種裝載和卸載如權利要求13所述的船(70)的方法，其特徵在於，冷凍液體產品通過絕緣管道(73，79，76，81)從一個漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器(77)中輸送至船的容器(71)中或者從船的容器(71)中輸送至一個漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器(77)中。
15.一種冷凍液體產品傳輸的系統，所述系統包括如權利要求13所述的船(70)，包括絕緣管道(73，79，76，81)，所述絕緣管道用於將設置於船的外殼上的容器(71)與漂浮的或者固定在陸地上的存儲 容器(77)相連，以及泵，所述泵將大量冷凍液體產品從漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器輸送到船的容器中或者從船的容器輸送至漂浮的或者固定在陸地上的存儲容器中。
【文檔編號】F17C3/02GK103443526SQ201280013330
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2012年2月16日 優先權日:2011年3月15日
【發明者】讓·弗朗索瓦·奧波恩 申請人:氣體運輸技術公司