故障電弧式碳化徑跡試驗裝置的製作方法

2024-03-21 08:14:05 1

專利名稱：故障電弧式碳化徑跡試驗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於試驗裝置領域，尤其涉及故障電弧式碳化徑跡試驗裝置。
背景技術：
伴隨著近幾年內電氣火災的持續發生，對人民的生命財產安全造成了嚴重的威脅，故障電弧作為造成電氣火災的一個重要因素越來越受到人們的重視，伴隨著美國UL公司制定的關於故障電弧檢測的UL1699的出臺，近兩年中國以及歐洲也著手了故障電弧檢測標準的制定，而故障電弧檢測技術中的一項重要檢測就是碳化徑跡試驗檢測。而以往的碳化徑跡試驗裝置多是操作比較複雜，功能也比較單一，對裝置的操作都需要經過嚴格的培訓以及操作者要求對實驗環境及實驗過程要有清楚的了解認識，在操作者的培養上就要耗費大量的人力物力。而更有些裝置設施比較簡單，其中製作碳化徑跡線更是與碳化實驗分開，導致了再實驗過程中要移動製作好的碳化線，在移動過程中就有可能導致內部結構的變化，從而影響實驗結果。

實用新型內容本實用新型提供了在故障電弧實驗檢測時可進行碳化徑跡測試，可以完成檢測產品的並聯碳化徑跡實驗以及串聯碳化徑跡實驗的故障電弧式碳化徑跡試驗裝置。為了實現上述發明目的，本實用新型採用了以下技術手段:故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，包括試驗機櫃以及試驗控制線路，所述的試驗機櫃包括一個放至所有電氣元件的機櫃體，機櫃內部設有一個進行試驗操作的接線試驗平臺，機櫃前面設有一個方便操作的操作控制面板；所述的試驗控制線路包括中央控制電路，所述中央控制電路連接有碳化徑跡主電路，負載電流測試電路，手動控制電路和高壓碳化電路。作為優選方案 :所述碳化徑跡主電路包括串聯連接的接觸器、被檢測產品和碳化線。作為優選方案:所述手動控制電路包括串聯連接的手動自鎖按鈕，指示燈和接觸器的線圈。作為優選方案:所述操作控制面板包括電源部分、裝置操作及指示部分、試驗類型選擇部分、操作指示部分、試驗輔助指示選擇部分和手動操作部分；所述電源部分包括電源指示燈、操作使能指示燈、電壓電流表和操作使能鑰匙開關；所述裝置操作及指示部分包括實驗進行指示燈、高壓碳化指示燈、急停指示燈、急停按鈕、風扇開關和照明開關；試驗類型選擇部分包括四擋位旋鈕和四個指示燈；操作指示部分包括三擋位旋鈕、手/自動碳化指示燈、時間預置按鈕，試驗啟動按鈕，手動碳化按鈕和碳化完成按鈕；試驗輔助指示選擇部分包括負載調節開關和串並聯切換開關，試樣脫扣指示燈和按鈕閉合指示燈；所述手動操作部分包括手/自動選擇鑰匙開關、手/自動指示燈和多個按鈕。作為優選方案:所述的試驗機櫃還包括試驗過程中提供照明的照明日光燈和碳化線路製作過程中將空氣抽出的機櫃風扇。[0009]本實用新型的有益效果在於:由於所有的接線操作都通過在其中的接線試驗平臺上進行，操作簡單方便，安全。實驗過程中可以通過照明日光燈對實驗現象進行觀測，並通過機櫃風扇將試驗過程中產生的有害氣體排出；而實驗的所有控制部分都可以通過操作控制面板完成，功能多樣，操作簡單易懂，並區分手動、自動區域，滿足各個層次試驗員的需求。檢測過程中為了人身安全，進行操作的接觸器之間也存在電路互鎖，避免了實驗過程中因為誤操作而會造成人身、檢測器件損害，而對所有的操作都具有指示燈進行操作指示，可方便操作人員在裝置自動碳化徑跡檢測過程中對檢驗的過程及結果進行實時的監測。本裝置大大提高了檢測過程中的安全性和故障電弧碳化徑跡的試驗檢測效率，碳化徑跡線的製作以及切換進行試驗轉換過程中也不用移動碳化線，保證測試的質量和精度。

圖1是本實用新型故障電弧式碳化徑跡試驗裝置的主線路部分電路圖。圖2是本實用新型故障電弧式碳化徑跡試驗裝置的操作控制面板指示圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型故障電弧式碳化徑跡試驗裝置的優選實施方式作出詳細的描述:如圖1所示為故障電弧式碳化徑跡試驗裝置主線路部分電路圖；Q1為主電路電源斷路器，控制主電路的分斷；Q2為主電路負載輸出斷路器，連接後端測試用負載T4。KM7與PAl組成負載電流測試電路I，KM7為負載電流測試電路I的接觸器開關，用來檢測後端連接負載電路的電流，通過電流表PAl顯示在操作控制面板上；KM1、KM2、KM3、KM4、KM8、T3、T6組成碳化徑跡主電路2，其中T3為被檢測產品，T6為碳化線，通過接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM8的不同切換組合進行主電路的串聯碳化徑跡實驗以及並聯碳化徑跡實驗；KM5、KM6、T2為高壓碳化電路3，負責實驗生成碳化徑跡線路；接觸器KM5、KM6控制高壓電源T2對連接於碳化徑跡主電路2中的碳化線T6進行碳化操作；手動控制電路4由手動自鎖按鈕SBl、SB2、SB3、SB4、SB5、SB6、SB7、 SB8來進行手動控制實驗，其中每個按鈕內部連接有L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8共8個指示燈，不僅可以指示手動操作狀態，還可以在自動實驗室充當接觸器指示燈使用。圖1中SB10、SBll為控制實驗櫃中的照明日光燈LlO及風扇Wl電源開關；SB9為急停按鈕，當檢測過程中出現報警或遇到線路問題，可以按下SB9來斷掉電源，確保安全；手動控制電路4中標註枷1、1(]\12、1(]\0、謂4、1(]\15、謂6、1(]\17、1(]\18的線圈為對應接觸器的線圈，通過給線圈通電可控制接觸器的吸合，從而控制主電路。圖1中標註KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7、KM8的常閉觸點為互鎖觸點，避免相鄰有衝突接觸器同時吸合，確保線路的安全，降低誤操作時的風險。圖1中標註ΚΑ8、ΚΑ10-1、ΚΑ10-2的線圈為中間繼電器線圈，KA8用來判斷檢測產品合格與否的性能，KAlO-UKA10-2用來提供手自動狀態並提供手自動間的電路互鎖。圖1中T5為開關電源，為中央控制線路板提供5V及24V電源；ST2為裝置操作控制面板電源，啟動後可以對裝置面板進行操作，STl為手自動切換開關，可以切換到手自動狀態，以對裝置進行手自動實驗；T1為電源濾波器，可以對手動控制電路中的電源進行電源濾波，避免幹擾的主電路中的產品檢測；L8為裝置電源指示燈，可以指示電源狀態，PVl為主電源電壓表，可以指示主電源電源電壓，可以給實驗檢測人員一個電源值參考，確保檢測的準確性。如圖2所示為故障電弧式碳化徑跡試驗裝置操作控制面板指示圖，其中電源部分5包括電源指示燈對應圖1中L8，操作時能鑰匙開關對用圖1中ST2和操作使能指示燈對應圖1中L9。裝置操作及指示部分6包括試驗進行燈、高壓碳化指示燈、急停指示燈都由中央控制線路板控制；急停按鈕對應圖1總的SB9 ;風扇開關對應圖1中的SBll ;照明開關對應圖1中的SBlO控制日光燈照明。實驗類型選擇部分7的功能選擇為4擋位萬能開關，可分別對用故障電弧開關斷路器檢測標準中的9.9.2.1,9.9.2.2,9.9.2.3以及故障電弧式電氣火災監控探測器中的炭化徑跡消防檢測進行自動試驗類型選擇，圖中9.9.2.1,9.9.2.2,9.9.2.3、消防指示燈可以指示選擇狀態。試驗操作指示部分8設有手\自動碳化3擋位選擇旋鈕，可選擇手動碳化線製作或是自動碳化線製作，旋鈕右側為手動碳化指示燈及自動碳化指示燈，時間預置設置框可以設置自動碳化時間，如果進行自動碳化檢測，設置碳化時間完成後，就可以按右側試驗啟動點動按鈕進行自動試驗了，如果選擇手動碳化檢測，需要按住時間預置下面的手動碳化按鈕進行碳化實驗，完成後，再按右側的碳化完成按鈕進行接下來的自動實驗。試驗輔助指示選擇部分9包括負載調節按鈕對應圖1中的SB7，串並聯切換按鈕可以選擇進行並聯炭化徑跡實驗還是進行串聯碳化徑跡實驗，默認為串聯，按鈕閉合指示為對界面中的所有自鎖按鈕進行檢測，如果自動實驗時候有按鈕閉合，將會報警提示，試樣脫扣為實驗結果指示 燈，實驗結果進行指示。手動操作部分10中手\自動實驗開關為鑰匙開關，切換手自動實驗狀態，默認為自動；右側為手動實驗及自動實驗指示燈，右側中的SBl、SB2、SB3、SB4、SB5、SB6對應圖1中的名稱，可以進行圖1中所有接觸器的手動操作，用來完成手動實驗。參照上圖介紹裝置的操作執行步驟:第一步:裝置上電，閉合斷路器Q1，裝置上電，然後操作面板上旋轉電源部分5中的操作時能鑰匙開關，裝置控制部分上電。第二步:實驗負載及實驗材料的配備將要檢測的T3接入電路中，並製作碳化線T6接入電路中，將要檢測的負載T4接入電路，閉合斷路器Q2。第三步:通過操作面板上手動操作部分10中的手/自動實驗旋鈕選擇實驗臺試驗方式，分為自動實驗、手動實驗兩部分。第四步:如果選擇手動實驗，則只能操作面板手動操作部分中的SB1、SB2、SB3、SB4、SB5、SB6以及操作面板試驗輔助指示選擇部分9中的負載調節按鈕，通過分別控制7個按鈕，來控制主電路中接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7來自由進行實驗操作，需要對實驗步驟及實驗要求有深度的了解，實驗操作完全通過接觸器的切換閉合進行。第五步:選擇自動實驗，首先用操作面板試驗類型選擇部分7中的功能選擇旋鈕，選擇要進行的實驗操作，實驗操作分為四部分，分別對應標準中的9.9.2.1,9.9.2.2、9.9.2.3以及消防中進行的炭化徑跡實驗。下面分別對前三種實驗操作步驟進行說明:9.9.2.1:實驗操作步驟如下，首先進行碳化線的燒制，步驟參考第六步中的手動碳化部分介紹；碳化線燒制完成後，進行實驗檢測，按順序閉合KM3、KM4、KM2，然後閉合KMl對實驗負載通電，當通電一定時間後，斷開KM4,使電流通過碳化線T6接通負載,進行實驗。實驗持續3秒鐘，如果試驗中，被測產品T3如果脫扣/報警，判定產品合格，操作面板上試驗輔助指示選擇部分9試樣脫口指示燈會點亮；如果被測產品T3未脫扣/未報警，則判定產品不合格。9.9.2.2:實驗操作步驟如下，首先進行碳化線的燒制，步驟參考第六步中的手動碳化部分介紹；碳化線燒制完成後，進行實驗檢測，按順序閉合KM3、KM1，使被測產品T3上電，然後閉合KM2使電流通過碳化線T6直接接通負載，進行實驗。實驗持續3秒鐘，如果試驗中，被測產品T3如果脫扣/報警，判定產品合格，操作面板上試驗輔助指示選擇部分9試樣脫口指示燈會點亮；如果被測產品T3未脫扣/未報警，則判定產品不合格。9.9.2.3:實驗操作步驟如下，首先進行碳化線的燒制，步驟參考第六步中的手動碳化部分介紹；碳化線燒制完成後，進行實驗檢測，按順序閉合KM3、KM2，然後閉合KMl使電流通過碳化線T6接通負載，進行實驗。實驗持續3秒鐘，如果試驗中，被測產品T3如果脫扣/報警，判定產品合格，操作面板上試驗輔助指示選擇部分9試樣脫口指示燈會點亮；如果被測產品T3未脫扣/未報警，則判定產品不合格。第六步:通過操作面板操作指示部分8對自動操作實驗進行選擇，通過其中的手/自動碳化旋鈕選擇手動燒制碳化線或是自動燒制碳化線，選擇後右側的自動碳化或手動碳化指示燈會對應亮起。如果選擇手動燒制碳化線，通過按住手動碳化點動按鈕來進行碳化線的燒制，燒制步驟為，首先閉合KM6，然後閉合KM5，接通高壓電源T2，在碳化線T6的兩端打入高壓，進行碳化線的燒制，直到手動抬起手動碳化點動按鈕為止，如果碳化線燒制未完成，可重複上述操作，直到線路中形成碳化路徑，碳化線燒制完成，然後按碳化完成點動按鈕，進行對照第五步中所選的類型進行實驗。如果選擇自動燒制碳化線，選擇後端的時間預置，可以選擇調節燒制碳化線的時間，即給要燒制的碳化 線通高壓的時間，選擇完成後，直接按後面的試驗啟動點動按鈕，則實驗按照第五步中所選的類型進行實驗。
權利要求1.故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，其特徵在於:包括試驗機櫃以及試驗控制線路，所述的試驗機櫃包括一個放至所有電氣元件的機櫃體，機櫃內部設有一個進行試驗操作的接線試驗平臺，機櫃前面設有一個方便操作的操作控制面板；所述的試驗控制線路包括中央控制電路，所述中央控制電路連接有碳化徑跡主電路、負載電流測試電路、手動控制電路和高壓碳化電路。
2.根據權利要求1所述的故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，其特徵在於:所述碳化徑跡主電路包括串聯連接的接觸器、被檢測產品和碳化線。
3.根據權利要求2所述的故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，其特徵在於:所述手動控制電路包括串聯連接的手動自鎖按鈕、指示燈和接觸器的線圈。
4.根據權利要求1所述的故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，其特徵在於:所述操作控制面板包括電源部分、裝置操作及指示部分、試驗類型選擇部分、操作指示部分、試驗輔助指示選擇部分和手動操作部分；所述電源部分包括電源指示燈、操作使能指示燈、電壓電流表和操作使能鑰匙開關；所述裝置操作及指示部分包括實驗進行指示燈、高壓碳化指示燈、急停指示燈、急停按鈕、風扇開關和照明開關；試驗類型選擇部分包括四擋位旋鈕和四個指示燈；操作指示部分包括三擋位旋鈕、手/自動碳化指示燈、時間預置按鈕，試驗啟動按鈕，手動碳化按鈕和碳化完成按鈕；試驗輔助指示選擇部分包括負載調節開關和串並聯切換開關，試樣脫扣指示燈和按鈕閉合指示燈；所述手動操作部分包括手/自動選擇鑰匙開關、手/自動指示燈和多個按鈕。
5.根據權利要求1所述的故障電弧式碳化徑跡試驗裝置，其特徵在於:所述機櫃體內設有試驗過程中 提供照明的照明日光燈和碳化線路製作過程中將空氣抽出的機櫃風扇。
專利摘要本實用新型屬於試驗裝置領域，尤其涉及故障電弧式碳化徑跡試驗裝置。包括試驗機櫃以及試驗控制線路,所述的試驗機櫃包括一個放至所有電氣元件的機櫃體，機櫃內部設有一個進行試驗操作的接線試驗平臺，機櫃前面設有一個方便操作的操作控制面板；所述的試驗控制線路包括中央控制電路，所述中央控制電路連接有碳化徑跡主電路，負載電流測試電路，手動控制電路和高壓碳化電路。本裝置大大提高了檢測過程中的安全性和故障電弧碳化徑跡的試驗檢測效率，碳化徑跡線的製作以及切換進行試驗轉換過程中也不用移動碳化線，保證測試的質量和精度。
文檔編號G01R31/00GK203117322SQ20132003499
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者吳永亮 申請人:寧波習羽電子發展有限公司