一種電解槽的烘乾抽負裝置製造方法
2023-12-11 19:49:12 2
一種電解槽的烘乾抽負裝置製造方法
【專利摘要】一種電解槽的烘乾抽負裝置，涉及一種烘乾抽負裝置，包括電解槽（2）、聚氯罩（6）、集鎂室（5）、烘槽裝置（7）和真空負壓系統（3），在電解槽（2）的外部設有排溼口，所述排溼口與真空負壓系統（3）通過連接管固定連接，所述電解槽（2）包括聚氯罩（6）和集鎂室（5），在電解槽（2）的上端設有聚氯罩（6），集鎂室（5）設置在電解槽（2）內，在集鎂室（5）內設有烘槽裝置（7）；本發明不但延長電解槽的使用壽命、保證了電解槽的穩定運行，而且提高了電解槽的電解效率，使電解槽的產能得到有效的提高。
【專利說明】—種電解槽的烘乾抽負裝置
[0001]【【技術領域】】
本發明涉及一種烘乾抽負裝置，尤其是涉及一種電解槽的烘乾抽負裝置。
[0002]【【背景技術】】
公知的，目前國內鎂電解槽烘乾技術一般採取在電解槽內部進行加熱升溫，加熱方式為電加熱或天然氣加熱等，隨著溫度的不斷升高，將電解槽耐火材料中間的溼氣和水分蒸發，溼氣從電解槽槽殼四周預留的排溼口中自然排出，此種方法是槽體內的溼氣和水分蒸發後自然排出，不藉助任何外部條件，在不藉助任何外部條件的情況下，槽體內的水分雖然隨著溫度的升高蒸發了，但是不能夠完全的排出，烘槽結束後槽體內還是殘存了一部分溼氣和水分；但是槽內溼氣較大會大大減少電解槽的使用壽命，使電解槽的壽命在大約18個月左右，而且槽子內的大量水分不能排出，在電解槽投料啟動後將會影響電解槽的電解效果，使其電解槽的電效不能達到最大，降低了電解槽的產能，由於陽極和雙極石墨板都是石墨製品，若槽內的水分過高也將影響電解槽的使用壽命。
[0003]【
【發明內容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種電解槽的烘乾抽負裝置，所述電解槽的烘乾抽負裝置在電解槽烘乾的同時在電解槽排溼口上連接了真空抽負系統，利用真空抽負系統使電解槽在烘槽的同時電解槽體內的水分被抽出，從而更好的排出電解槽外，本發明不但延長電解槽的使用壽命、保證了電解槽的穩定運行，而且提高了電解槽的電解效率，使電解槽的產能得到有效的提高。
[0004]為了實現上述發明的目的，本發明採用如下技術方案:
一種電解槽的烘乾抽負裝置，包括電解槽、聚氯罩、集鎂室、烘槽裝置和真空負壓系統，在電解槽的外部設有排溼口，所述排溼口與真空負壓系統通過連接管固定連接，所述電解槽包括聚氯罩和集鎂室，在電解槽的上端設有聚氯罩，集鎂室設置在電解槽內，在集鎂室內設有烘槽裝置。
[0005]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述烘槽裝置包括加熱器和天然氣加熱系統，所述的加熱器和天然氣加熱系統均設置在集鎂室內。
[0006]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述的加熱器為電加熱管。
[0007]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述的天然氣加熱系統包括天然氣瓶組、輸氣管路、燃燒器和安全閥，所述的燃燒器設置在集鎂室內，由設置在天然氣瓶組上的輸氣管路提供燃燒器燃燒的天然氣，所述安全閥設置在輸氣管路上。
[0008]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述電解槽的排溼口通過連接管連接真空負壓系統，所述真空負壓系統為真空泵。
[0009]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述連接管為蛇皮管或黑皮管。
[0010]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，在真空抽負系統的底部設有排汙閥。
[0011]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，在聚氯罩上設有通過壓縮空氣的管道。
[0012]所述的電解槽的烘乾抽負裝置，所述的電解槽和真空抽負系統均與用於供電的電源連接。[0013]由於採用上述技術方案，本發明具有如下有益效果:
本發明所述的電解槽的烘乾抽負裝置在電解槽2烘槽的同時在電解槽2排溼口上連接了真空抽負系統3，利用真空抽負系統3使電解槽2在烘槽的同時電解槽體內的水分被抽出，從而更好的排出電解槽2外，本發明不但延長電解槽的使用壽命、保證了電解槽的穩定運行，而且提聞了電解槽的電解效率，使電解槽的廣能得到有效的提聞。
[0014]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]在圖中:1、電源；2、電解槽；3、真空負壓系統；4、真空泵；5、集鎂室；6、聚氯罩；7、烘槽裝置；8、壓縮空氣；9、加熱器；10、天然氣加熱系統；11、天然氣瓶組；12、輸氣管路；13、燃燒器；14、安全閥；。
[0016]【【具體實施方式】】
參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本發明；但是，本發明並不局限於這些實施例。
[0017]結合附圖1所述的一種電解槽的烘乾抽負裝置，包括電解槽2、聚氯罩6、集鎂室5、烘槽裝置7和真空負壓系統3，在電解槽2的外部設有排溼口，所述排溼口與真空負壓系統3通過連接管固定連接，所述的電解槽2和真空抽負系統3均與用於供電的電源連接；所述電解槽2的排溼口通過連接管連接真空負壓系統3，所述連接管為蛇皮管或黑皮管；所述真空負壓系統3為真空泵；在真空負壓系統3的底部設有排汙閥；所述電解槽2包括聚氯罩6和集鎂室5，在電解槽2的上端設有聚氯罩6，在聚氯罩6上設有通過壓縮空氣8的管道；集鎂室5設置在電解槽2內，在集鎂室5內設有烘槽裝置7 ;所述烘槽裝置7包括加熱器9和天然氣加熱系統10，所述的加熱器9和天然氣加熱系統10均設置在集鎂室5內；所述的加熱器9為電加熱管；所述的天然氣加熱系統10包括天然氣瓶組11、輸氣管路12、燃燒器13和安全閥14，所述的燃燒器13設置在集鎂室5內，由設置在天然氣瓶組11上的輸氣管路12提供燃燒器13燃燒的天然氣，所述安全閥14設置在輸氣管路12上。
[0018]實施本發明所述的電解槽的烘乾抽負裝置，在使用時，將加熱器9放入集鎂室5的電解槽2中，所述的加熱器9由三十根功率為I千瓦的電加熱管組成，開啟電源後電加熱管開始加熱烘槽，集鎂室5的升溫速度控制在15°C /h以內，電加熱烘槽的時間和溫度分別為:前三天為100°C，第四天至第六天為10(T20(TC，在電加熱兩天後觀察電解槽2排溼口蛇皮管中水蒸氣的蒸發情況，並對異常的蛇皮管進行接口固定或更換，當蛇皮管中有明顯富積水時需要人工及時排出；在加熱器9加熱到第六天後，準備好天然氣加熱系統10，先將電解槽2中的加熱器9吊出，然後將兩個燃燒器13從集鎂室5的兩個加料口放入集鎂室5內後，點著燃燒器，調整天然氣瓶組11的氣量，使調整好的天然氣從輸氣管路12輸出到燃燒器，調整的氣量大小使燃燒器的燃燒火焰為藍黃混合色並伴有明顯蜂鳴聲為宜，使用天然氣烘槽使集鎂室5的溫度緩慢升至300°C，並烘槽四天後開始升溫到360°C -400°C烘槽，恆溫四天後電解槽開始投料使用，在天然氣烘槽時，將設置在電解槽2上部的聚氯罩6上外接壓縮空氣8的管道，以增加燃燒器13的燃燒，在燃燒器13燃燒時，需要每兩小時轉動一次燃燒器13，以便保證電解槽2內的恆溫；然後利用電解槽2各個排溼口上連接的真空抽負系統3中抽出排溼口處的負壓，由於排溼口處是負壓，電解槽2內的水分在加熱蒸發後變成水蒸氣，很容易從排溼口排出，排出後的水蒸氣定期從真空抽負系統3底部的排汙閥排出，直至將電解槽2內的溼氣和水分排淨；本發明不但延長電解槽的使用壽命、保證了電解槽的穩定運行，而且提聞了電解槽的電解效率，使電解槽的廣能得到有效的提聞。
[0019]為了公開本發明的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是應了解的是，本發明旨在包括一切屬於本構思和本發明範圍內的實施例的所有變化和改進。
【權利要求】
1.一種電解槽的烘乾抽負裝置，包括電解槽(2)、聚氯罩(6)、集鎂室(5)、烘槽裝置(7)和真空負壓系統(3)，其特徵是:在電解槽(2)的外部設有排溼口，所述排溼口與真空負壓系統(3 )通過連接管固定連接，所述電解槽(2 )包括聚氯罩(6 )和集鎂室(5 )，在電解槽(2 )的上端設有聚氯罩(6)，集鎂室(5)設置在電解槽(2)內，在集鎂室(5)內設有烘槽裝置(J)。
2.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述烘槽裝置(7)包括加熱器(9)和天然氣加熱系統(10)，所述的加熱器(9)和天然氣加熱系統(10)均設置在集鎂室(5)內。
3.根據權利要求2所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述的加熱器(9)為電加熱管。
4.根據權利要求2所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述的天然氣加熱系統(10)包括天然氣瓶組(11)、輸氣管路(12)、燃燒器(13)和安全閥(14)，所述的燃燒器(13)設置在集鎂室(5)內，由設置在天然氣瓶組(11)上的輸氣管路(12)提供燃燒器(13)燃燒的天然氣，所述安全閥(14 )設置在輸氣管路(12 )上。
5.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述電解槽(2)的排溼口通過連接管連接真空負壓系統(3)，所述真空負壓系統(3)為真空泵。
6.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述連接管為蛇皮管或黑皮管。
7.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:在真空抽負系統(3)的底部設有排汙閥。
8.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:在聚氯罩(6)上設有通過壓縮空氣(8)的管道。
9.根據權利要求1所述的電解槽的烘乾抽負裝置，其特徵是:所述的電解槽(2)和真空抽負系統(3)均與用於供電的電源連接。
【文檔編號】C25C7/06GK103603009SQ201310520902
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】郭春偉, 孫朝輝 申請人:洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司