彩色彈性橡膠地板磚及其製作方法
2023-05-23 16:49:11
專利名稱：彩色彈性橡膠地板磚及其製作方法
技術領域：
本發明涉及地板磚，尤指一種彩色彈性橡膠地板磚及其製作方法。
本發明的目的是這樣實現的一種彩色彈性橡膠地板磚，其特徵是該地板磚的表層為著有顏色的面層，該面層由細膠粉/珠光粉構成，底層由粗膠粉/膠粒、膠絲構成。
一種製作彩色彈性橡膠地板磚的方法特徵是①、將廢舊輪胎放入清水中洗淨乾淨，去除髒物，取出涼幹，然後放入切割機中切成條，再放入破碎機中進行粉粹過篩；②，將篩選好的膠粒100公斤放入20公斤的鹽酸溶液中，進行活化處理5-10分鐘後，取已用清水反覆清洗乾淨晾乾備用；③，膠粉劑的配製稱取1公斤氯丁膠加入攪拌器中，再加入顏料如鐵紅、鐵綠、鐵蘭等，適具體要求選擇量的大小，然後加入0.1-0.2公斤蟲膠片，0.02-0.05公斤丙酮、0.01-0.03公斤松香粉未，0.01-0.03公斤四氯化碳，在90-110轉/分鐘的迅速下攪拌8-10分鐘，然後加入膠粒混合，再加入增塑劑10％-15％的鄰苯二甲酸二丁酯，同時加入固化劑1-2％的脲基甲酸酯，香料適量，再將混合好的混合料立即倒入模具中，在0.012-0.18Kg/cm2的壓力室溫下固化2-3小時脫模，如需快速固化可加熱到100-130°，即可製作出合格的產品。
本發明的優點在於由於採用廢舊橡膠作為地磚，故具有防滑、減震、耐磨、耐候性好、外觀典雅、行走舒適、成本低、工藝簡單等特點，另外，該技術的應用和推廣將為我國精細膠粉產業化和消除環境汙染作出巨大貢獻，經濟效益和社會效益會顯著提高。
本發明的製作方法是一次冷壓成型其工藝過程如下廢舊膠粉→膠粉劑→混料成型→加壓→固化→出模→成品。
該成型方法採用二種，不論機械、人工生產均可在30-60分鐘內生產多採亮麗的優質產品，無需加溫烘烤，產品可為雙色彩色型、金草坪、雙色珠光型。
具體製作的方法是1，將廢舊輪胎放入清水中洗淨乾淨，去除髒物，取出涼幹，然後放入切割機中切成條，再放入破碎機中進行粉粹過篩。
2，將篩選好的膠粒100公斤放入20公斤的鹽酸溶液中，進行活化處理5-10分鐘後，取已用清水反覆清洗乾淨晾乾備用。
3，膠粉劑的配製稱取1公斤氯丁膠加入攪拌器中，再加入顏料如鐵紅、鐵綠、鐵蘭等，適具體要求選擇量的大小，然後加入0.2公斤蟲膠片，0.05公斤丙酮、0.03公斤松香粉未，0.02公斤四氯化碳，在90-110轉/分鐘的迅速下攪拌8分鐘，然後加入膠粒混合，再加入增塑劑10％-15％的鄰苯二甲酸二丁酯，同時加入固化劑1-2％的脲基甲酸酯，香料適量，再將混合好的混合料立即倒入模具中，在0.15Kg/cm2的壓力，室溫固化2-3小時脫模即可。
如需快速固化可加熱到100-130°，即可製作出合格的產品。
本發明在使用中無需單獨使用粘合劑將一塊塊地磚粘固，而只需在地面上鋪設一塊塊地磚即可，操作起來十分方便，不需打磨地板，故省時省力省功。
權利要求
1.一種彩色彈性橡膠地板磚，其特徵是該地板磚的表層為著有顏色的面層，該面層由細膠粉/珠光粉構成，底層由粗膠粉/膠粒、膠絲構成。
2.一種製作彩色彈性橡膠地板磚的方法特徵是①、將廢舊輪胎放入清水中洗淨乾淨，去除髒物，取出涼幹，然後放入切割機中切成條，再放入破碎機中進行粉粹過篩；②，將篩選好的膠粒100公斤放入20公斤的鹽酸溶液中，進行活化處理5-10分鐘後，取已用清水反覆清洗乾淨晾乾備用；③，膠粉劑的配製稱取1公斤氯丁膠加入攪拌器中，再加入顏料如鐵紅、鐵綠、鐵蘭等，適具體要求選擇量的大小，然後加入0.1-0.2公斤蟲膠片，0.02-0.05公斤丙酮、0.01-0.03公斤松香粉未，0.01-0.03公斤四氯化碳，在90-110轉/分鐘的迅速下攪拌8-10分鐘，然後加入膠粒混合，再加入增塑劑10％-15％的鄰苯二甲酸二丁酯，同時加入固化劑1-2％的脲基甲酸酯，香料適量，再將混合好的混合料立即倒入模具中，在0.012-0.18Kg/cm2的壓力室溫下固化2-3小時脫模，如需快速固化可加熱到100-130°，即可製作出合格的產品。
全文摘要
一種彩色彈性橡膠地板磚的面層由細膠粉/珠光粉構成，底層由粗膠粉/膠粒、膠絲構成；其製作方法是；將篩選好的膠粒活化處理，稱取0.8－1公斤氯丁膠加入攪拌器中，加入顏料，然後加入0.1－0.2公斤蟲膠片，0.02－0.05公斤丙酮、0.01－0.03公斤松香粉未，0.01－0.03公斤四氯化碳，在攪拌器中攪拌，然後加入膠粒混合，再加入增塑劑、固化劑、香料，將混合好的混合料倒入模具中，在一壓力及室溫下固化脫模，即可制出合格的產品。
文檔編號B29C70/00GK1406742SQ01142118
公開日2003年4月2日 申請日期2001年9月13日 優先權日2001年9月13日
發明者王玉華 申請人:王玉華