一種新型中空絕緣複合管的製作方法

2023-12-12 23:06:17

專利名稱：一種新型中空絕緣複合管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中空絕緣複合管。

背景技術：
高壓電器領域中的高壓熔斷器的絕緣複合管，由內管和與內管粘結的外管構成。其內管為綿紙管起消弧作用。其外管由單種的玻璃纖維材料與樹脂複合固化而成，起絕緣作用。這種管的抗彎抗扭能力相對較弱，長時間戶外使用後，容易發生彎曲，而對高壓熔斷器產生不利影響。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有較高抗彎性能的新型中空絕緣複合管。為此，本實用新型採用以下技術方案它包括內管和與內管粘結的外管，所述外管由玻璃纖維布層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型或者由玻璃纖維氈層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布層和玻璃纖維氈層設於外管壁的內表面或夾設在外管壁中。由於採用以上技術方案，本實用新型不僅能夠極大地加強絕緣複合管的抗彎抗扭能力，而且還能防止中空絕緣複合管因抵抗熱脹冷縮而造成的變形和開裂，有利於高壓熔斷器正常安全工作。
為解決上述技術問題，本實用新型還可採用以下技術方案它包括內管和與內管粘結的外管，所述外管由沿軸向設置的玻璃纖維布條與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型或由沿軸向設置的玻璃纖維氈條與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布條和玻璃纖維氈條設於外管壁的內表面或夾設在外管壁中。採用該技術方案，本實用新型同樣能夠極大地加強絕緣複合管的抗彎抗扭能力，有利於高壓熔斷器正常安全工作。

圖1為本實用新型實施例1的示意圖。
圖2為實施例1所提供的複合管的周向展開局剖放大圖。
圖3為本實用新型實施例2的示意圖。
圖4為實施例2所提供的複合管的周向展開局剖放大圖。
圖5本實用新型實施例3的示意圖。
圖6為實施例3所提供的複合管的周向展開局剖放大圖。
圖7本實用新型實施例4的示意圖。
圖8為實施例4所提供的複合管的周向展開局剖放大圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1和2。本實用新型包括內管11和與內管粘結的外管12，所述外管由玻璃纖維布層13與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布層設於外管壁的內表面，附圖標號14為在玻璃纖維布層表面由上述多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型的固化體。附圖標號A為本實用新型的長度方向也即管的軸向。在圖2中為了表示內層結構，將部分固化體14及玻璃纖維布層剖去。
內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞並經後處理製成。如圖所示，所述玻璃纖維布沿複合管軸向取向的玻璃纖維的密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維的密度，這樣，既能夠加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。
固化體14可通過將浸漬樹脂的玻璃纖維絲在玻璃纖維布層外引拔成型或纏繞成型並與玻璃纖維布層粘結成一體。
所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
所述玻璃纖維布層13也可以是玻璃纖維氈層。所述玻璃纖維布層13可以是整塊玻璃纖維布所形成的玻璃纖維布層，所述玻璃纖維布層13也可以是幾條玻璃纖維布沿內管周向疊加銜接而形成玻璃纖維布層。所述玻璃纖維氈層可以是整塊玻璃纖維氈所形成的玻璃纖維氈層，所述玻璃纖維氈層也可以是幾條玻璃纖維氈沿內管周向疊加銜接而形成玻璃纖維氈層。
實施例2 參照附圖3和4。本實用新型包括內管21和與內管粘結的外管22，所述外管由玻璃纖維布層23與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布層夾設在外管壁中，附圖標號24為上述多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化體。附圖標號A為本實用新型的長度方向也即管的軸向。在圖4中為了表示內層結構，將部分固化體24及玻璃纖維布層剖去。
內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞並經後處理製成。如圖所示，所述玻璃纖維布沿複合管軸向取向的玻璃纖維的密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維的密度，這樣，既能夠加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。
固化體24可通過將浸漬樹脂的玻璃纖維絲在內管外引拔成型或纏繞成型，玻璃纖維布層可在固化體成型至一定厚度時加入，並再在玻璃纖維布層表面成型一定厚度的玻璃纖維絲從而成型外管22。
所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
所述玻璃纖維布層23也可以是玻璃纖維氈層。所述玻璃纖維布層23可以是整塊玻璃纖維布所形成的玻璃纖維布層，所述玻璃纖維布層23也可以是幾條玻璃纖維布沿內管周向疊加銜接而形成玻璃纖維布層。所述玻璃纖維氈層可以是整塊玻璃纖維氈所形成的玻璃纖維氈層，所述玻璃纖維氈層也可以是幾條玻璃纖維氈沿內管周向疊加銜接而形成玻璃纖維氈層。
實施例3 參照附圖5和6。本實用新型包括內管31和與內管粘結的外管32，所述外管由沿軸向設置的玻璃纖維布條33與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布條設於外管壁的內表面。附圖標號34為在內管及玻璃纖維布條表面由上述多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型的固化體。附圖標號A為本實用新型的長度方向也即管的軸向。在圖6中為了表示內層結構，將部分固化體34剖去。
內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞並經後處理製成。如圖所示，所述玻璃纖維布條沿複合管軸向取向的玻璃纖維的密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維的密度，這樣，既能夠加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。
固化體34可通過將浸漬樹脂的玻璃纖維絲在內管及玻璃纖維布條表面引拔成型或纏繞成型並與玻璃纖維布條粘結成一體，並將外管與內管粘結。
所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
所述玻璃纖維布條也可以是玻璃纖維氈條。
實施例4 參照附圖7和8。本實用新型包括內管41和與內管粘結的外管42，所述外管由沿軸向設置的玻璃纖維布條43與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布條夾設在外管壁中。附圖標號44為上述多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化體。附圖標號A為本實用新型的長度方向也即管的軸向。在圖8中為了表示內層結構，將部分固化體44剖去。
內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞並經後處理製成。如圖所示，所述玻璃纖維布條沿複合管軸向取向的玻璃纖維的密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維的密度，這樣，既能夠加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。
固化體44可通過將浸漬樹脂的玻璃纖維絲在內管外拉伸成型，玻璃纖維布條可在固化體成型至一定厚度後加入，並再繼續成型一定厚度的玻璃纖維絲，使固化體與玻璃纖維布條粘結成一體。
所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
所述玻璃纖維布條也可以是玻璃纖維氈條。
權利要求1、一種新型中空絕緣複合管，包括內管和與內管粘結的外管，其特徵在於所述外管由玻璃纖維布層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型或者由玻璃纖維氈層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布層和玻璃纖維氈層設於外管壁的內表面或夾設在外管壁中。
2、如權利要求1所述的新型中空絕緣複合管，其特徵在於所述玻璃纖維布沿複合管軸向取向的玻璃纖維密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維密度。
3、如權利要求1或2所述的新型中空絕緣複合管，其特徵在於所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
4、一種新型中空絕緣複合管，包括內管和與內管粘結的外管，其特徵在於所述外管由沿軸向設置的玻璃纖維布條與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型或由沿軸向設置的玻璃纖維氈條與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布條和玻璃纖維氈條設於外管壁的內表面或夾設在外管壁中。
5、如權利要求4所述的新型中空絕緣複合管，其特徵在於所述玻璃纖維布條沿複合管軸向取向的玻璃纖維密度大於沿複合管周向取向的玻璃纖維密度。
6、如權利要求4或5所述的新型中空絕緣複合管，其特徵在於所述玻璃纖維絲的方向一致並與內管軸線一致或呈螺旋狀圍繞內管。
專利摘要本實用新型提供一種新型中空絕緣複合管。它包括內管和與內管粘結的外管，所述外管由玻璃纖維布層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型或者由玻璃纖維氈層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成型，所述玻璃纖維布層和玻璃纖維氈層設於外管壁的內表面或夾設在外管壁中。本實用新型不僅能夠極大地加強絕緣複合管的抗彎抗扭能力，而且還能防止中空絕緣複合管因抵抗熱脹冷縮而造成的變形和開裂，有利於高壓熔斷器正常安全工作。
文檔編號F16L9/00GK201129557SQ20072019129
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月23日 優先權日2007年11月23日
發明者李伯明, 張娟英 申請人:李伯明