相間絕緣部件以及旋轉電機的製作方法

2023-12-11 07:23:07 2

專利名稱：相間絕緣部件以及旋轉電機的製作方法
技術領域：
本發明涉及相間絕緣部件和具有該相間絕緣部件的旋轉電機，特別涉及使多個繞 組端絕緣的相間絕緣部件和具有該相間絕緣部件的旋轉電機。
背景技術：
以往，旋轉電機例如在日本專利文獻特開2005-218255號公報(文獻1)和日本專 利文獻特開2005-20942號公報(文獻2)中被公開。

發明內容
在以往的文獻1中公開了在相間絕緣紙上通過加厚希望加強的部位或者通過不 同的材料來形成希望加強的部位而進行加強的技術。但是，雖然通過該方法能夠提高對裂 口的強度，但是對按壓成形的強度也提高了，因而從通過定子鐵心端面的按壓成形而實現 的馬達小型化的觀點出發存在著改善的餘地。因此，本發明是為了解決上述問題而完成的，其目的在於提供一種能夠使旋轉電 機小型化的相間絕緣部件。本發明的相間絕緣部件在旋轉軸方向上的定子鐵心的端面處使由多個定子繞組 形成的繞組端的相鄰的兩相絕緣並具有可撓性，其包括平面部，介於相鄰的兩相繞組端之 間並使其絕緣；以及立體部，具有從平面部突出並引導繞組的立體形狀；在平面部的表面 上設置有加強部件。在如上構成的相間絕緣部件中，能夠提高對裂口的強度，並且不會不必要地提高 對按壓成形的強度。由此，能夠使旋轉電機小型化。優選的是還包括連接多個平面部的腳部，平面部和腳部由相同的材料構成。在該 情況下，由於腳部和平面部由相同的材料構成，因此與為了在加強部位的表面構成加強部 位而通過不同的材質來構成加強部位的情況相比，能夠降低成本並提高生產效率。優選的是加強部件具有比平面部大的韌性。由此，能夠在可靠地提高了對裂口的 強度、並且不會不必要地提高對按壓成形的強度的情況下促進旋轉電機的小型化。優選的是加強部件是包含環氧材料而構成的膜。在該情況下，通過使用環氧材 料，能夠提高相間絕緣部件的形狀維持性、形狀保持性，提高旋轉電機的組裝性。本發明的相間絕緣部件介於卷繞在定子鐵心上的多個繞組層之間並使其相互絕 緣，該相間絕緣部件具有可撓性，包括無紡布層和設置成與無紡布層接觸的環氧樹脂層。在如上構成的相間絕緣部件中，環氧樹脂層具有高韌性，因此即使相間絕緣部件 彎曲，也能夠通過設置在其表面上的環氧樹脂層的延伸來防止在相間絕緣部件上產生裂
3口。結果，能夠提高對裂口的強度。另外，由於形成薄的環氧樹脂層，因此能夠防止相間絕 緣部件整體變厚。並且，由於環氧樹脂層容易彎曲，因此能夠實現使用該相間絕緣部件的旋 轉電機的小型化。本發明的旋轉電機包括上述相間絕緣部件；以及結合部件，與環氧樹脂層接觸 並包含固定繞組相的環氧樹脂。在如上構成的旋轉電機中，由於結合部件包含環氧樹脂，因而結合部件會與相間 絕緣部件牢固地結合併牢固地固定繞組，因此能夠使旋轉電機小型化。根據本發明，可以提供一種能夠使旋轉電機小型化並能夠防止裂口的相間絕緣部 件。


圖1是簡要地表示包括本發明的實施方式一的旋轉電機100的旋轉軸的截面的 圖；圖2是從圖1中的箭頭II所示的方向觀察到的定子鐵心的平面圖；圖3是插入到U相繞組的繞組端與V相繞組的繞組端之間的相間絕緣部件60、64 的立體圖；圖4是插入到V相繞組的繞組端與W相繞組的繞組端之間的相間絕緣部件62、66 的立體圖；圖5是表示在圖2所示的定子鐵心40上安裝圖3所示的相間絕緣部件60的情況 的一個例子的立體圖；圖6是從定子鐵心40的端面42A側觀察到的與圖5相對應的平面圖；圖7是表示在圖2所示的定子鐵心40上安裝圖4所示的相間絕緣部件62的情況 的一個例子的圖；圖8是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖；圖9是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖；圖10是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖；圖11是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖；圖12是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖；圖13是沿圖12中的XIII-XIII線截取的截面圖；圖14是其他的平面部的截面圖；圖15是與平面部接觸的繞組的截面圖；圖16是平面部與突出(nose)部的接合部分的截面圖；圖17是其他的平面部與突出部的連接部分的截面圖；圖18是無紡布層的平面圖。
具體實施例方式以下，參照附圖來說明本發明的實施方式。在以下的實施方式中，對相同或相當的 部分標註相同的參考標號並不再重複其說明。(實施方式一)
圖1是簡要地表示包括本發明的實施方式一的旋轉電機100的旋轉軸的截面的 圖。參照圖1，本發明的旋轉電機100包括轉子軸10，轉子芯20，磁鐵30、32，定子鐵心40， 繞組50、52，相間絕緣部件60 66。繞組50包括U相繞組51A、V相繞組51B、W相繞組 51C，繞組52包括U相繞組53A、V相繞組53B、W相繞組53C。轉子芯20通過在旋轉軸方向上層積、鉚接在外周部具有空孔的電磁鋼板而形成， 該空孔用於插入構成轉子磁極的磁鐵30、32。並且，轉子芯20固定在轉子軸10的周圍，與 轉子軸10連動而圍繞旋轉軸旋轉。磁鐵30、32被插入到設置在轉子芯20的外周部的上述 空孔中而構成磁極。定子鐵心40通過在旋轉軸方向上層積、鉚接電磁鋼板而形成。並且，定子鐵心40 與轉子芯20隔開間隙而設置在轉子芯20的外周，並固定在旋轉電機100的殼體(未圖示) 上。U相繞組51A、53A，V相繞組51B、53B，以及W相繞組51C、53C分別卷繞在定子鐵心40 上而構成定子磁極。相間絕緣部件60在轉子鐵心40的端面42A、42B處插入到U相繞組51A的繞組端 50E與V相繞組51B的繞組端50E之間，使V相繞組51B與U相繞組51A絕緣。相間絕緣 部件62插入到V相繞組5IB的繞組端50E與W相繞組5IC的繞組端50E之間，使W相繞組 51C與V相繞組51B絕緣。另外，相間絕緣部件64插入到U相繞組53A的繞組端52E與V 相繞組53B的繞組端52E之間，使V相繞組53B與U相繞組53A絕緣。相間絕緣部件66插 入到V相繞組53B的繞組端52E與W相繞組53C的繞組端52E之間，使W相繞組53C與V 相繞組53B絕緣。U相繞組51A、53A，V相繞組51B、53B，以及W相繞組51C、53C在分別卷繞在定子鐵 心40上並插入了相間絕緣部件60 66後，在定子鐵心40的端面42A、42B被按壓成形，使 得繞組端50E、52E向定子鐵心40的外周側擴張。這裡，通過U相繞組51A、53A，V相繞組 51B、53B，以及W相繞組51C、53C的各繞組端50E、52E被按壓成形，相間絕緣部件60 66 也產生變形，但是如後所述，各個該相間絕緣部件60 66容易彎曲並具有高韌性，因此相 間絕緣部件60 66不會由於繞組端50E、52E按壓成形而產生紙偏移或破損。由此，旋轉 電機100在維持了各相繞組間的絕緣性能的情況下通過繞組端50E、52E的按壓成形而被小 型化。圖2是從圖1中的箭頭II所示的方向觀察到的定子鐵心的平面圖。參照圖2，繞 組511 518構成U相繞組51A、53A，繞組521 528構成V相繞組51B、53B，繞組531 538構成W相繞組51C、53C。並且，繞組511 518配置在最外周，繞組521 528配置在 繞組511 518的內周側並配置在相對於繞組511 518在圓周方向上錯開預定位置的位 置處。另外，繞組531 538配置在繞組521 528的內周側並配置在相對於繞組521 528在圓周方向上錯開預定位置的位置處。相間絕緣部件60、64插入到繞組511 518與繞組521 528之間。在該圖2中， 為了便於圖示而表示成相間絕緣部件60、64在圓周方向上連續，但是實際上被分割成了包 括相間絕緣部件60、64的多個相間絕緣部件。相間絕緣部件62、66插入到繞組521 528 與繞組531 538之間。此外，為了便於圖示而表示成相間絕緣部件62、66也在圓周方向 上連續，但是實際上被分割成了包括相間絕緣部件62、66的多個相間絕緣部件。各個繞組511 518、521 528、531 538卷繞在對應的多個齒上。例如，繞組537與齒2 6對應，在齒2 6的整體上卷繞預定的次數而形成。其他的繞組也與繞組 537相同在對應的多個齒的整體上卷繞預定的次數而形成。繞組511 514串聯連接，一端為端子U1，另一端為中性點UN1。繞組515 518 串聯連接，一端為端子U2，另一端為中性點UN2。繞組521 524串聯連接，一端為端子VI， 另一端為中性點VN1。繞組525 528串聯連接，一端為端子V2，另一端為中性點VN2。繞 組531 534串聯連接，一端為端子W1，另一端為中性點WN1。繞組535 538串聯連接， 一端為端子W2，另一端為中性點WN2。圖3是插入到U相繞組的繞組端與V相繞組的繞組端之間的相間絕緣部件60、64 的立體圖。參照圖3，相間絕緣部件60、64分別包括平面部601、602，突出部603、604，腳部 605,606o平面部601、602的各自的與突出部603、604相對應的部分被切除。突出部603、604由與平面部601、602相同的部件構成，突出部603、604分別與平 面部601、602的切除部分相對應地被粘結。例如，突出部603、604通過熱壓接片或粘結帶 而分別被牢固地接合在平面部601、602上。如後所述，該突出部603、604被安裝成在繞組 端50Ε、52Ε處從定子鐵心40的內周面覆蓋從定子鐵心40立起的繞組立起部。腳部605、606由與平面部601、602相同的材質構成。在平面部601、602的兩端， 腳部605、606的各自的兩端分別與平面部601、602粘結在一起。該腳部605、606插入到定 子鐵心40的狹縫中。由腳部605、606確定的601、602的間隔Hl與定子鐵心40的旋轉軸 的長度方向相對應。在各個該相間絕緣部件60、64中，腳部605、606插入到定子鐵心40的狹縫中，平 面部601和突出部603插入到定子鐵心40的端面42Α側的U相繞組和V相繞組的各繞組 端之間。另外，平面部602和突出部604插入到定子鐵心40的端面42Β側的U相繞組和V 相繞組的各繞組端之間。此時，相間絕緣部件60、64分別安裝成突出部603、604與U相繞 組的從定子鐵心40立起的立起部相對應、並且突出部603、604的突起側為定子鐵心40的 內周側。圖4是插入到V相繞組的繞組端與W相繞組的繞組端之間的相間絕緣部件62、66 的立體圖。參照圖4，相間絕緣部件62、66分別包括平面部621、622，突出部623、624，腳部 625、626。相間絕緣部件62、66的基本構造與圖3所示的相間絕緣部件60、64的構造相同。 即，平面部621、622，突出部623、624，以及腳部625、626分別具有例如在PET樹脂的兩個面 上粘附了無紡布的構造。相間絕緣部件62、66與圖3所示的相間絕緣部件60、64的不同之 處在於突出部的寬度不同。即，插入到V相繞組的繞組端與W相繞組的繞組端之間的相間 絕緣部件62、66的突出部623、624的寬度比插入到U相繞組的繞組端與V相繞組的繞組端 之間的相間絕緣部件60、64的突出部603、604的寬度寬。這是因為在按壓繞組端時，首先 U相繞組在最外周側被成形，然後按照從外周側到內周側的順序V相繞組和W相繞組被成 形，因此在從狹縫立起的繞組的立起部中越是靠近內側的繞組越是直接在圓周方向上產生 變形。由腳部625、626確定的平面部621、622的間隔Η2被設計為比相間絕緣部件60、64 的間隔Hl稍長。這是考慮到在定子鐵心40的端面42Α、42Β處相間絕緣部件62、66間隔著 V相繞組而配置在相間絕緣部件60、64的上層側的緣故。圖5是表示在圖2所示的定子鐵心40上安裝圖3所示的相間絕緣部件60的情況的一個例子的立體圖，圖6是從定子鐵心40的端面42A側觀察到的與圖5相對應的平面圖。 在圖6中，圖2所示的定子鐵心40的齒1 6的附近被放大表示，定子繞組未圖示。另外， 在圖5和圖6中說明了一個相間絕緣部件60覆蓋繞組端的一部分的情況，但是實際上多個 相間絕緣部件60在定子鐵心40的整個圓周方向上無間隙地設置。參照圖5、圖6，U相繞組511、518(U相繞組511未圖示)在分別插入到狹縫16、15 中並從狹縫16、15立起後，在定子鐵心40的端面42A的最外周側被擴張/按壓成形。相間 絕緣部件60的腳部605、606分別插入到狹縫12、18中，使得與插入了 U相繞組511、518的 狹縫16、15相對應地配置突出部603。然後，當設置在比相間絕緣部件60更靠近內周側的位置處的未圖示的V相繞組 527、528被擴張/按壓成形後，相間絕緣部件60與V相繞組527、528 —起被成形，並以圖示 的形狀被夾持在U相繞組511、518與V相繞組527、528之間。平面部601沿突出部603的 線A稜角朝外地被彎折。U相繞組518的繞組端50E在沿定子鐵心40的圓周方向的部分處成形為近似平 面，在從狹縫15立起的立起部分處三維地大幅變形。這裡，在該相間絕緣部件60上設置有 預先考慮了該三維變形後的繞組立起部的形狀的突出部603、604。因此，在繞組端50E被按 壓成形時，在突出部603、604處不會發生紙偏移或破損。在該相間絕緣部件60中，如上所述，突出部603、604和平面部601、602由不同的 部件構成，在與繞組端50E成形為平面的部分相對應的平面部601、602處沒有不必要地提 高剛性。這是因為提高相間絕緣部件的剛性會對防止紙偏移造成不利的影響，如果過高地 提高平面部601、602的剛性，相間絕緣部件從繞組端50E露出的露出量會變大，從而損害旋 轉電機的小型化。因此，在平面部601、602處，在按壓成形時不會發生大的紙偏移，另外平 面部601、602不會損害旋轉電機100的小型化。並且，在該相間絕緣部件60中，腳部605、606和平面部601、602也由不同的部件 構成，插入到狹縫中的腳部605、606被設計得儘可能地薄。因此，腳部605、606在狹縫內不 會損害繞組的填充係數，旋轉電機100的性能不會變差。圖7是在圖2所示的定子鐵心40上安裝圖4所示的相間絕緣部件62的情況的一 個例子的圖。在圖7中表示了在安裝了相間絕緣部件60後再安裝相間絕緣部件62的情況。 另外，在圖7中也對一個相間絕緣部件62覆蓋繞組端的一部分的情況進行了說明，但是實 際上多個相間絕緣部件62在定子鐵心40的整個圓周方向上無間隙地設置。參照圖7，未圖示的V相繞組527、528在分別插入到狹縫13、14中並從狹縫13、14 向紙面的前面側立起後，在定子鐵心40的端面42A處，在比U相繞組511、518靠近內周側 的位置處被擴張/按壓成形。相間絕緣部件62的腳部625、626分別插入到狹縫11、17中， 使得與插入了 V相繞組527、528的狹縫13、14和相間絕緣部件60的突出部603相對應地 配置突出部623。然後，當設置在比相間絕緣部件62更靠近內周側的位置處的未圖示的W相繞組 536、537被擴張/按壓成形後，相間絕緣部件62與W相繞組536、537 —起被成形，並被夾持 在V相繞組527、528與W相繞組536、537之間。平面部621沿突出部623的線B稜角朝外 地被彎折。V相繞組527、528的繞組端在沿定子鐵心40的圓周方向的部分處成形為近似平面，但在從狹縫13、14立起的立起部分處三維地大幅變形。這裡，與相間絕緣部件60相同， 在該相間絕緣部件62上也設置有預先考慮了該三維變形後的繞組立起部的形狀的突出部 623、624。因此，在繞組端被按壓成形時，在突出部623、624處不會發生紙偏移或破損。另外，如上所述，成形後的V相繞組在比U相繞組更靠近內周側的位置處被成形， 因此與U相繞組相比，從自狹縫立起的立起部較早地在定子鐵心40的圓周方向上產生變 形。因此，V相繞組架設在相間絕緣部件60的突出部603上。並且，成形後的W相繞組在 比V相繞組更靠近內周側的位置處被成形，因此與V相繞組相比，從自狹縫立起的立起部更 早地在定子鐵心40的圓周方向上產生變形。這裡，在該相間絕緣部件62上，考慮該V相繞組的立起部的形狀和最內周側的W 相繞組的配置狀態而設置了也覆蓋相間絕緣部件60的突出部603的寬的突出部623，因此 W相繞組的繞組端與V相繞組的繞組端被可靠地絕緣。圖8 圖12是用於說明圖3所示的相間絕緣部件60、64的製造方法的圖。圖8 是製造圖3所示的平面部601、602時的平面圖，圖9是製造圖3所示的突出部603、604時 的平面圖，圖10是製造圖3所示的腳部605、606時的平面圖。另外，圖11、圖12是表示由 圖8 圖10分別表示的平面部601、602，突出部603、604，以及腳部605、606形成的相間絕
緣部件60的製造方法的第一和第二工序圖。參照圖8 圖10，平面部601、602是通過對片狀材料651進行衝裁而被成形的。 平面部601、602的各自的一部分被切除成矩形。平面部601、602和突出部603、604也可以 通過對同一膜狀樹脂進行衝裁而形成。參照圖11，當平面部601、602和腳部605、606分別由片狀材料651、653成形後，在 平面部601、602的兩端，腳部605、606的各自的兩端分別被與平面部601、602粘結在一起。 這裡，平面部601、602配置成各自的被切除的部分相對、並且各間隔為與定子鐵心40的旋 轉軸方向的長度相對應的間隔HI。粘結使用具有足夠的粘接力的熱壓接片或粘結帶。參照圖12，當腳部605、606與平面部601、602被粘結在一起後，在平面部601、602 的各切除部處分別粘結突出部603、604。粘結與腳部605、606和601、602的粘結相同使用 具有足夠的粘接力的熱壓接片或粘結帶。這裡，如果腳部605、606的厚度對於繞組在狹縫內的填充係數來說不會成為大的 損害因素，則一體地成形平面部601、602和腳部605、606。此時，會產生被平面部601、602 和腳部605、606包圍的不使用區域，當由該部分製造突出部603、604時製造成品率也會提聞。在上述說明中，在腳部605、606和平面部601、602被粘結在一起後，突出部603、 604和平面部601、602被粘結在一起，但是腳部605、606和突出部603、604被粘結在平面 部601、602上的順序也可以反過來。S卩，也可以先將突出部603、604粘結在平面部601、602 上，然後再將腳部605、606粘結在平面部601、602上。雖然沒有特別地進行圖示，但是圖4所示的相間絕緣部件62、66的製造方法也與 上述相間絕緣部件60、64的製造方法相同。圖13是沿圖12中的XIII-XIII線截取的截面圖。參照圖13，平面部601由無紡 布層1601、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)層2601、以及無紡布3601構成，在無紡布3601上 設置環氧樹脂層4601。環氧樹脂層4601的厚度比平面部601的厚度薄。另外，環氧樹脂層4601具有比平面部601高的韌性，具有即使被拉扯也不會裂口的韌度。優選的是環氧樹 脂層4601比無紡布層3601的厚度薄。無紡布層1601、3601例如由NOMEX(註冊商標)構 成。作為將環氧樹脂層4601粘結在無紡布層3601上的方法，可以使預先成形的環氧樹脂 層4601與無紡布層3601接觸後加熱環氧樹脂層4601。另外，也可以通過加熱環氧樹脂而 使其流動化並將半液體狀態的環氧樹脂塗布在無紡布3601的表面上後進行冷卻來構成環 氧樹脂層4601。環氧樹脂層4601具有高韌性而能夠防止在彎折時裂口。並且，由於在環氧樹脂層 4601上不會形成裂口，能夠保護內部的PEN層2601。圖14是其他的平面部的截面圖。參照圖14，也可以在平面部601的表面和背面兩 側設置環氧樹脂層4601、5601。環氧樹脂層4601、5601的厚度均比平面部601薄。即使當 在兩個面上構成環氧樹脂層4601、5601時，也可以採用與圖13所示的僅在單面上構成環氧 樹脂層時相同的形成方法。圖15是與平面部接觸的繞組的截面圖。參照圖15，繞組518、528分別由導線 1518、1528構成。為了固定繞組518、528，通過含有環氧樹脂的樹脂材料(清漆(」 二 ^ ))2518來固定導線1518、1528。作為導電部件的導線1518被清漆2518固定，該清漆2518 的主成分是與構成環氧樹脂層4601、5601的環氧樹脂相同的成分。因此，清漆2518與環氧 樹脂層4601、5601粘合在一起，從而能夠通過清漆2518來可靠地固定構成繞組518、528的 導線 1518、1528。圖16是平面部與突出部的接合部分的截面圖。參照圖16，平面部601和突出部 603均具有環氧樹脂層5601、無紡布層1601、PEN層2601、無紡布層3601、以及環氧樹脂層 4601層積在一起的構造。在平面部601和突出部603的接觸界面處環氧樹脂層4601、5603 相互接觸。由此，環氧樹脂層相互之間牢固地接合在一起。圖17是其他的平面部與突出部的連接部分的截面圖。參照圖17，本例與圖16的 不同之處在於在突出部603側未設置環氧樹脂層5601。可以這樣在接觸界面的某一側或兩 側上不設置環氧樹脂層。如果採用在突出部603和平面部601的兩側設置環氧樹脂層、這 些環氧樹脂層相互接觸的構造，則兩者的接觸更加緊密，因此為優選。圖18是無紡布層的平面圖。參照圖18，無紡布層1601是纖維2602的集合體，未 編入多根纖維2602。纖維2602可以是有機物或無機物中的某一種，具有平面部601和突出 部603所需的強度即可。S卩，本發明的相間絕緣部件是在作為旋轉軸的轉子軸10方向上的定子鐵心40的 端面42a、42b處使由多個作為定子繞組的U相繞組51A、53A，V相繞組51B、53B，以及W相 繞組53A、53C形成的繞組端50E、52E的相鄰的兩相絕緣並具有可撓性的相間絕緣部件60、 62、64、64、66，其包括介於相鄰的兩相繞組端之間並使其絕緣的平面部601和作為具有從 該平面部601突出並引導繞組的立體形狀的立體部的突出部603，在平面部601的表面上設 置有作為加強部件的環氧樹脂層4601、5601。還包括連接多個平面部601、602的腳部605、 606，平面部601、602和腳部605、606由相同的材料構成。作為加強部件的環氧樹脂層4601、 5601具有比平面部601、602大的韌性。相間絕緣部件60包括無紡布層3601和環氧樹脂層 4601、5601。本發明的相間絕緣部件60、62、64、66是介於作為卷繞在定子鐵心上的多個繞組相的U相繞組51A、53A，V相繞組51B、53B，以及W相繞組51C、53C之間並使其絕緣的具有 可撓性的相間絕緣部件，包括無紡布層1603、3603和設置成與無紡布層1603、3603接觸的 環氧樹脂層4603、5603。本發明的旋轉電機包括相間絕緣部件60、62、64、66和清漆2518，該清漆2518是與 環氧樹脂層接觸並包含固定繞組相的環氧樹脂的結合部件。在這樣構成的相間絕緣部件60、62、64、66中，由於設置有環氧樹脂層4601、5601， 因此即使相間絕緣部件60、62、64、66被拉扯也能夠防止出現裂口。另外，即使各繞組被按 壓在相間絕緣部件60上，由於相間絕緣部件60、62、64、66的韌性大，因此能夠防止在相間 絕緣部件60、62、64、66上產生裂口。並且，由於環氧樹脂層4601、5601容易撓曲，因此不會 妨礙相間絕緣部件60、62、64、66變形，從而能夠防止旋轉電機的體積變大。應認為此次公開的實施方式在所有方面均僅為示例而不具有限制作用。本發明的 範圍由權利要求書而非上述說明來表示，與權利要求書等同的含義和範圍內的所有變更均 包括在本發明的範圍之內。
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權利要求
一種相間絕緣部件(60、62、64、66)，介於卷繞在定子鐵心上的多個繞組相之間並使其相互絕緣，具有可撓性，所述相間絕緣部件包括無紡布層(1603、3603)和設置成與所述無紡布層接觸的環氧樹脂層(4603、5603)。
2.一種旋轉電機，包括權利要求1所述的相間絕緣部件(60、62、64、66)；以及 結合部件(2518)，與所述環氧樹脂層接觸並包含固定所述繞組相的環氧樹脂。
3.如權利要求1所述的相間絕緣膜，所述環氧樹脂層與構成繞組的導線接觸。
全文摘要
本發明的目的在於提供一種能夠實現旋轉電機的小型化的相間絕緣部件。相間絕緣部件包括平面部(601)，介於相鄰的兩相繞組端之間並使其絕緣；以及立體部(603)，具有從平面部(601)突出並引導繞組的立體形狀；在平面部(601)的表面上設置有作為加強部件的環氧樹脂層(4601、5601)。
文檔編號H02K3/38GK101931282SQ201010271108
公開日2010年12月29日 申請日期2007年3月14日 優先權日2006年3月16日
發明者今井正則, 加藤優和, 北川嘉榮, 大橋章浩, 柏木康郎, 瀧澤敬次, 藤木淳, 高橋芳樹 申請人:豐田自動車株式會社;日東新興株式會社