兵器的製作方法

2023-11-04 04:24:37 1

專利名稱:兵器的製作方法
兵器所屬技術領域：
本發明涉及軍警使用的兵器，特別是涉及槍刺、矛、箭等冷兵器和槍彈彈頭等火器。
技術背景目前，公知的兵器都是實心結構，毀傷機理主要是利用刃或稜造成傷口 (如各種冷兵器), 或者是利用本身的穿透能力和停止作用(如各種槍彈)，致敵要害部位損毀，使其嚴重失血而亡。但是這種實心結構存在很多先天性缺陷，分類描述如下。對於實心冷兵器而言，刺入和拔出時的擠壓作用都很強，阻力很大，穿深不足，並且容 易使兵器卡住或折損。兵器刺入時形成裂縫形傷口，而肌體具有很強的韌性和彈性，兵器拔 出後，傷口也會隨之自動封閉，使創口大大縮小，嚴重放緩了失血速度，大大影響殺傷效果。對於實心槍彈的彈頭來說，其外形為前尖後粗，飛行阻力主要集中在彈頭前端表面上， 而彈頭重心靠後，本身就不是穩定結構，必須依靠高速旋轉才能穩定飛行。因結構和尺寸限 制，實心彈頭無法增加穩定裝置，所以必須用線膛槍發射，故其射速提高受到很大限制，目 前已達到極限。另外，由於子彈在槍膛內受到劇烈擾動，本身又不是穩定結構，出膛後需經 歷很長一段距離後才穩定，因此散布大。
發明內容
為了克服公知技術的不足，本發明提供一種兵器，其具有空心結構，能輕易地在目標上 挖洞，形成的傷口無法自動封閉，放血速度快，殺傷力強。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是把兵器的內部設計成貫穿首尾的通道，通 道最前端為挖切部位，通道中、後部尺寸略大於挖切部位。 刺殺目標時，挖切部位首先碰觸並切開肉體，從切開處進入目標體內，挖切下來的殘渣則順勢擠入通道內，隨著刺入深 度的增加，大量殘渣擠入通道內，因人體是分層的結構，進入通道內的殘渣也必然是一段一 段的依次排列，由於挖切部位尺寸比通道小，當兵器拔出時，殘渣將滯留在通道內，由此在 目標上產生一個血洞，刺殺下一個目標時，新產生的殘渣會自動將原來的殘渣從兵器後部擠 出。本發明能在目標身體上產生一個無法閉合的血洞，而不是裂縫形的傷口，故放血很快， 殺傷力極強。而且空心結構本身就具有強度高、結構重量輕等優點，挖切部位可以很薄很鋒 利，故刺殺阻力小，可直接採用管材製造，故結構簡單。若為槍彈，其內部的空心結構可使 空氣阻力轉移到重心之後，從而使彈頭具有自穩定能力，彈頭內可安裝穩定裝置，使彈頭穩 定性進一步提高，採用滑膛槍即可發射，從而大大提高射速，減小散布。本發明的有益效果是，引入挖切原理，大大增強兵器的殺傷力，而且使之具有強度高， 重量輕，結構簡單等特點，將其應用於槍彈，可採用滑膛槍發射，射速可在現有線膛槍基礎 上顯著提高，火力持續性明顯增強，槍管壽命也大大延長。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖l是本發明第一實施例結構示意圖。圖2是本發明第一實施例左視圖和右視圖。圖3是本發明第二實施例結構示意圖。圖4是本發明第二實施例左視圖和右視圖。圖5是本發明第三實施例結構示意圖。圖6是本發明第三實施例左視圖和右視圖。圖7是本發明第四實施例結構示意圖。圖8是本發明第四實施例仰視圖。圖9是本發明第五實施例結構示意圖。圖10是本發明第六實施例結構示意圖。圖1 l是本發明第六實施例左視圖。圖12是本發明第七實施例結構示意圖。圖13是本發明第八實施例結構示意圖。圖14是本發明第八實施例左視圖。圖15是本發明第九實施例結構示意圖。圖16是本發明第九實施例所用轉輪的正視圖及左視圖。圖17是本發明第十實施例結構示意圖。圖18是本發明第十一實施例結構示意圖。圖19是本發明第十一實施例所用翼環的正視圖及左視圖。圖20是本發明所用挖切頭正視圖及左視圖。圖21是本發明所用環形刀體橫截面示意圖。圖22是本發明所用三角形刀體橫截面示意圖。圖23是本發明所用菱形刀體橫截面示意圖。圖24是本發明所用挖切部位的刃口第一實施例結構圖。圖25是本發明所用挖切部位的刃口第二實施例結構圖。以上的圖2、 4、 6和11的繪圖比例為對應正視圖的2倍，以確保圖像各部分都能清晰。 圖中l.刺刀座槽，2.卡榫，3.刀頭，4.刀把，5.刺刀環，6.刀身，7.挖切部位，8.通道， 9.砍削部位，IO.槍筒套管，ll.套管夾，12.矛杆，13.引流槽，14.護手，15.氣孔，16.防塵 罩，17.防滑套，18.圓管，19.弦槽，20.穩流管，21.箭尾，22.箭杆，23.血槽，24.箭頭， 25.血孔，26.彈託，27.卡環，28.翼管，29.閉氣環，30.彈體，31.彈底，32.轉輪，33.通氣 槽，34.噴氣槽，35.通氣孔，36.連接管，37.翼環，38.翼，39.倒刺，40.稜。
具體實施方式
圖1和圖2所示第一實施例中，該兵器是一種槍刺，槍刺由空心的刀身(6)安裝刀把(4)， 刺刀環(5)和刀頭(3)等組成，刀身(6)為圓管形，其頂部為挖切部位(7)，內部為通道 (8)，通道(8) —直貫通到刀頭(3)尾部，其尺寸略大於挖切部位(7)的開口尺寸，刀頭 (3)上設置有剌刀座槽(1),並利用卡榫(2)與槍身卡緊，刀身(6)在刀把內與刀頭(3) 合為一體，但通道(8)的形狀基本不變。 這種槍刺安裝在槍管上時，必須確保通道(8)後部通暢，以便刺殺產生的殘渣能順利排出。刀身(6)採用圓管形，故強度高，重量 輕，結構簡單。槍刺的刃在挖切部位(7)端部，刃口易磨以確保鋒利。刺殺阻力主要來自切 削，而不是傳統的擠壓，其刃口薄而且鋒利，故刺入阻力小，穿深大。圖3和圖4所示第二實施例中，是在第一實施例的基礎上，將槍刺的刀身(6)形狀由圓環 形改為空心的三角形，並在最薄的角上加工出砍削部位(9)，通道(8)的形狀為三角形，仍 然貫穿首尾，挖切部位(7)、刀把(4)、刀頭(3)為適應刀身(6)也做相應改動。 這 種槍刺除了刺殺外，還增加了砍劈的功能，但結構比較複雜，製造工藝比較複雜。圖5和圖6所示第三實施例中，在第一實施例的基礎上，取消刀把(4)，剌刀環(5)，改 為利用套管夾(11)把刀身(6)與槍筒套管(10)捆綁固定。 上刺刀時，將槍筒套管(10)套在槍管前部，並利用卡榫(2)卡緊。這種槍刺取消了刀把(4)等附屬裝置，結構 大大簡化，僅適用於特種槍型，且還也有不便握持的缺點。圖7和圖8所示第四實施例中，該兵器是一種長矛的槍頭，槍頭由刀 (6)後端安裝空心的刀把(4)組成，刀把(4)前部為護手(14)，中部為引流槽(13)，後部用於安裝矛杆(12), 引流槽(13)為斜曲面形，用於將剌殺時產生的殘渣從刀把(4)側面開口處順利排除，刀身(6) 前端為挖切部位(7)，通道(8)前部連接挖切部位(7)，後端直通引流槽(13)。這 種槍頭主要安裝在木棒上組成矛，其刺殺威力遠超過傳統的矛，主要配備武警防暴使用。圖9所示第五實施例中，該兵器是一種管刺，管刺是一根圓管(18)，其頂端為挖切部位(7) ,其內部為通道(8)貫穿首尾，圓管(18)中後部表面為防滑套(17),圓管(18)底 端扣防塵罩(16)，防塵罩(16)上鑽有若干氣孔(15)。 防滑套(17)的主要作用主 要是便於握持，並能絕緣，防塵罩(16)可防止灰塵進入管內，並具有使整體美觀的效果， 氣孔(15)的作用是在刺殺時，從管內排除空氣，以減小刺殺阻力。這種兵器主要優點，就 是既可以當棍使用，也可作為長矛使用，主要配備武警防暴使用。圖10和11所示第六實施例中，該兵器是一種空心箭，空心箭由空心箭杆(22)前端安裝 空心箭頭(24),後端內壁安裝穩流管(20)組成，箭頭(24)表面帶有多條血槽(23)，其 前端為挖切部位(7)，其內部的通道(8)通過箭杆(22)內部聯通到穩流管(20),箭杆(22) 最後端為表面粗糙的箭尾(21)，底端還設置弦槽(19)。 因中箭後通常不會拔箭，設置血槽(23)可加速失血，穩流管(20)作用與傳統的箭羽功能相同，能起到穩定作用。弦 槽(19)可確保掛弦準確，以提高命中精度。箭尾(21)表面粗糙，有利於射手張弓拉弦。 這種箭主要用於弩，配備與武警或特柚兵使用，執行特殊任務。圖12所示第七實施例中，空心箭是在第六實施例基礎上的簡化設計，空心箭由空心箭杆 (22)及其後部內壁的穩流管(20)組成，箭杆(22)用金屬製成，後端仍設有弦槽(19), 前部開有若干血孔(25)，頂端為挖切部位(7),內部的通道(8)直達穩流管(20)，挖切部 位(7)刃口尺寸小於通道(8)。 血孔(25)用於快速放血，在箭杆(22)的頭部直接磨製出挖切部位(7),從而使結構大大簡化，但性能也有所降低。這種箭主要用於弩，配 備與武警或特種兵使用，執行特殊任務。在本發明第一至七實施例中，根據挖切部位(7)的結構特點，均可輕易設計出安全帽， 只要將安全帽套在挖切部位(7)上，堵住通道(8)的入口，則本發明的殺傷性能幾乎完全 消失。正確使用安全帽，不僅能有效防止誤傷，而且還具有保護挖切部位(7)刃口，防塵， 防黴等功效。圖13和M所示第八實施例中，該兵器是一種空心彈頭，空心彈頭主要由空心彈體(30) 和彈託(26)組成，兩者之間以卡環(27)連接固定，卡環(27)與彈託(26)採用過盈配 合，與彈體(30)採用間隙配合，彈體(30)外壁套有兩條閉氣環(29)，閉氣環(29)採用 低摩擦柔性材料製造，閉氣環(29)起著密閉燃氣和保護槍管內壁的雙重作用，彈體(30) 內壁底端安裝翼管(28)，並依靠靠過盈配合卡緊，翼管(28)也採用較柔軟的材料製造，其 內壁均勻分布著若干與軸向傾斜的翼，彈體(30)頂部為挖切部位(7)，內部為通道(8)。 子彈未擊發時，彈殼緊緊卡住卡環(27)，確保彈體(30)、彈託(26)和卡環(27)能固定 在一起。擊發時，在火藥燃氣作用下，彈託(26)推動彈體(30) —起加速向膛外衝去，彈 頭出膛後，因卡環(27)與彈體(30)為間隙配備，在空氣阻力差下，彈體(30)將迅速脫 離彈託(26)和卡環(27)的連接，空氣流經彈體(30)內部的翼管(28),迫使彈體(30) 快速旋轉，從而使彈體(30)穩定而準確地飛向目標。彈託(26)與彈體(30)脫離後，也 會向前飛，為防止其亂飛傷到友軍，可以在卡環(27)上開一些斜孔，利用空氣阻力迫使彈 託(26)旋轉，從而使其沿大致方向飛行。這種空心彈頭採用滑膛槍發射，閉氣環(29)和 槍膛的配合精度可以很高，因此在發射過程中，彈頭擾動很小，彈頭擺動現象幾乎消失，子 彈出膛後，所受空氣阻力合力在彈頭重心後部，具有良好的自穩定作用，再加上彈體(30) 的旋轉，使得發射過程中彈頭擺動更小，飛行軌跡穩定，因此射擊精度高，散布小。此外， 相對線膛槍而言，滑膛槍所能達到的射速顯然更高，火力持續性也更強。這種彈頭主要用於 大口徑、遠射程的槍彈。需著重強調，本發明所指滑膛槍，並非遠古時的滑膛槍，而是在現有線膛槍的基礎上，設計製造時取消膛線，並對槍膛和子彈重新進行匹配性設計而成的現代武器。圖15和圖16所示第九實施例中，該兵器是另一種空心彈頭，空心彈頭由彈體(30)套上 轉輪(32)，並卡入彈底(31)內組成，彈體(30)外壁套有閉氣環(29)，頂部為挖切部位 (7),內部為通道(8),其與轉輪(32)相交的部位沿圓周均勻分布若干通氣孔(35)，這些 通氣孔(35)與轉輪(32)的通氣槽(33)和噴氣槽(34)相通，轉輪(32)採用低摩擦的 軟材料製造，其外徑與閉氣環(29)相同，也具有閉氣和保護槍管的作用。 這種彈頭 出膛後，彈底(31)不分離，彈頭所受空氣阻力主要集中在彈底(31)內側，具有較強的自 穩定性能，受壓的空氣順著通氣孔(35)、通氣槽(33)到達噴氣槽(34)，並從此處沿圓周 方向噴出，其反作用力迫使轉輪(32)帶動彈頭高速旋轉，從而使彈頭穩定而準確地飛向目 標。擊中目標後，在殘渣擠壓下，彈底(31)急劇減速並脫離，故具有很強的停止作用，而 彈體(30)則向更深的地方鑽去，故有良好的穿透能力。這種空心彈頭飛行中無分離部件， 安全性高於上一實施例，但所受空氣阻力也要大得多，適合步槍、衝鋒鎗和手槍等短程武器。圖17所示第十實施例中，該兵器是又一種空心彈頭，空心彈頭由連接管(36)中間套上 轉輪32，兩端則分別卡入彈底(31)和彈體(30)組成，彈體(30)外壁套有閉氣環(29)， 頂部為挖切部位(7)，內部為通道(8)，連接管(36)與轉輪(32)相交的部位沿圓周均勻 分布若干通氣孔(35)，這些通氣孔(35)與轉輪(32)的通氣槽(33)和噴氣槽(34)相通， 轉輪(32)採用較軟的材料製造，其外徑與閉氣環(29)相同，也具有閉氣和保護槍管的作 用，連接管(36)用硬度較低的金屬製造。 這種彈頭比第九實施例多增加了連接管 (36)，但卻使彈頭(30)和彈底(31)結構大大簡化，有利於大規模生產。這種彈頭與第九 實施例彈頭具有近似性能和特點，主要應用於步槍、衝鋒鎗和手槍等短程武器。在第九和第十實施例中，彈體(30)應儘量採用高密度，高強度材料製造，如採用合金 鋼，而位於後部的彈底(31)、轉輪(32)和連接管(36)則儘量採用低密度材料加工，如鋁 合金。這種搭配使彈頭具有較強的殺傷力，同時使彈頭重心儘量靠前，而使空氣阻力儘量靠 後，有利於提高彈頭的自穩定性，大量採用鋁合金，易於加工製造。圖18和圖19所示第十一實施例中，該兵器是再一種空心彈頭，空心彈頭由空心的彈體(30) 外壁套上閉氣環(29)和翼環(37)組成，彈體(30)頂端為挖切部位(7)，內部為通道(8)， 彈頭底部較薄，通道(8)到此即終止，翼環(37)外側沿圓周均勻分布多條傾斜的翼(38)。 這種彈頭出膛後，彈頭所受空氣阻力集中在彈頭底部的內表面，彈頭飛行主要靠自穩定作用， 空氣流過翼環(37)的翼(38)時，迫使彈頭旋轉，將使彈頭飛行更穩定。彈頭底部較薄， 在擊中目標時，底部會自行破裂，有利於增加彈頭穿深。這種彈頭結構最簡單，加工容易， 成本低廉，但飛行阻力也很大，只適用於衝鋒鎗和手槍等短程武器。由於通道(8)後端封閉， 容易在其入口處形成紊流，引起彈頭擺動，為提高射擊精度，可在兩條閉氣環之間，靠後的 位置上設通氣孔或槽，但必須確保對稱。同時因為翼(38)的尺寸受到諸多限制，旋轉效果 不理想，因此射擊精度不及第八、九和十實施例所示彈頭。在第八、九、十和十一等四個實施例中，空心彈頭相對於同口徑、同質量的實心彈頭而 言，顯然更長一些，因此在彈頭和對應槍型的設計上必然會有許多不同之處。為防止異物劃 傷槍管甚至引起炸膛，彈體(30)與槍管內壁必須保持足夠的距離，但又要儘量減少漏氣， 本發明採用柔軟材料製作的閉氣環(29)來實現這一功能。套在彈體(30)表面的閉氣環(29)、 翼環(37)等部件必須能承受發射時巨大加速度的衝擊，發射中不能從彈體(30)表面鬆脫 或滑移，否則會嚴重影響射擊精度。具體實施時，應對各部件進行優化設計，儘量採用衝壓、 澆注等方法大規模生產，以確保降低生產成本。圖20所示本發明所用挖切頭結構示意圖中，挖切頭是一個獨立於刀身(6)以外的部件
前 面實施例中挖切頭只是刀身(6)的一部分，位於刀身(6)頂端
，靠螺口與刀身(6)連接， 挖切頭的頂端為挖切部位(7)，其內為通道(8)，在挖切頭內壁上設計了多排倒刺(39)。倒 刺(39)可以保證殘渣只能向後排出
殘渣如果從前部排出很可能會堵塞傷口減緩流血，對 殺傷效果影響很大
，前幾個槍剌的實施例均可採用這種設計。從目標體內拔出兵器時，體內被倒剌(39)掛住的器官將被撕爛，從而大大增強殺傷力。採用這種分離式結構有許多優點， 因為挖切頭和刀身(6)的戰術技術要求截然不同，挖切頭要求儘可能鋒利和具有足夠的強度， 而刀身(6)只要保證不彎曲不變形就可以了，因此可以用高強度合金鋼打造挖切頭，而用高 強度彈簧鋼製造刀身(6)，甚至還可以採用碳素纖維等特種低密度材料打造刀身(6)，從而 使成本和重量都大大下降。
圖21所示本發明所用環形刀體橫截面示意圖中，刀身(6)外表面為光滑的圓形或在圓形 上均勻分布2 6條稜(40)，稜(40)的尺寸是漸進式增大的，其在刀身(6)最前端幾乎看 不到稜，尺寸沿刀身(6)向刀把(4)方向逐漸增大，到刀把(4)處達到最大尺寸。 與 現有的三稜刺刀一樣，稜(40)也能顯著增加殺傷力，但同時也使兵器結構變得相當複雜， 加工難度增大。
圖22所示本發明所用三角形刀體橫截面示意圖中，刀身(6)橫截面為三角形，在其三個 角上分別設計製造了三條稜(40),稜(40)的尺寸是漸進式增大的，在刀身(6)最前端幾 乎看不到稜，其尺寸沿刀身(6)向刀把(4)方向逐漸增大，到刀把(4)處達到最大尺寸， 刀身(6)內部的通道(8)截面形狀為三角形。
這種結構也具有極強殺傷力，但結構復 雜，加工難度很大。
圖23所示菱形刀體橫截面示意圖中，刀身(6)橫截面為菱形，鑄造時將相對的兩個鈍角 連起來，而把兩邊的銳角設計成砍削部位(9)。 這種結構具有劈砍的功能，結構相當復 雜，加工難度很大。
圖24所示本發明所用挖切部位刃口第一實施例結構圖中，挖切部位(7)的刃角度與軸線 不平行。 挖切部位(7)進入目標時，將使刃的兩面受力不平衡甚至單邊受力，因此容
易損壞刃口，甚至使挖切部位(7)嚴重變形，因此這種結構主要適用挖切部位(7)的刃口 較厚且強度較高的場合。
圖25所示本發明所用挖切部位刃口第二實施例結構圖中，挖切部位(7)的刃角度與軸線 棊本平行。 挖切部位(7)進入目標時，刃的兩面受力基本平衡，因此刃不易損壞，這種 結構適用於刃口較薄的場合，但結構相對複雜。
權利要求
1.一種兵器，其特徵是內部設計成貫穿首尾的通道(8)，通道最前端為挖切部位(7)，通道中、後部尺寸略大於挖切部位(7)。
2. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是一種槍刺，槍刺由空心的刀身(6)安裝 刀把(4)，刺刀環(5)和刀頭(3)等組成，刀身(6)為圓管形，其頂部為挖切部位(7)， 內部為通道(8),通道(8) —直貫通到刀頭(3)尾部，其尺寸略大於挖切部位(7)的開口 尺寸，刀頭(3)上設置有刺刀座槽(1)，並利用卡榫(2)與槍身卡緊，刀身(6)在刀把內 與刀頭(3)合為一體，但通道(8)的形狀基本不變。
3. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是一種長矛的槍頭，槍頭由刀身(6)後端 安裝空心的刀把(4)組成，刀把(4)前部為護手(14),中部為引流槽(13),後部用於安 裝矛杆(12),引流槽(13)為斜曲面形，用於將刺殺時產生的殘渣從刀把(4)側面開口處 順利排除，刀身(6)前端為挖切部位(7)，通道(8)前部連接挖切部位(7)，後端直通引 流槽(13)。
4. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是一種管刺，管刺是一根圓管(18)，其頂 端為挖切部位(7)，其內部為通道(8)貫穿首尾，圓管(18)中後部表面為防滑套(17)， 圓管(18)底端扣防塵罩(16),防塵罩(16)上鑽有若千氣孔(15)。
5. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是一種空心箭，空心箭由空心箭杆(22) 前端安裝空心箭頭(24),後端內壁安裝穩流管(20)組成，箭頭(24)表面帶有多條血槽(23)， 其前端為挖切部位(7)，其內部的通道(8)通過箭杆(22)內部聯通到穩流管(20)，箭杆(22)最後端為表面粗糙的箭尾(21)，底端還設置弦槽(19)。
6. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是一種空心彈頭，空心彈頭主要由空心彈 體(30)和彈託(26)組成，兩者之間以卡環(27)連接固定，卡環(27)與彈託(26)採 用過盈配合，與彈體(30)採用間隙配合，彈體(30)外壁套有兩條閉氣環(29)，閉氣環(29) 採用低摩擦柔性材料製造，閉氣環(29)起著密閉燃氣和保護槍管內壁的雙重作用，彈體(30) 內壁底端安裝翼管(28)，並依靠靠過盈配合卡緊，翼管(28)也採用較柔軟的材料製造，其 內壁均勻分布著若干與軸向傾斜的翼，彈體(30)頂部為挖切部位(7)，內部為通道(8)。
7. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是另一種空心彈頭，空心彈頭由彈體(30) 套上轉輪(32)，並卡入彈底(31)內組成，彈體(30)外壁套有閉氣環(29)，頂部為挖切 部位(7)，內部為通道(8)，其與轉輪(32)相交的部位沿圓周均勻分布若干通氣孔(35), 這些通氣孔(35)與轉輪(32)的通氣槽(33)和噴氣槽(34)相通，轉輪(32)採用低摩 擦的軟材料製造，其外徑與閉氣環(29)相同，也具有閉氣和保護槍管的作用。
8. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是又一種空心彈頭，空心彈頭由連接管(36) 中間套上轉輪32，兩端則分別卡入彈底(31)和彈體(30)組成，彈體(30)外壁套有閉氣 環(29)，頂部為挖切部位(7)，內部為通道(8)，連接管(36)與轉輪(32)相交的部位沿 圓周均勻分布若干通氣孔(35)，這些通氣孔(35)與轉輪(32)的通氣槽(33)和噴氣槽(34) 相通，轉輪(32)採用較軟的材料製造，其外徑與閉氣環(29)相同，也具有閉氣和保護槍 管的作用，連接管(36)用硬度較低的金屬製造。
9. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是該兵器是再一種空心彈頭，空心彈頭由空心的彈 體(30)外壁套上閉氣環(29)和翼環(37)組成，彈體(30)頂端為挖切部位(7)，內部 為通道(8),彈頭底部較薄，通道(8)到此即終止，翼環(37)外側沿圓周均勻分布多條傾 斜的翼(38)。
10. 根據權利要求
l所述的兵器，其特徵是挖切頭是一個獨立於刀身(6)以外的部件
前 面實施例中挖切頭只是刀身(6)的一部分，位於刀身(6)頂端
，靠螺口與刀身(6)連接， 挖切頭的頂端為挖切部位(7)，其內為通道(8),在挖切頭內壁上設計了多排倒刺(39)。
專利摘要
把兵器的內部設計成貫穿首尾的通道(8)，通道(8)最前端為挖切部位(7)，通道(8)中、後部尺寸略大於挖切部位(7)。刺殺目標時，挖切部位(7)首先碰觸並切開肉體，挖切下來的殘渣則順勢擠入通道內，隨著刺入深度的增加，大量殘渣擠入通道內，當兵器拔出時，殘渣滯留在通道內，由此在目標上產生一個血洞，刺殺下一目標時，新產生的殘渣會自動將原來的殘渣從兵器後部擠出。本發明能在目標身體上產生一個無法閉合的血洞，故放血很快，殺傷力極強。而且空心結構還具有刺殺阻力小，刀身強度高、結構簡單、重量輕等優點。若為槍彈，空心結構具有自穩定能力，可安裝穩定裝置，使彈頭穩定性進一步提高，採用滑膛槍發射，大大提高射速，減小散布。
文檔編號F41B13/00GKCN101629793SQ200810070001
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月18日
發明者姜繼德, 蔣邦善 申請人:蔣邦善導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan