多功能自動定位開袋器的製作方法
2023-12-06 09:07:26 2
專利名稱：多功能自動定位開袋器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種服裝和皮具等的生產加工技術領域，與服裝 和皮具的面料定位開袋裝置的結構有關，特別指一種多功能自動定位 開袋器。
背景技術：
目前，在服裝和皮具等的面料上定位打孔、開袋，大多是藉助一 些器具手工完成。手工作業容易產生偏斜，造成所形成的開口位置不
一致，也就無法保證整批的服裝和皮具款式一致。而且，手工作業， 也不利於量產。因此，本發明人對定位打孔、開袋工藝進行研究，終 於開發出一種多功能自動定位開袋器，本案由此產生。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種多功能自動定位開袋器，以使實 現在服裝和皮具等的面料上自動定位打孔開袋。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下 多功能自動定位開袋器，包括底座、升降機構、裝料盤和針架； 底座上安裝升降機構，升降機構的升降杆豎直朝上；底座上還具有立 柱，立柱上安裝針架，針架上布設打孔開袋用的銳利物，銳利物的銳利部位豎直朝下；裝料盤放在升降機構的升降杆且位於針架的銳利物 之下。
所述的立柱上安裝行程感應開關和控制器，行程感應開關感應到 由裝料盤後，將感應信號傳送至控制器，由控制器控制升降機構工作 完成一個自動打孔開袋的升降過程。
所述的銳利物是打孔針，打孔針外面套有一副彈性壓筒，彈性壓
筒由外筒、內筒和彈簧組成；內筒套在打孔針外，內筒的上端固定在 針架上，內筒的筒壁上開有導槽；外筒套在內筒外，外筒的筒壁上形 成一圈內凸臺，內凸臺上還形成導塊，導塊伸入導槽中導引外筒升降; 彈簧套在內筒和外筒之間，彈簧的兩端分別抵在針架和內凸臺上。
所述的銳利物是開袋刀片，由一型刀、兩個V型刀和長方形框架 組成， 一型刀上裝有至少兩個用於安裝在針架上的定位柱銷，兩個V 型刀的底部分別樞接在一型刀的兩端，每個V型刀的兩個側刀則以可 滑動調節形式固定在長方形框架的兩條邊上，長方形框架上對應形成 供V型刀的側刀滑動調節的滑槽。
所述的針架上具有若干並排的橫槓，銳利物以可滑動調節形式固 定安裝在橫槓的開槽上，橫槓的一側安裝滑道，滑道上以滑動形態組 裝鑽頭。
所述升降機構是氣缸升降機、油壓升降機或機械傳動升降機。 採用上述方案後，本實用新型使用時，將需要打孔開袋的服裝和 皮具等面料放入裝料盤中，再將裝料盤輸送到升降機構的升降杆和針 架的銳利物之間，再由升降機構的升降杆推頂裝料盤向上運動，直到 銳利物穿透裝料盤中的面料完成打孔開袋，然後，升降機構的升降杆 向下運動，裝料盤在重力作用下隨升降杆下落重新回到原處，最後將 裝料盤輸出卸料，完成自動定位打孔開袋作業。因為裝料盤可供放入
4各種款式服裝和皮具等的面料，面料的大小規格不受限制，而且，還 可以根據需要選擇不同的銳利物完成不同形狀的打孔開袋，所以，本 實用新型適用範圍廣，功能齊全。
總之，本實用新型可以實現在服裝和皮具等的面料上自動定位打 孔開袋，功能齊全，適於服裝和皮具等的批量生產。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
圖l是本實用新型的正視圖2是本實用新型的側視圖3是本實用新型針架的俯視圖4是本實用新型打孔針的結構示意圖5是本實用新型開袋刀片的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，是本實用新型的較佳實施例。 多功能自動定位開袋器，包括底座l、升降機構2、裝料盤3和針 架5。
底座1上安裝升降機構2，升降機構2的升降杆21豎直朝上。該 升降機構2是用於和後述打孔針6或開袋刀片4 (統稱銳利物)配合 實現自動打孔開袋。升降機構2可以是氣缸升降機、油壓升降機或機 械傳動升降機。
底座l上還具有立柱ll，立柱11上安裝針架5，針架5上布設打孔針6，打孔針6豎直朝下。打孔針6屬於打孔銳利物，打孔銳利物 的選擇取決於所要打孔或開袋的形狀，若需要開袋就可以採用如圖5 所示的開袋刀片4，關於開袋刀片4的結構容後細述。銳利物的布設 是由服裝和皮具等的設計而定，為了方便布設，也便於因應不同款式 的打孔需要，如圖3所示本實施例的針架5上具有若干並排的橫槓52， 橫槓52上形成開槽51，銳利物可以根據設計要求安裝在不同橫槓52 之開槽51的不同位置上。橫槓52的一側還安裝滑道53，滑道53上 以滑動形態組裝鑽頭54。
裝料盤3放在升降機構2的升降杆21上，且裝料盤3位於針架5 的打孔針6之間。
為了便於自動打孔或開袋，本實施例在立柱11上還安裝行程感應 開關7和控制器8，行程感應開關7感應到裝料盤3後，將感應信號 傳送至控制器8，由控制器8控制升降機構2工作完成一個自動打孔 開袋的升降過程。
為了使打孔更準確且避免打孔針6突然受撞而造成損壞，如圖4 所示，本實施例在打孔針6外面還套有一副彈性壓筒9，彈性壓筒由 外筒91、內筒92和彈簧93組成；內筒套91在打孔針6外，內筒91 的上端固定在針架5上，內筒91的筒壁上開有導槽94;外筒92套在 內筒91夕卜，外筒92的筒壁上形成一圈內凸臺95，內凸臺95上還形 成導塊96，導塊96伸入導槽94中導引外筒91升降；彈簧93套在內 筒91和外筒92之間，彈簧93的兩端分別抵在針架5和內凸臺95上。 當裝料盤3上升時，首先撞到外筒91，外筒91向下壓緊面料，避免 錯位，保證打孔針6的位置，外筒91同時壓縮彈簧93，使打孔針6 露出進行打孔，而打孔後氣缸2下降時，彈簧93與外筒92配合又有 助於將面料從打孔針6上退下。關於開袋刀片4，是由一型刀41、兩個V型刀42和長方形框架43 組成， 一型刀41上裝有至少兩個定位柱銷44用於安裝在針架5上定 位，兩個V型刀42的底部分別樞接在一型刀41的兩端，每個V型刀 42的兩個側刀45則以可滑動調節形式固定在長方形框架43的兩條邊 上，長方形框架43上對應形成供V型刀42的側刀45滑動調節的滑槽 46。這樣，採用開袋刀片4可實現自動開袋，而通過將V型刀42的側 刀45在長方形框架43滑槽46上滑動，可調節每個V型刀42的開口 大小，以開出不同形狀的袋口。
本實施例使用時，將需要打孔開袋的服裝和皮具等面料放入裝料 盤3中，將裝料盤3輸送到升降機構2的升降杆21和針架5的打孔針 6 (或開袋刀片4)之間，行程感應開關7感應到裝料盤3後，控制器 8啟動升降機構2，升降杆21推頂裝料盤3上行，直到打孔針6或開 袋刀片4完成打孔開袋，然後，升降杆21下行，裝料盤3重新回到原 位，輸出裝料盤3卸料，完成自動定位打孔開袋作業。
權利要求1、多功能自動定位開袋器，其特徵在於包括底座、升降機構、裝料盤和針架；底座上安裝升降機構，升降機構的升降杆豎直朝上；底座上還具有立柱，立柱上安裝針架，針架上布設打孔開袋用的銳利物，銳利物的銳利部位豎直朝下；裝料盤放在升降機構的升降杆且位於針架的銳利物之下。
2、 如權利要求l所述的多功能自動定位開袋器，其特徵在於立 柱上安裝行程感應開關和控制器，行程感應開關感應到由裝料盤後， 將感應信號傳送至控制器，由控制器控制升降機構工作完成一個自動 打孔開袋的升降過程。
3、 如權利要求l所述的多功能自動定位開袋器，其特徵在於銳 利物是打孔針，打孔針外面套有一副彈性壓筒，彈性壓筒由外筒、內 筒和彈簧組成；內筒套在打孔針外，內筒的上端固定在針架上，內筒 的筒壁上開有導槽；外筒套在內筒外，外筒的筒壁上形成一圈內凸臺， 內凸臺上還形成導塊，導塊伸入導槽中導引外筒升降；彈簧套在內筒 和外筒之間，彈簧的兩端分別抵在針架和內凸臺上。
4、 如權利要求l所述的多功能自動定位開袋器，其特徵在於銳 利物是開袋刀片，由一型刀、兩個V型刀和長方形框架組成， 一型刀 上裝有至少兩個用於安裝在針架上的定位柱銷，兩個V型刀的底部分 別樞接在一型刀的兩端，每個V型刀的兩個側刀則以可滑動調節形式 固定在長方形框架的兩條邊上，長方形框架上對應形成供V型刀的側 刀滑動調節的滑槽。
5、 如權利要求l所述的多功能自動定位開袋器，其特徵在於針 架上具有若干並排的橫槓，銳利物以可滑動調節形式固定安裝在橫槓 的開槽上，橫槓的一側安裝滑道，滑道上以滑動形態組裝鑽頭。
6、 如權利要求l所述的多功能自動定位開袋器，其特徵在於升降機構是氣缸升降機、油壓升降機或機械傳動升降機。
專利摘要本實用新型公開一種多功能自動定位開袋器，包括底座、升降機構、裝料盤和針架；底座上安裝升降機構，升降機構的升降杆豎直朝上；底座上還具有立柱，立柱上安裝針架，針架上布設打孔開袋用的銳利物，銳利物的銳利部位豎直朝下；裝料盤放在升降機構的升降杆且位於針架的銳利物之下。本實用新型實現了在服裝和皮具等的面料上自動定位打孔開袋，適用範圍廣，功能齊全，適於服裝和皮具等的批量生產。
文檔編號A41H41/00GK201414453SQ20092013830
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月8日 優先權日2009年5月8日
發明者吳擇生, 吳清霖 申請人:吳擇生