用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝的製作方法
2023-12-05 23:20:21 1
用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，包括如下步驟：1)高溫縮煉：第一槽至第六槽的水溫分別為80～90℃、90℃以上、80～90℃、50～60℃、50～60℃、40～50℃；2)進缸前處理：加入1～2g/L去油劑，0.1～1g/L冰醋酸，調節PH值為4～6，浴比控制在1∶8～12，溫度控制在60～85℃；3)預定型；4)染色：升溫控制在1℃/min，在溫度上升到60℃、90℃時，各進行10分鐘保溫。本發明工藝能保證產品高溫縮煉的收縮均勻性，且在原有工藝中增加進缸前處理步驟，充分保證去油效果，進而保證染色效果，防止產品出現色差。
【專利說明】用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝。
【背景技術】
[0002]傳統的陽離子滌氨綸布工藝流程為高溫縮煉(去油)-預定型-染色，由於高溫縮煉收縮不夠均勻，且去油效果不理想，會嚴重影響染色效果，沾色效果差，產品存在明顯的色差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，其能保證產品高溫縮煉的收縮均勻性，且在原有工藝中增加進缸前處理步驟，充分保證去油效果，進而保證染色效果，防止產品出現色差。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，包括如下步驟:
[0005]1)高溫縮煉:第一槽至第六槽的水溫分別為80~90°C、90°C以上、80~90°C、50 ~60°C、50 ~60°C、40 ~50°C ；
[0006]2)進缸前處理:加入I~2g/L去油劑，0.1~lg/L冰醋酸，調節PH值為4~6，浴比控制在1: 8~12，溫度控制在60~85°C ;
[0007]3)預定型；
[0008]4)染色:升溫控制在1°C /min，在溫度上升到60°C、90°C時，各進行10分鐘保溫。
[0009]高溫縮煉的收縮均勻性會嚴重影響染色效果，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的縮煉溫度，本發明縮煉溫度能保證產品收縮均勻，進而保證染色效果，防止因為產品收縮不均勻而出現色差。
[0010]進缸前處理直接關係到去油效果，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的去油齊?用量、PH值、浴比和溫度，經實驗證明，溫度低於60°C，去油不充分，高於85°C，容易引起褶影，本發明的去油劑用量、PH值、浴比和溫度，能保證最佳的去油效果，進而保證染色效果，防止因為去油不充分或褶影而引起產品色差。
[0011]染色的溫度控制也能影響到產品的色差，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的染色溫度控制，本發明的染色溫度控制，使得產品上色均勻。
[0012]本發明工藝能保證產品高溫縮煉的收縮均勻性，且在原有工藝中增加進缸前處理步驟，充分保證去油效果，進而保證染色效果，防止產品出現色差。
[0013]本工藝產品與同類產品相比，無色差，質量更優越。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。[0015]本發明具體實施的技術方案是:
[0016]實施例1
[0017]一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，包括如下步驟:
[0018]I)高溫縮煉:第一槽至第六槽的水溫分別為80°c、90°c、80°c、5(rc、5(rc、4(rc ；
[0019]2)進缸前處理:加入lg/L去油劑，0.lg/L冰醋酸，調節PH值為4，浴比控制在I: 8，溫度控制在60°C ；
[0020]3)預定型；
[0021]4)染色:升溫控制在1°C /min，在溫度上升到60°C、90°C時，各進行10分鐘保溫。
[0022]實施例2
[0023]一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，包括如下步驟:
[0024]I)高溫縮煉:第一槽至第六槽的水溫分別為90°C、95°C、90°C、60°C、6(rC、5(rC ；
[0025]2)進缸前處理:加入2g/L去油劑，Ig/L冰醋酸，調節PH值為6，浴比控制在I: 12，溫度控制在85 °C ；
[0026]3)預定型；
[0027]4)染色:升溫控制在1°C /min，在溫度上升到60°C、90°C時，各進行10分鐘保溫。
[0028]實施例3
[0029]一種用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，包括如下步驟:
[0030]I)高溫縮煉:第一槽至第六槽的水溫分別為85°C、93°C、85°C、55°C、55°C、45°C ；
[0031]2)進缸前處理:加入1.5g/L去油劑，0.5g/L冰醋酸，調節PH值為5，浴比控制在I: 10，溫度控制在75 °C ;
[0032]3)預定型；
[0033]4)染色:升溫控制在1°C /min，在溫度上升到60°C、90°C時，各進行10分鐘保溫。
[0034]高溫縮煉的收縮均勻性會嚴重影響染色效果，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的縮煉溫度，本發明縮煉溫度能保證產品收縮均勻，進而保證染色效果，防止因為產品收縮不均勻而出現色差。
[0035]進缸前處理直接關係到去油效果，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的去油齊?用量、PH值、浴比和溫度，經實驗證明，溫度低於60°C，去油不充分，高於85°C，容易引起褶影，本發明的去油劑用 量、PH值、浴比和溫度，能保證最佳的去油效果，進而保證染色效果，防止因為去油不充分或褶影而引起產品色差。
[0036]染色的溫度控制也能影響到產品的色差，故需經過大量的創造性勞動，選取合適的染色溫度控制，本發明的染色溫度控制，使得產品上色均勻。
[0037]本發明工藝能保證產品高溫縮煉的收縮均勻性，且在原有工藝中增加進缸前處理步驟，充分保證去油效果，進而保證染色效果，防止產品出現色差。
[0038]本工藝產品與同類產品相比，無色差，質量更優越。
[0039]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.用於解決陽離子滌氨綸布色花的生產工藝，其特徵在於，包括如下步驟: 1)高溫縮煉:第一槽至第六槽的水溫分別為80?90°C、90°C以上、80?90°C、50?60 0C >50 ?60。。、40 ?50。。； 2)進缸前處理:加入I?2g/L去油劑，0.1?lg/L冰醋酸，調節PH值為4?6，浴比控制在1: 8?12，溫度控制在60?85°C ; 3)預定型； 4)染色:升溫控制在1°C/min，在溫度上升到60°C、90°C時，各進行10分鐘保溫。
【文檔編號】D06B21/00GK103924403SQ201410160413
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】張衛東 申請人:江蘇新凱盛企業發展有限公司