一種小型多功能冶煉爐的製作方法

2023-12-04 23:09:51

一種小型多功能冶煉爐的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種小型多功能冶煉爐，包括制氣裝置、冶煉平臺、輸氣管道、冷卻循環水系和若干計量和控制設備。冶煉平臺是冶煉場所，其包括爐膛、爐壁、冶煉送風控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進口等；制氣裝置屬於內外兩層結構，包括制氣室、水箱、制氣進風控制裝置、制氣進水自動控制裝置、制氣進水管、水箱進水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥和煤氣出口等，其水箱和制氣室為一體結構，更便於制氣室外壁的降溫，降溫效果明顯；本發明除了為自身提供能源外，可向外部提供煤氣能源。還可向外部設施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源，是一個多功能冶煉爐。
【專利說明】
一種小型多功能冶煉爐

【技術領域】
[0001]本發明屬於爐灶【技術領域】，具體涉及一種小型多功能冶煉爐。

【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國農村鄉鎮企業的迅猛發展，家庭用農機具產業不斷擴大，小型農機具企業逐年增多，這對小型冶煉設備提出了更高的要求，但目前採用的冶煉爐大多還是老式的分離結構，特別是在冶煉爐的填煤過程中，首先需要把煤放在一個平臺上，然後二次導入爐膛內，在空氣中產生大量的濃煙，燃燒不充分，且一次需填煤600公斤，且這種老式的冶煉爐需要煤炭充分燃燒後，才能達到冶煉所需的溫度；若在冶煉過程中出現故障，爐內的煤炭將做廢渣處理，這樣既耽誤時間、又浪費能源。中國專利CN200720026001.9描述了一種能自動上料的水煤氣發生器，該設備改善了冶煉爐的部分缺陷，但由於該設備的固有構造缺陷，使得該設備不能很好地發揮自身的優勢，且閥門和壓力表的數量有限，亦存在安全隱患，使得設備的穩定性受到影響，不能達到設備的理想運行狀態，最終將嚴重影響設備的生產效率。


【發明內容】

[0003]
[0003]針對冶煉爐的工作機理和結構特點，本發明提出一種具有優良性能的小型多功能冶煉爐。該設備具有合理的設計結構，抑制了安全隱患的發生，降低了生產成本，提高了實用性能，該設備包括冶煉平臺、制氣裝置、輸氣管道和冷卻循環水系等。
[0004]冶煉平臺是冶煉場所，其包括爐膛、爐壁、冶煉風機、冶煉送風管、冶煉送風控制閥、冶煉送風控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進口等；爐膛是冶煉的場所，位於冶煉平臺的中心，爐膛四周是由磚、混凝土等材料砌成的爐壁，爐膛上方連通煤氣進口，煤氣進口是由磚混結構的內外兩層構成，中間是由金屬材料做成的夾層，夾層中盛滿了冷卻循環水；冷卻循環水一方面和水箱相通，另一方面和出水管相連，出水管安裝有控制閥；冶煉煤氣控制閥安裝在輸氣管道上，用來控制冶煉煤氣輸入量，從而可調節爐膛的溫度，溫度調節範圍為300-2000度；冶煉煤氣壓力表安裝在冶煉煤氣控制閥和煤氣進口之間，靠近冶煉煤氣控制閥一側，用於計量和指示冶煉煤氣的壓力，確保工藝生產數據和生產安全；冶煉送風控制裝置是經過特殊工藝製作的通風裝置，該裝置只能從外部向爐膛通過冶煉風機的運行強制輸進氧氣，冶煉送風管位於冶煉風機和爐膛之間，冶煉送風控制閥用來控制送氧量。
[0005]制氣裝置屬於內外兩層結構，包括制氣室、水箱、制氣進風控制裝置、制氣風機、制氣送風管、制氣送風控制閥、煤渣出口、進煤口、制氣進水自動控制裝置、制氣進水管、水箱進水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、蒸汽出口、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥、煤氣出口等；制氣室位於制氣裝置內層，其下部和進風裝置單向相通，其底部有煤渣出口，其側面有進煤口，其上部有通向冶煉平臺的輸氣管道和通向外部的煤氣出口 ；夾層內裝有冷卻循環水，和水箱相連；水箱位於制氣裝置的上部，屬於制氣裝置的外層，水箱內盛有冷卻循環水，冷卻循環水通過夾層流向了冶煉爐的必要的降溫部位；制氣進風控制裝置是經過特殊工藝製作的通風裝置，該裝置只能從外部向制氣室通過制氣風機的運行強制輸進氧氣，制氣送風管位於制氣風機和制氣進風控制裝置之間，制氣送風控制閥用來控制送氧量；煤渣出口用來清理煤渣；進煤口用來向制氣室輸進煤炭，每次進煤量30公斤左右，由控制系統自動完成進煤任務；制氣進水管分為兩路，一路負責水箱的加水，由水箱進水控制閥根據水位表控制，另一路負責向制氣室進水，由制氣進水自動控制裝置控制；制氣進水自動控制裝置位於制氣裝置外部，自動控制向制氣室內輸送的進水量；蒸汽壓力表位於制氣裝置外部，用來測量水箱內的蒸氣壓力；蒸汽出口用來減緩水箱內的蒸汽壓力並向外部提供多餘的熱能，由蒸汽控制閥控制蒸氣輸出量；制氣煤氣壓力表位於制氣裝置外部，用來測量制氣室內的煤氣壓力；煤氣出口用來減緩制氣室內的煤氣壓力並向外部提供多餘的煤氣，由煤氣控制閥控制煤氣輸出量。
[0006]本發明與現行裝置結構相比具有以下5個方面的優點:
1)本發明的水箱和制氣室為一體結構，更便於制氣室外壁的降溫，降溫效果好；
2)本發明安裝有蒸汽出口和煤氣出口，以便緩解煤氣和蒸汽的壓力，使該裝置更安全。
[0007]3)本發明安裝有制氣進水自動控制裝置，自動控制制氣室內的煤氣溼度，能最大限度地調整輸送煤氣質量。
[0008]4)本發明除了為自身提供能源外，還可向外部設施提供煤制氣能源。
[0009]5)本發明可向外部設施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源。
[0010]6)本發明安裝有煤氣控制閥，可控制爐膛的溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 以下結合附圖和【具體實施方式】進一步說明本發明。
[0012]圖1為本發明截面結構示意圖。
[0013]圖2為本發明功能結構示意圖。
[0014]圖中，1.制氣裝置；2.冶煉平臺；3.輸氣管道；4.冷卻循環水系；5.出水管；
6.出水管控制閥；7.冶煉送風控制裝直；8.冶煉送風控制閥；9.冶煉送風管；10.冶煉風機；11.爐膛；12.爐壁；13.煤炭；14.制氣進風控制裝置；15.制氣送風管；16.制氣送風控制閥；17.制氣風機；18.煤渣出口；19.制氣室；20.進煤口；21.制氣進水自動控制裝置；22.制氣進水管23.水箱進水控制閥；24.蒸汽壓力表；25.蒸汽控制閥；26.蒸汽出口；27.水箱；28.煤氣出口；29.煤氣控制閥；30.制氣煤氣壓力表；31.水位表；32.冶煉煤氣控制閥；33.冶煉煤氣壓力表；34.煤氣進口。

【具體實施方式】
[0015]參閱圖1所示，本發明結構包括制氣裝置(I)、冶煉平臺(2)、輸氣管道(3)、冷卻循環水系(4)和若干計量和控制設備。制氣裝置(I)通過輸氣管道(3)為冶煉平臺(2)提供煤制氣作為冶煉的能源，制氣裝置(I)還用來提供多餘的煤制氣用來為外部設施提供能源，制氣裝置(I)所提供的蒸汽在冬季可用來供暖。冷卻循環水系(4)用來降低多功能冶煉爐的相關模塊的溫度。
[0016]參閱圖2所示，本發明結構中，冶煉平臺(2)是冶煉場所，其包括爐膛(11)、爐壁(12 )、冶煉風機(10 )、冶煉送風管(9 )、冶煉送風控制閥(8 )、冶煉送風控制裝置(7)、.出水管(5 )、出水管控制閥(6 )、冶煉煤氣控制閥(32 )、冶煉煤氣壓力表(33 )和煤氣進口( 34 )等；爐膛(11)是冶煉的場所，位於冶煉平臺(2 )的中心，爐膛(11)四周是由磚、混凝土等材料砌成的爐壁(12 )，爐膛(11)上方連通煤氣進口( 34)，煤氣進口( 34)是由磚混結構的內外兩層構成，中間是由金屬材料做成的夾層，夾層中盛滿了由冷卻循環水系(4)提供的冷卻循環水；冷卻循環水一方面和水箱(27)相通，另一方面和出水管(5)相連，出水管(5)安裝有出水管控制閥(6);冶煉煤氣控制閥(32)安裝在輸氣管道(3)上，用來控制冶煉煤氣輸入量，從而可調節爐膛(11)的溫度，溫度調節範圍為300-2000度；冶煉煤氣壓力表(33)安裝在冶煉煤氣控制閥(32 )和煤氣進口( 34 )之間，靠近冶煉煤氣控制閥(32 ) —側，用於計量和指示冶煉煤氣的壓力，確保工藝生產數據和生產安全；冶煉送風控制裝置(7)是經過特殊工藝製作的通風裝置，該裝置只能從外部向爐膛(11)通過冶煉風機(10)的運行強制輸進氧氣，冶煉送風管(9)位於冶煉風機(10)和爐膛(11)之間，冶煉送風控制閥(8)用來控制送氧量。
[0017]制氣裝置(I)屬於內外兩層結構，包括制氣室(19)、水箱(27)、制氣進風控制裝置
(14)、制氣風機(17)、制氣送風管(15)、制氣送風控制閥(16)、煤渣出口( 18)、進煤口(20)、制氣進水自動控制裝置(21)、制氣進水管(22)、水箱進水控制閥(23)、蒸汽壓力表(24)、水位表(31)、蒸汽控制閥(25)、蒸汽出口(26)、制氣煤氣壓力表(30)、煤氣控制閥(29)、煤氣出口(28)等；制氣室(19)位於制氣裝置(I)內層，其下部和制氣進風控制裝置(14)單向相通，其底部有煤渣出口(18)，其側面有進煤口(20)，其上部有通向冶煉平臺(2)的輸氣管道
(3)和通向外部的煤氣出口(28);內外層的夾層內裝有冷卻循環水，和水箱(27)相連；水箱(27)位於制氣裝置(I)的上部，屬於制氣裝置(I)的外層，水箱(27)內盛有冷卻循環水，冷卻循環水通過冷卻循環水系(4)流向了多功能冶煉爐的必要的降溫部位；制氣進風控制裝置(14)是經過特殊工藝製作的通風裝置，該裝置只能從外部向制氣室(19)通過制氣風機
(17)的運行強制輸進氧氣，制氣送風管(15)位於制氣風機(17)和制氣進風控制裝置(14)之間，制氣送風控制閥(16)用來控制送氧量；煤渣出口(18)用來清理燃燒後的煤炭(13)所形成的殘渣；進煤口(20)用來向制氣室(19)輸進煤炭(13)，每次進煤量30公斤左右，由控制系統自動完成進煤任務；制氣進水管(22)分為兩路，一路負責水箱(27)的加水，由水箱
(27)進水控制閥(23)根據水位表(31)控制，另一路負責向制氣室(19)進水，由制氣進水自動控制裝置(21)控制；制氣進水自動控制裝置(21)位於制氣裝置(I)的外部，自動控制向制氣室(19)內輸送的進水量；蒸汽壓力表(24)位於制氣裝置(I)外部，用來測量水箱(27)內的蒸氣壓力；蒸汽出口(26)用來減緩水箱(27)內的蒸汽壓力並向外部提供多餘的熱能，由蒸汽控制閥(25)控制蒸氣輸出量；制氣煤氣壓力表(30)位於制氣裝置(I)外部，用來測量制氣室(19)內的煤氣壓力；煤氣出口(28)用來減緩制氣室(19)內的煤氣壓力並向外部提供多餘的煤氣，由煤氣控制閥(29 )控制煤氣輸出量。
[0018]本發明的水箱和制氣室為一體結構，更便於制氣室外壁的降溫，降溫效果明顯，該設備安裝有蒸汽出口和煤氣出口，可緩解煤氣和蒸汽的壓力，使該裝置更安全；本發明安裝有制氣進水自動控制裝置，自動控制制氣室內的煤氣溼度，能最大限度地調整煤氣質量。另夕卜，本發明除了為自身提供能源外，可向外部設施提供煤制氣能源。還可向外部設施提供熱能源，可用作暖氣的供熱源，是一個多功能冶煉爐。
【權利要求】
1.一種小型多功能冶煉爐，其包括一個冶煉平臺、一個制氣裝置、一組輸氣管道和一組冷卻循環水系和若干計量和控制設備，其特徵是:所述制氣裝置通過輸氣管道為冶煉平臺提供煤制氣作為冶煉的能源。
2.根據權利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述冶煉平臺包括爐膛、爐壁、冶煉風機、冶煉送風管、冶煉送風控制閥、冶煉送風控制裝置、出水管、出水管控制閥、冶煉煤氣控制閥、冶煉煤氣壓力表和煤氣進口。
3.根據權利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述制氣裝置包括制氣室、水箱、制氣進風控制裝置、制氣風機、制氣送風管、制氣送風控制閥、煤渣出口、進煤□、制氣進水自動控制裝置、制氣進水管、水箱進水控制閥、蒸汽壓力表、水位表、蒸汽控制閥、蒸汽出口、制氣煤氣壓力表、煤氣控制閥和煤氣出口。
4.根據權利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述小型多功能冶煉爐向外部設施提供煤制氣能源。
5.根據權利要求1所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述小型多功能冶煉爐作為供熱源向外部設施提供暖氣。
6.根據權利要求2所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述冶煉煤氣控制閥可調節爐膛的溫度，溫度調節範圍為300-2000度。
7.根據權利要求3所述的小型多功能冶煉爐，其特徵是:所述水箱和制氣室為一體結構，便於制氣室外壁的降溫。
【文檔編號】F27B14/00GK104236307SQ201310246293
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優先權日:2013年6月20日
【發明者】解雲龍 申請人:青島康威龍日用品有限公司