一種快速裝配系統的製作方法
2023-09-16 05:22:45 1
專利名稱：一種快速裝配系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝配系統，具體涉及一種整板磁鐵的快速裝配系統。
背景技術：
來料狀態的磁鐵是一般為整板包裝，多個磁鐵條疊放設置，在將磁鐵裝配於待裝配本體上時，需人工手動逐個將磁條進行裝配，工作效率較低，且勞動量較大，人力資源成本較高。同時，人工的裝配無法保證工件快速正確的安裝，經常會出現裝配誤差等問題，影響後期產品的質量及使用。因此，一種可實現磁鐵快速裝配至裝配本體上，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量的快速裝配系統亟待出現。
實用新型內容為解決傳統的裝配整板磁鐵的方式採用人工手動逐個將磁條進行裝配，工作效率較低，且勞動量較大，人力資源成本較高等問題，本實用新型公開了一種快速裝配系統，以達到磁鐵快速裝配至裝配本體上，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下—種快速裝配系統，包括底座、設置於所述底座上用於定位待裝配本體的定位裝置、用於傳遞待裝配工件的上料裝置、以及推動工件逐個進行裝配的推料裝置；所述上料裝置包括定位座，所述定位座內設置有用於放置工件的料腔與位於所述料腔底部推動工件逐一上移的頂料機構，所述推料裝置、頂層工件與定位裝置位於同一水平線上。優選的，所述頂料機構包括頂杆以及帶動所述頂杆運行的動力元件。優選的，所述動力元件為套設於所述頂杆上的復位彈簧。優選的，所述定位座上還設置有限定工件頂出行程的限位機構。優選的，所述限位機構包括限位塊，以及與所述限位塊固定連接調節所述限位塊高度的調節機構。優選的，所述調節機構包括滑塊以及用於鎖緊定位所述滑塊的鎖緊件。優選的，所述定位裝置包括工作檯以及固定設置於所述工作檯上的水平定位機構與豎直定位機構。優選的，所述水平定位機構為定位框，所述裝配本體安裝於所述定位框內。優選的，所述推料裝置包括推桿與驅動元件。優選的，所述豎直定位機構與所述驅動元件均為夾鉗。本實用新型公開的快速裝配系統，包括底座、設置於所述底座上用於定位待裝配本體的定位裝置、用於傳遞待裝配工件的上料裝置、以及推動工件逐個進行裝配的推料裝置；所述上料裝置包括定位座，所述定位座內設置有用於放置工件的料腔與位於所述料腔底部推動工件逐一上移的頂料機構，所述推料裝置、頂層工件與定位裝置位於同一水平線上。通過設置頂料機構可將位於料腔內的疊置的多個工件依次向上頂出，通過推料裝置的推動作用將頂層工件推入裝配本體中完成工件的裝配，下一工件由頂料機構頂出到達上一工件處，依次裝配，通過上料裝置、推料裝置及定位裝置的有效銜接，實現了工件的快速裝配，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型公開的一種快速裝配系統的結構示意圖；圖2為本實用新型公開的一種快速裝配系統中上料裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型公開的一種快速裝配系統中上料裝置的剖視圖；圖4為本實用新型公開的一種快速裝配系統中上料裝置拆分開的的結構示意圖；圖5為本實用新型公開的一種快速裝配系統的剖視圖。圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱I、底座2、定位裝置3、上料裝置4、推料裝置；21、工作檯22、定位框23、第一夾鉗24、裝配本體；31、定位座32、料腔33、頂杆34、復位彈簧35、限位塊36、滑塊37、鎖緊件38、手柄39、通孔40、工件；41、第二夾鉗42、推桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型公開了一種快速裝配系統，以達到磁鐵快速裝配至裝配本體上，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下如圖1-5所示，一種快速裝配系統，包括底座I、設置於底座I上用於定位裝配本體24的定位裝置2、用於傳遞待裝配工件的上料裝置3、以及推動工件40逐個進行裝配的推料裝置4 ;上料裝置3包括定位座31，定位座31內設置有用於放置工件的料腔32與位於料腔32底部推動工件逐一上移的頂料機構，推料裝置4、頂層工件與定位裝置2位於同一水平線上。工件40依次疊放於料腔32內，具體數量不做限制。通過設置頂料機構可將位於料腔32內的疊置的多個工件依次向上頂出，通過推料裝置4的推動作用將頂層工件推入裝配本體24中完成工件的裝配，下一工件由頂料機構頂出到達上一工件處，依次進行裝配，通過上料裝置3、推料裝置4及定位裝置2的有效銜接，實現了工件的快速裝配，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量。頂料機構包括頂杆33以及帶動頂杆33運行的動力元件。動力元件為套設於頂杆33上的復位彈簧34。通過向下拉動頂杆33復位彈簧收縮，此時可向料腔32內放置工件，定位座上還設置有限定工件40頂出行程的限位機構。通過限 位機構的定位作用，在鬆開頂杆33時，最頂端的工件會與限位機構相接觸，頂層工件在經過推料裝置推動上料裝配後，下一工件會由於復位彈簧的彈力作用上移至上一工件的位置與限位機構接觸，依次類推，逐個上料裝配。其中動力元件除採用復位彈簧外，還可採用氣缸推動，一次工件推出裝配完成後，氣缸帶動頂杆上移一塊工件的厚度，實現逐一上料。限位機構包括限位塊35，以及與限位塊35固定連接調節限位塊35高度的調節機構。限位塊35位於工件上方，用於限位工件。調節機構包括滑塊36以及用於鎖緊定位滑塊36的鎖緊件37。鎖緊件37可為螺栓等，根據推料裝置與定位裝置的具體高度，可通過鬆動鎖緊件移動滑塊，調節限位塊的具體位置，以保證頂層工件與推料裝置、定位裝置在同一水平線上。滑塊一側還固定設置有手柄38，可通過人工操作手柄38調節滑塊的位置。其中定位座上還設置有與滑塊對應的滑軌(未示出)，保證滑塊直上直下避免出現傾斜等問題。定位裝置2包括工作檯21以及固定設置於工作檯21上的水平定位機構與豎直定位機構。水平定位機構為定位框22,裝配本體24安裝於定位框22內，水平方向固定,豎直定位機構為第一夾鉗23，通過轉動第一夾鉗23將裝配本體24豎直方向進行定位，防止工件與裝配本體裝配時的推料裝置的推力較大導致裝配本體傾斜，造成安裝不準確等問題，保證裝配質量及效率。推料裝置4包括推桿42與驅動元件，驅動元件為第二夾鉗41。通過壓緊第二夾鉗41，推桿42前移，定位座31上設置有供推桿42穿過的通孔39，通孔39與頂層工件位於同
一高度。本實用新型的工作原理如下首先將頂杆33下拉壓縮復位彈簧34，將多個工件40放入料腔32中，根據推料裝置4與定位裝置2的具體位置調節滑塊36的位置，位置一定後通過鎖緊件37將滑塊36鎖緊固定於定位座21上，鬆開頂杆33，將裝配本體24放入定位框22中，並通過第一夾鉗23固定，後壓下第二夾鉗41，推桿42前移，推動頂層工件至裝配本體24上，完成裝配，下一工件通過復位彈簧34的作用上移至上一工件處，鬆開第一夾鉗23取下裝配完成的產品，放入另一裝配本體，推桿復位，循環操作。除手動操作頂杆、夾鉗及滑塊外，還可採用氣缸帶動，同時氣缸與PLC電連接以實現自動裝配。
具體實施方式
不做限制。其中，圖4中的箭頭所指為快速裝配系統中各部件的操作方向示意圖。本實用新型公開的快速裝配系統，包括底座、設置於所述底座上用於定位待裝配本體的定位裝置、用於傳遞待裝配工件的上料裝置、以及推動工件逐個進行裝配的推料裝置；所述上料裝置包括定位座，所述定位座內設置有用於放置工件的料腔與位於所述料腔底部推動工件逐一上移的頂料機構，所述推料裝置、頂層工件與定位裝置位於同一水平線上。通過設置頂料機構可將位於料腔內的疊置的多個工件依次向上頂出，通過推料裝置的推動作用將頂層工件推入裝配本體中完成工件的裝配，下一工件由頂料機構頂出到達上一工件處，依次裝配，通過上料裝置、推料裝置及定位裝置的有效銜接，實現了工件的快速裝配，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。·
權利要求1.一種快速裝配系統，其特徵在於，包括底座、設置於所述底座上用於定位待裝配本體的定位裝置、用於傳遞待裝配工件的上料裝置、以及推動工件逐個進行裝配的推料裝置；所述上料裝置包括定位座，所述定位座內設置有用於放置工件的料腔與位於所述料腔底部推動工件逐一上移的頂料機構，所述推料裝置、頂層工件與定位裝置位於同一水平線上。
2.根據權利要求I所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述頂料機構包括頂杆以及帶動所述頂杆運行的動力元件。
3.根據權利要求2所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述動力元件為套設於所述頂杆上的復位彈簧。
4.根據權利要求1-3任一項所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述定位座上還設置有限定工件頂出行程的限位機構。
5.根據權利要求4所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述限位機構包括限位塊，以及與所述限位塊固定連接調節所述限位塊高度的調節機構。
6.根據權利要求5所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述調節機構包括滑塊以及用於鎖緊定位所述滑塊的鎖緊件。
7.根據權利要求6所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述定位裝置包括工作檯以及固定設置於所述工作檯上的水平定位機構與豎直定位機構。
8.根據權利要求7所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述水平定位機構為定位框，所述裝配本體安裝於所述定位框內。
9.根據權利要求8所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述推料裝置包括推桿與驅動元件。
10.根據權利要求9所述的快速裝配系統，其特徵在於，所述豎直定位機構與所述驅動元件均為夾鉗。
專利摘要本實用新型公開的快速裝配系統，包括底座、設置於所述底座上用於定位待裝配本體的定位裝置、用於傳遞待裝配工件的上料裝置、以及推動工件逐個進行裝配的推料裝置；所述上料裝置包括定位座，所述定位座內設置有用於放置工件的料腔與位於所述料腔底部推動工件逐一上移的頂料機構，所述推料裝置、頂層工件與定位裝置位於同一水平線上。通過上料裝置、推料裝置及定位裝置的有效銜接，實現了工件的快速裝配，降低工作量，提高工作效率，避免產生裝配誤差，提高裝配精度，保證產品質量。
文檔編號B23P21/00GK202668051SQ20122036455
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者唐琳 申請人:儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司