預浸機的製作方法

2023-06-02 06:05:36

專利名稱：預浸機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預浸機。
背景技術：
採用傳統工藝對玻璃纖維布塗加樹脂時，往往使用毛滾筒蘸取樹脂，然後在玻璃纖維布上滾動，使得玻璃纖維布溼潤。由於該工藝是純手工操作，所以玻璃纖維布的含樹脂量往往會因操作工的經驗程度而控制不好，甚至還會出現遺漏，在未滾到的地方沒有塗到樹脂。由於該工作對工人的勞動強度要求高，且在桌面、地面殘留的樹脂難以清理，不僅對操作工人的工作環境有很大的破壞，還浪費了大量的樹脂。

實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種預浸機， 使玻璃纖維布的單位面積內的含樹脂量相同，並且，玻璃纖維布在塗加後沒有遺漏需要塗加樹脂的地方，同時降低工人勞動強度，改善工作環境。技術方案為了實現以上目的，本實用新型所述的一種預浸機，它包括動力裝置，編碼器，樹脂槽，滾輪，切斷刀，PVC管，輪子和支架，所述的支架的側面設有動力裝置，支架的上部設有編碼器，支架的中部設有樹脂槽，所述的樹脂槽的下部設有一組滾輪，滾輪的下部設有切斷刀，切斷刀的下部設有PVC管，所述的輪子安裝在支架的下方。所述的動力裝置包括電機和變速箱。所述的滾輪一側設有的開關可以對滾輪之間的間距進行調節。所述的樹脂槽內設有樹脂。有益效果本實用新型提供的一種預浸機，與傳統手工滾樹脂相比，節約了 26%的樹脂；纖維布中單位面積內的含樹脂量均勻，不會出現遺漏塗加樹脂的地方；同時減少了人工投入；防止了樹脂的飛濺，節約了成本；改善了工作環境。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的原理示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的一種預浸機，它包括動力裝置1，編碼器2，樹脂槽3，滾輪4，切斷刀5，PVC管6，輪子7和支架8。所述的支架8的側面設有由電機和變速箱組成的動力裝置1，支架8的上部設有編碼器2，支架8的中部設有樹脂槽3，樹脂槽3內設有樹脂，所述的樹脂槽3的下部設有一組滾輪4，滾輪4的下部設有切斷刀5，切斷刀5的下部設有PVC管6，所述的輪子7安裝在支架8的下方。[0013]所述的滾輪4 一側設有的開關9，所述的開關9能調節滾輪4之間的間距。如圖2所示，本實用新型在使用時，先將整捆的玻璃纖維布安裝到預浸機上，然後由編碼器2設定所需玻璃纖維布的長度，啟動動力裝置I，玻璃纖維布纖維布卷沿著從動滾輪10滾動，穿過樹脂槽3，玻璃纖維布帶著樹脂進入兩個大滾輪4間擠壓，擠出多餘的樹脂，使玻璃纖維布的含樹脂量得到控制，並且塗加均勻，防止出現遺漏塗加樹脂的地方，塗加完成後的玻璃纖維布被卷在PVC管6上，然後，當玻璃纖維布到達設定長度後，由編碼器2控制使其自動停止，壓下玻纖切斷刀5，切斷玻纖布，最後，連PVC管一起取下過完樹脂的玻璃纖維布即可。通過移動支架8下方設有的輪子7，可以將預浸機根據工作的要求隨時進行移動，使用方便。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護。
權利要求1.一種預浸機，其特徵在於它包括動力裝置(1)，編碼器(2)，樹脂槽(3)，滾輪(4)，切斷刀(5)，PVC管(6)，輪子(7)和支架(8)，所述的支架(8)的側面設有動力裝置(1)，支架(8)的上部設有編碼器(2)，支架(8)的中部設有樹脂槽(3)，所述的樹脂槽(3)的下部設有一組滾輪(4)，滾輪(4)的下部設有切斷刀(5 )，切斷刀(5 )的下部設有PVC管(6 )，所述的輪子(7)安裝在支架(8)的下方。
2.根據權利要求I所述的預浸機，其特徵在於所述的動力裝置(I)包括電機和變速箱。
3.根據權利要求I所述的預浸機，其特徵在於所述的滾輪(4)一側設有的開關(9)可以對滾輪(4)之間的間距進行調節。
4.根據權利要求I所述的預浸機，其特徵在於所述的樹脂槽(3)內設有樹脂。
專利摘要本實用新型公開了一種預浸機，它包括動力裝置，編碼器，樹脂槽，滾輪，切斷刀，PVC管，輪子和支架，所述的支架的側面設有動力裝置，支架的上部設有編碼器，支架的中部設有樹脂槽，所述的樹脂槽的下部設有一組滾輪，滾輪的下部設有切斷刀，切斷刀的下部設有PVC管，所述的輪子安裝在支架的下方，該預浸機與傳統手工滾樹脂相比，節約了26%的樹脂；纖維布中單位面積內的含樹脂量均勻，不會出現遺漏塗加樹脂的地方；同時減少了人工投入；防止了樹脂的飛濺，節約了成本；改善了工作環境。
文檔編號D06B23/04GK202744789SQ20122028753
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者高強 申請人:蘇州紅楓風電模具有限公司