廢墨粉容器和包含該廢墨粉容器的圖像形成裝置的製作方法

2023-08-09 22:20:31

專利名稱：廢墨粉容器和包含該廢墨粉容器的圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明一般地涉及圖像形成裝置，例如複印機、印表機、傳真機、或能夠進行這些功能的至少兩種的多用機；和其中使用的廢墨粉容器。
背景技術：
一般地，圖像形成裝置例如複印機和印表機包括圖像承載器，例如鼓狀或帶狀感光器和鼓狀或帶狀中間轉印單元；和在圖像轉印之後移除圖像承載器上剩餘的任何墨粉的清潔單元。從圖像承載器上移除的墨粉(即，廢墨粉)被收集在廢墨粉容器中。被廢墨粉裝滿至容量(或接近容量)後，廢墨粉容器從圖像形成裝置的主體中移除，且空廢墨粉容器替換放置在裝置裡面。例如，一些傳統方法建議在廢墨粉容器的廢墨粉槽中提供廢墨粉輸送構件，例如槳，以使廢墨粉槽中的廢墨粉變平。為了給廢墨粉輸送構件傳送驅動力，在廢墨粉槽中設置凸輪機構(即，驅動傳送單元)。但是上述方法有許多缺點。例如，因為凸輪機構(驅動傳送單元)設置在廢墨粉槽的裡面以運輸廢墨粉，所以廢墨粉可能會進入凸輪機構，導致廢墨粉輸送構件發生故障。 當廢墨粉輸送構件不能正常運行時，在廢墨粉容器的廢墨粉槽中廢墨粉不能被變平且錯誤地指示已裝滿至容量。結果，廢墨粉容器的更換周期被縮短。尤其最近，為了延長廢墨粉容器的更換周期，大容量的廢墨粉容器被廣泛使用，以充分利用除了功能區域比如圖像形成單元、輸紙裝置、定影裝置和紙輸送單元外的裝置內部空間。因此，如果大容量的廢墨粉容器沒有使用至其容量，那麼就是浪費。因此，本發明的發明人認為需要這樣的廢墨粉容器，其能夠均勻地容納廢墨粉至它的容量而不會導致廢墨粉輸送構件和包含該廢墨粉容器的圖像形成裝置發生故障，這是已知方法不能做到的。

發明內容
鑑於前述，本發明的一個示例性實施方式提供了圖像形成裝置中使用的廢墨粉容器。廢墨粉容器包括廢墨粉槽以容納從圖像承載器移除的廢墨粉；設置在廢墨粉槽上方的入口部；設置在廢墨粉槽中的第一攪拌器；設置在入口部中的旋轉構件；和設置在廢墨粉槽外面的驅動傳送單元。廢墨粉槽沿圖像形成裝置的深度方向延伸，且第一攪拌器運輸在廢墨粉槽中沿深度方向積聚的廢墨粉。在入口部中形成至少一個廢墨粉入口，以接收流向廢墨粉槽的廢墨粉。旋轉構件包括沿與深度方向垂直的寬度方向延伸的旋轉軸。驅動傳送單元從設置在入口部中的旋轉構件傳送驅動力到設置在廢墨粉槽中的第一攪拌器，並隨著旋轉構件的旋轉驅動第一攪拌器。在本發明的另一個示例性實施方式中，圖像形成裝置包括圖像形成單元，以在圖像承載器上形成墨粉圖像；清潔單元，其在墨粉圖像從圖像承載器轉印後，從圖像承載器移除未轉印的墨粉作為廢墨粉；和上述的廢墨粉容器。


本公開的更為完全的理解及其許多的伴隨優點將容易地獲得，因為通過與附圖結合考慮時參看下述的詳細說明能更好地理解，其中圖1是圖解了根據本發明的一個示例性實施方式的圖像形成裝置的構造的示意圖；圖2是包括在圖1所示的圖像形成單元中的圖像形成單元的端軸示意圖 (schematic end-on axial view)；圖3是廢墨粉容器沿深度方向的剖視圖；圖4A和4B分別是圖3所示的廢墨粉容器的廢墨粉入口部和廢墨粉槽的俯視圖；圖5是廢墨粉容器沿寬度方向的剖視圖；圖6圖解了設置在廢墨粉槽中的第一攪拌器的運動；圖7是廢墨粉容器另一構造沿寬度方向的剖視圖；圖8圖解了根據另一種示例性實施方式的廢墨粉容器；和圖9A和9B分別是圖8所示的廢墨粉容器的廢墨粉入口部和廢墨粉槽的俯視圖。
具體實施例方式在描述附圖中圖解的優選實施方式時，為清楚起見，使用具體術語。但是，本專利說明書的公開並非意欲被限制在所選的具體術語，並且應當理解，每個具體要素包括以類似方式操作並達到類似結果的所有技術等同物。應當注意，本說明書中使用的術語「處理盒(process cartridge) 」表示集成的單元，其包括安置在公用單元盒中的圖像承載器，和充電單元、顯影裝置和清潔單元的至少一個，並被設計可拆卸地安裝在圖像形成裝置的主體中。現在參看附圖，其中相同參看數字代表其若干視圖中相同的或對應的部分，具體地參看圖1，描述了根據本發明一種示例性實施方式的彩色圖像形成裝置。應當注意，附在每個參看數字後面的註腳Y、M、C和BK僅僅指它們所代表的元件用於分別形成紅色、洋紅色、青色和黑色圖像，且下文中當不需要區別顏色時，這些註腳可被省略。參看圖1，下面描述了根據第一種實施方式的圖像形成裝置1的構造和操作。根據本實施方式的圖像形成裝置1是串聯彩色圖像形成裝置並包含多個作為圖像形成單元的處理盒10Y、10MU0C和10BK，它們彼此平行布置，面向中間轉印帶17。在圖1中，參看字符3代表文件供給裝置，以發送原稿至讀取原稿圖像數據的文件閱讀單元4 ；6代表寫錄單元(曝光單元)，以根據圖像數據發射雷射束L (圖2中所示)；7 代表供紙裝置，用於容納記錄介質紙P ；10Y、10M、10C和IOBK代表各自顏色(黃色、洋紅色、 青色和黑色)的處理盒；17代表中間轉印帶，其作為多種單色墨粉圖像在其上相互疊印的圖像承載器；18代表二次轉印輥，其將疊印的墨粉圖像從中間轉印帶17轉印到紙P上；20 代表定影裝置，以定影墨粉圖像在紙Pi ；觀代表墨粉容器，從其中供應各自顏色墨粉到在各自處理盒10Y、10MU0C和IOBK中的顯影裝置13(圖2中所示)和30代表廢墨粉容器， 用於容納廢墨粉。參看圖2，每個處理盒10Y、10MU0C和IOBK包括作為圖像承載器的感光滾筒11、
充電單元12、顯影裝置13和清潔單元15，它們安置在公用單元盒中。當它們的使用期限屆滿時每個處理盒10用一個新的替換。在處理盒10Y、10MU0C和IOBK中，黃色、洋紅色、青色和黑色墨粉圖像在各自感光滾筒11上形成。下面描述圖1中所示的圖像形成裝置1形成彩色圖像的操作。設置在文件供給裝置3中的輸送輥運輸放在文件臺上的原稿到文件閱讀單元4的曝光玻璃(接觸玻璃)上。接著，文件閱讀單元4光學地讀取放在曝光玻璃上的原稿圖像數據。更具體地，文件閱讀單元4用來自未顯示的照明燈發射的光掃描原稿的圖像。從原稿表面反射的光通過未顯示的反射鏡和透鏡在色感器(color sensor)上成像。色感器對於每種分解的紅色、綠色和藍色(RGB)讀取原稿的彩色圖像數據並將圖像數據轉換成電子圖像信號。進一步，圖像信號被傳送到圖像處理器(未顯示)，其根據圖像信號執行圖像處理(例如，顏色轉換、顏色校正和空間頻率調整)，並從而獲得黃色、洋紅色、青色和黑色的圖像數據。黃色、洋紅色、青色和黑色的單色圖像數據接著傳送到寫錄單元6，且寫錄單元6 指引對應於單色圖像數據的雷射束L(曝光光線)到處理盒10Y、10MU0C和IOBK的各自感光滾筒11。同時，4個感光滾筒11以圖2中箭頭B所指順時針旋轉。如圖2所示，感光滾筒 11的表面在面向充電單元12 (例如，充電輥)的位置被充電單元12均勻地充電(充電過程)。從而，感光滾筒11的表面被充電至預定的電勢。當感光滾筒11的表面到達接收各自雷射束L的位置時，寫錄單元6根據各自顏色圖像數據指弓I從光源發射的雷射束L到各個感光滾筒11。儘管在附圖中未顯示，但是雷射束L被多角鏡轉向並通過多個透鏡。接著，雷射束L對於黃色、洋紅色、青色和黑色通過不同的光程(曝光過程)。對應於黃色元件的雷射束L被指引到處理盒IOY——其是圖1中四個處理盒10中從左邊起的第一個一中的感光滾筒11。以高速旋轉的多角鏡一未顯示一使對於黃色的雷射束L沿感光滾筒11旋轉軸的方向(主掃描方向)轉向，以便雷射束L掃描感光滾筒 11的表面。從而，黃色的靜電潛像在被充電單元12充電的感光滾筒11上形成。對應於青色元件的雷射束L被指引到處理盒IOC——其是在圖1中從左邊起的第二個——中的感光滾筒11的表面，從而在其上形成對於青色的靜電潛像。類似地，對應于洋紅色元件的雷射束L被指引到處理盒IOM——其是在圖1中從左邊起的第三個——中的感光滾筒11的表面，從而在其上形成對于洋紅色的靜電潛像。對應於黑色元件的雷射束L 被指引到處理盒IOBK——其是在圖1中從左邊起的第四個(沿圖1所示箭頭A所指的方向的最上遊，中間轉印帶17沿箭頭A所指的方向旋轉)——中的感光滾筒11的表面，從而在其上形成對於黑色的靜電潛像。接著，每個感光滾筒11到達面向圖2所示的顯影裝置13的位置，且顯影裝置13 給感光滾筒11提供相應顏色的墨粉。從而，在各自感光滾筒11上的潛像被顯影成不同的單色墨粉圖像(顯影過程)。隨後，感光滾筒11的表面到達面向作為圖像承載器和中間轉印構件的中間轉印帶17的位置。初次轉印輥14被設置為在各個感光滾筒11面向中間轉印帶17的位置與中間轉印帶17的內圓周表面接觸。在各個感光滾筒11上形成的墨粉圖像通過初次轉印輥14 被順序地轉印和相互疊印在中間轉印帶17上(初次轉印過程)。初次轉印過程後，每個感光滾筒11的表面到達面向清潔單元15的位置，清潔單元 15收集在感光滾筒11上剩餘的任何墨粉，以下其簡稱為「未轉印的墨粉」(清潔過程)。另外，每個感光滾筒11的表面經過未顯示的放電設備，從而完成在各感光滾筒11 上執行的一連串圖像形成過程。同時，攜帶疊印墨粉圖像的中間轉印帶17的表面沿箭頭A所指的方向移動併到達面向二次轉印輥18的位置。二次轉印輥18從中間轉印帶17上轉印彩色墨粉圖像到紙P 上(二次轉印過程)。此外，中間轉印帶17的表面到達面向帶清潔單元9的位置。帶清潔單元9收集在中間轉印帶17上剩餘的任何未轉印墨粉，並從而完成在中間轉印帶17上執行的一連串轉印過程。通過紙導軌(sheet guide)、一對套準輥19等等，紙P從供紙裝置7運輸到二次轉印輥18。更具體地，輸紙輥8從供紙裝置7的紙盒發送紙P，紙P然後通過未顯示的紙導軌引導至套準輥19。套準輥19發送紙P到達二次轉印壓區，其與在中間轉印帶17上形成的彩色墨粉圖像同步到達。接著，攜帶彩色圖像的紙P被運輸到定影裝置20。定影裝置20包括彼此壓靠的定影輥和壓力輥，在它們之間形成壓區，彩色圖像在其中被定影在紙P上。定影過程之後，一對出紙輥四排出作為輸出圖像的紙P到堆積部位5，堆積部位5 設置在圖像形成裝置1的外面。從而，完成一連串圖像形成過程。接下來，下面參考圖2進一步詳細描述圖像形成單元。圖2是黑色處理盒IOBK的端軸視圖。其它3個處理盒10YU0M和IOC除其中使用的墨粉的顏色之外，具有與處理盒IOBK類似的構造，所以省略了它們的附圖與描述。如圖2所示，處理盒IOBK包括作為圖像承載器的感光滾筒11 ；給感光滾筒11表面充電的充電單元12 ；顯影在感光滾筒11上形成的潛像的顯影裝置13和清潔感光滾筒11 的清潔單元15，它們都安置在公用單元盒中。本實施方式中使用的感光滾筒11是被充電成負極性的有機感光器並包括在鼓狀電傳導支撐構件上形成的光敏層。例如，感光滾筒11是多層的，作為絕緣層的底層、光敏層和保護層(表面層)順序形成在支撐構件上。光敏層包括電荷產生層和電荷運輸層。充電單元12可以是充電輥，其包括電傳導金屬芯和覆蓋在金屬芯外周的具有適度電阻率的彈性層。從電源接收預定的電壓，充電單元12給面向充電單元12的感光滾筒 11的表面均勻地充電。
顯影裝置13包括面向感光滾筒11放置的顯影輥13a ；面向顯影輥13a放置的第一輸送螺杆13bl ；通過分隔物面向第一輸送螺杆13bl放置的第二輸送螺杆13 和面向顯影輥13a放置的刮墨刀13c。顯影輥13a包括磁輥或多個相對於顯影裝置13的外殼固定在適當位置中的磁體，和圍繞磁體旋轉的套管。磁體圍繞顯影輥13a圓周表面產生多個磁極， 從而顯影劑(即，墨粉)被攜帶在顯影輥13a的圓周表面上。顯影裝置13含有基本上由載體(載體顆粒)和墨粉(墨粉顆粒)組成的雙組分顯影劑。本實施方式中使用的墨粉具有較小的顆粒直徑並且形狀基本上是圓形。更具體地，墨粉的圓度不小於0.92。此處的圓度是通過來自希森美康公司(SYSMEX CORPORATION)的流式顆粒影像分析儀(flow-type particle image analyzer) FPLA-2000 測量的平均圓度。更具體地，作為分散劑，0. Iml至0. 5ml的表面活性劑(優選地，烷基苯磺酸鹽)被加入IOOml至150ml的事先去除不純固體物質的水中，且0. Ig至0. 5g樣品(墨粉)加入混合物中。接著，包含墨粉的混合物用超聲分散儀分散1至3分鐘，以製備濃度為 3000至10000個/ μ 1的分散液，且墨粉的形狀和分布用上述測量儀測量。例如，本實施方式中的墨粉的第一形狀因子SF-I和第二形狀因子SF-2都在100 至180的範圍內。另外，例如，本實施方式的墨粉的體積平均顆粒直徑(Dv)是3 μ m至7 μ m， 且體積平均顆粒直徑(Dv)和數均顆粒直徑(Dn)的比(Dv/Dn)在1. 05至1. 40的範圍內。另外，墨粉的長軸(rl)和短軸(r2)的比(rl/r2)在0. 5至1. 0的範圍內，墨粉的厚度(r3)和短軸(r2)的比(r3/r2)在0. 7至1. 0的範圍內，其中rl彡r2彡r3。這種基本上是球形的較小顆粒直徑的墨粉可如下生產具有包括氮原子在內的官能團的聚酯預聚物；聚酯；著色劑；和脫模劑被分散在有機溶劑中，從而產生墨粉材料溶液。接著，通過在包含細樹脂顆粒的水介質中的墨粉材料溶液的至少一種交聯和延伸反應生產墨粉。參看圖2，清潔單元15包括與感光滾筒11接觸放置的清潔刮板15a、輸送盤管1 設置在其中的輸送管16、等等。從感光滾筒11上移除並被清潔單元15收集的未轉印的墨粉作為廢墨粉通過輸送管16運輸至廢墨粉容器30 (圖3所示)。清潔刮板15a由橡膠例如聚氨酯橡膠形成，以與感光滾筒11的表面預定的角度放置並以預定的壓力壓靠感光滾筒11的表面。利用這種布置，粘附在感光滾筒11表面的任何物質例如墨粉和灰塵能被機械地移除並在清潔單元15中收集。接著，在清潔單元15中收集的未轉印的墨粉作為廢墨粉通過輸送盤管1 設置在其中的輸送管16運輸並收集在廢墨粉容器30中。類似地，圖1中所示的帶清潔單元9包括與中間轉印帶17接觸放置的清潔刮板和輸送盤管設置在其中的輸送管16等等。從中間轉印帶17移除並在帶清潔單元9中收集的未轉印的墨粉被作為廢墨粉通過輸送管16運輸至廢墨粉容器30(圖3所示)。接著，在帶清潔單元9中收集的未轉印的墨粉通過輸送盤管1 設置在其中的輸送管16作為廢墨粉被運輸並收集在廢墨粉容器30中。隨後進一步詳細描述廢墨粉容器30的構造和操作。應當注意，儘管與感光滾筒11或者中間轉印帶17粘附的物質除了未轉印的墨粉外，還包括紙P產生的紙粉；墨粉的添加劑；當充電輥12給感光滾筒11放電時在感光滾筒 11上產生的物質(下文「放電產物」，)等等，但是這些物質在本說明書中統稱作「未轉印的墨粉」。下面參考圖2進一步詳細描述圖像形成過程。
圖2中顯影輥13a按圖2所示箭頭所指逆時針旋轉。在顯影裝置13中，隨著通過間隔物布置的第一和第二輸送螺杆13bl和13 的旋轉，顯影劑沿顯影設備13的縱向—— 其與畫圖2的紙的表面垂直——循環，與通過墨粉供應單元供應自墨粉容器觀的新鮮墨粉
混合ο從而，墨粉通過與載體摩擦充電並被載體吸附。接著，墨粉與載體一起攜帶在顯影輥13a上。當顯影劑隨著顯影輥13a旋轉到達面向刮墨刀13c的位置時，顯影輥13a上顯影劑的數量被刮墨刀13c調整至適當的量，其後顯影劑被運輸至面向感光滾筒11的顯影區域。在顯影區域，顯影劑中的墨粉粘附在感光滾筒11上形成的靜電潛像上。更具體地，雷射束L指向的形成潛像的圖像區域的電勢(曝光電勢)與給顯影輥13a施加的顯影偏壓的電勢(顯影電勢)不同，且電勢差產生電場。通過電場，墨粉被吸引至潛像，從而形成墨粉圖像。隨後，在顯影過程中被附著在感光滾筒11上的大部分墨粉被轉印至中間轉印帶 17上，且感光滾筒11表面剩餘的未轉印墨粉由清潔單元15中的清潔刮板1 收集。儘管未顯示，設置在圖像形成裝置1主體中的墨粉供應單元包括可替換的瓶狀墨粉容器觀和加墨斗(toner hopper)。加墨斗支撐並驅動墨粉容器觀，並給顯影裝置13提供新鮮墨粉。在本實施方式中，每個墨粉容器觀包含黃色、洋紅色、青色或者黑色墨粉。另外，在墨粉容器(墨粉瓶)28的內圓周表面上形成螺旋狀突起。當其中的墨粉被消耗時，包含在墨粉容器觀中的新鮮墨粉通過墨粉供應入口供應到顯影裝置13。利用位於面向感光滾筒11的反光光傳感器(reflective photosensor) 和設置在第二輸送螺杆13 下面的磁性傳感器直接地或間接地探測顯影裝置13中墨粉的消耗。接著，下面進一步詳細描述根據第一種實施方式的廢墨粉容器30的構造與操作。參看圖3至圖5，廢墨粉容器30包括廢墨粉入口部32和廢墨粉槽31。從帶清潔單元9和清潔單元15流出的廢墨粉通過廢墨粉入口部32接收並存儲在廢墨粉槽31中。廢墨粉槽31的形狀做成像沿箭頭D所示的沿廢墨粉容器30或者裝置主體的深度方向延伸的大體長方形盒子，箭頭D所示方向在圖3和圖4B中是橫向且與在其上畫圖1的紙的表面垂直。用作第一攪拌器的推送構件41設置在廢墨粉槽31的裡面。廢墨粉入口部32設置在廢墨粉槽31的上方，從廢墨粉槽31突出。用作旋轉構件的旋轉輸送螺杆51設置在廢墨粉入口部32的裡面。沿深度方向，廢墨粉入口部32比廢墨粉槽31更短。應當注意，在圖3中，參看數字52代表凸輪；51a代表輸送螺杆51的旋轉軸；41a代表推送構件41的平面部位和41b代表推送構件41的臂。在廢墨粉入口部32和廢墨粉槽31之間的邊界上沒有設置分隔物。另外，參看圖4A和5，在廢墨粉入口部32中形成5個入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK和32aT，來自清潔單元9和帶清潔單元15的廢墨粉通過它們流入廢墨粉入口部32。應當注意，在圖3中，為了簡單，「32a」的註腳Y、M、C和BK 被省略。5個入口 3 在廢墨粉入口部32的上部形成，且輸送管16分別與入口 3 相連。 另外，廢墨粉入口部32包括廢墨粉探測器55以探測廢墨粉容器30是否被廢墨粉填滿至容量。更具體地，廢墨粉探測器55探測在廢墨粉入口部32中是否已經積聚了預定量的廢墨粉。
從四個處理盒10的清潔單元15排放的和從帶清潔單元9排放的未轉印的墨粉被收集在上述配置的廢墨粉容器30中。廢墨粉槽31能容納相對大量的廢墨粉，且廢墨粉入口部32能容納額外數量的廢墨粉。參看圖5，處理盒IOBK的清潔單元15收集的未轉印的黑色墨粉從入口 32aBK流入廢墨粉入口部32，入口 32aBK在圖5中是布置在廢墨粉入口部32中的5個入口 3 中沿與深度方向垂直的箭頭Wl和W2所示的寬度方向從右邊起的第一個。與黑色墨粉的清潔單元15相連的輸送管16的末端部位插入黑色墨粉的入口 32aBK中。在這種狀態下，黑色廢墨粉從在輸送管16中形成的出口 16a(圖3中所示)排放到廢墨粉入口部32。相似地，處理盒IOC的清潔單元15收集的未轉印的青色墨粉從入口 32aC流入廢墨粉入口部32，入口 32aC在圖5中是從右邊起沿箭頭Wl和W2所示的寬度方向的第二個入口 32a。與青色墨粉的清潔單元15相連的輸送管16的末端部位插入青色墨粉的入口 32aC 中。在這種狀態下，青色廢墨粉從在輸送管16中形成的出口 16a(圖3中所示)排放到廢墨粉入口部32。相似地，處理盒IOM的清潔單元15收集的未轉印的洋紅色墨粉從入口 32aM流入廢墨粉入口部32，入口 32aM在圖5中是從右邊起的第三個入口 32a。與洋紅色墨粉的清潔單元15相連的輸送管16的末端部位插入洋紅色墨粉的入口 32aM中。在這種狀態下，洋紅色廢墨粉從在輸送管16中形成的出口 16a(圖3中所示)排放到廢墨粉入口部32。相似地，處理盒IOY的清潔單元15收集的未轉印的黃色墨粉從入口 32aY流入廢墨粉入口部32，入口 32aY在圖5中是從右邊起第四個入口 32a。與黃色墨粉的清潔單元15 相連的輸送管16的末端部位插入黃色墨粉的入口 32aY中。在這種狀態下，黃色廢墨粉從在輸送管16中形成的出口 16a(圖3中所示)排放到廢墨粉入口部32。相似地，帶清潔單元9收集的未轉印的墨粉從入口 32aT流入廢墨粉入口部32，入口 32aT在圖5中是從左邊起的第一個入口 32a。與帶清潔單元9相連的輸送管16的末端部位插入入口 32aT中。在這種狀態下，廢墨粉從在輸送管16中形成的出口 16a(圖3中所示)排放到廢墨粉入口部32。從入口 323丫、32311、3加(、32381(和32311流出的廢墨粉(未轉印的墨粉)，在它們自身重量下，從廢墨粉入口部32落下並積聚在位於廢墨粉入口部32下面的廢墨粉槽31中。 用作第一攪拌器的推送構件41包括橫向和垂直擺動的平面部位41a。推送構件41推送積聚的墨粉到沿箭頭D所指的廢墨粉容器30的深度方向的遠端，即，到圖3中的右邊。圖6 中所示的虛線所指的是平面部位41a的操作區域。當整個廢墨粉槽31被廢墨粉填滿至容量或接近容量時，從入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK和32aT流出的廢墨粉則積聚在廢墨粉入口部32中。當廢墨粉到達接近輸送螺杆51 (旋轉構件)的高度時，輸送螺杆51沿圖4A和 5所示箭頭Wl和W2所指的寬度方向——其與畫圖3的紙的表面垂直——運輸廢墨粉，使廢墨粉變平。當廢墨粉探測器55探測到在廢墨粉入口部32中積聚預定量的廢墨粉時，控制器101停止輸送廢墨粉到廢墨粉容器30並使設置在圖像形成裝置1主體中的顯示器報告此狀態。接著，使用者或者服務人員覺察到廢墨粉容器30填滿廢墨粉至容量，可以更換廢墨粉容器30。應當注意，為了從主體中移除廢墨粉容器30，使用者或者服務人員打開主體的封蓋並移動廢墨粉容器30至圖3中的左邊(至在其上畫圖1的紙的前邊)。接著，使用者或者服務人員在主體的封蓋打開時，在主體中安裝新的(空的)廢墨粉容器30至圖3中的右邊(至在其上畫圖1的紙的後邊)。在第一種實施方式中，廢墨粉入口部32被設置在廢墨粉槽31的上面以增加廢墨粉容器30的尺寸(容量)並延長廢墨粉容器30的更換周期，充分利用除了比如圖像形成單元10、寫錄單元6、中間轉印帶17(中間轉印帶單元)等等的功能區域外的圖像形成裝置 1的內部空間。另外，在第一種實施方式中，例如，使用壓電傳感器作為廢墨粉探測器55以探測廢墨粉容器30是否被廢墨粉裝滿至容量。更具體地，當廢墨粉積聚至廢墨粉探測器55 (壓電傳感器)的位置(高度)時，廢墨粉探測器55探測來自廢墨粉的壓力並能識別出在廢墨粉入口部32中積聚的廢墨粉的量已經是預定的量。相應地，廢墨粉探測器55能識別出廢墨粉容器30被裝填至容量或者接近容量。用作旋轉構件的輸送螺杆51包括沿箭頭Wl和W2所指的寬度方向延伸的旋轉軸 51a和形狀像圍繞旋轉軸51a的刀片狀螺旋的螺紋部位51b。輸送螺杆51的兩個軸末端通過軸承被廢墨粉入口部32的外殼旋轉支撐。更具體地，如圖3、4A和5中所示，凸輪52設置在輸送螺杆51的旋轉軸51a的沿箭頭Wl和W2所指方向的每個末端部位上。凸輪52與旋轉螺杆51 —起繞旋轉軸51a旋轉。 凸輪52可以與旋轉軸51a成為一體作為單一組件或者是與旋轉軸51a的分開構件。應當注意，旋轉軸51a的位置，即凸輪52的旋轉中心，偏離凸輪52的圓心，以便當輸送螺杆51 旋轉時，凸輪52可以起「凸輪」的作用。凸輪52用於驅動推送構件41 (第一攪拌器)且推送構件41的臂41b懸掛在各凸輪52上。圍繞輸送螺杆51的旋轉軸51a的螺紋部位51b沿除旋轉軸51a的軸末端部位—— 凸輪52所在位置——以外的部位延伸。螺紋部位51b被設計以沿遠離凸輪52的方向運輸廢墨粉。更具體地，參看圖5，圖5中右邊螺紋部位51b和左邊螺紋部位51b以從軸中央部位相反的方向繞著旋轉軸51a。當設置在廢墨粉容器30外面並與輸送螺杆51的旋轉軸51a 相連的馬達102(圖5所示)驅動輸送螺杆51沿預定方向旋轉時，輸送螺杆51在圖5中所示的箭頭Wl和W2所指的寬度方向，沿離開凸輪52至中央部位的方向運輸廢墨粉。相比之下，推送構件41包括設置在廢墨粉槽31裡面的平面部位41a和在平面部位41a的寬度方向(箭頭Wl和W2所指)與末端部位相連的臂41b。此外，臂41b與平面部位41a相連的位置是沿圖6中所示的箭頭D所指深度方向的近側的末端部位，所述近側是與廢墨粉入口部32接近的一側。如圖4B中所示，推送構件41的平面部位41a基本上是網格狀。更具體地，當從上面或者下面看時，多個長方形透孔像花邊樣被垂直地和水平地布置在平面部位41a中，如圖4B所示。應當注意，本說明書使用的術語「網格狀」除了多個長方形透孔規則地布置在基體中的布置外，還包括其中隨機布置多個透孔(不限制於長方形形狀)的布置。另外，推送構件41的每個臂41b包括U形末端部位，其像吊鉤一樣懸掛和懸垂在輸送螺杆51的凸輪52上。利用這種構造，臂41b和凸輪52之間的接觸部分用作驅動傳送單元以傳送輸送螺杆51的驅動力到推送構件41。換句話說，推送構件41通過用作驅動傳送單元的接觸部分從輸送螺杆51接收驅動力，並隨著輸送螺杆51的旋轉而擺動，平面部位 41a改變它相對於圖6中所示箭頭所指的深度方向的傾斜度。更具體地，參看圖6，隨著凸輪52圍繞旋轉軸51a偏心旋轉，與臂41b連接的平面部位41a按虛線所指垂直地移動，並沿深度方向滑動。即，沿深度方向改變它的位置和它相對於深度方向的傾斜度的同時，平面部位41a擺動。當如上描述移動時，推送構件41的網格狀平面部位41a逐漸地推送在廢墨粉入口部32以下積聚的廢墨粉到深度方向的遠端(在圖6中，從左邊到右邊)。因此，廢墨粉可容納在沿圖像形成裝置1的深度方向延伸的整個廢墨粉槽31中，填滿其空間至它的容量。在根據第一種實施方式的廢墨粉容器30中，推送構件41隨著上述輸送螺杆51的傳動被驅動。此外，從輸送螺杆51傳送驅動力到推送構件41的驅動傳送單元(在臂41b 和凸輪52之間的接觸部分)位於廢墨粉槽31的外面。即，驅動傳送單元位於廢墨粉入口部32在寬度方向的兩個末端部位。利用這種布置，在廢墨粉槽31中積聚的廢墨粉不太可能粘附在推送構件41和輸送螺杆51之間的驅動連接部位(驅動傳送單元)上。因此，推送構件41可以隨著輸送螺杆51的驅動可靠地驅動，防止或者減少推送構件41的故障。結果，大容量廢墨粉容器30 可以被廢墨粉完全填滿。 尤其，在第一種實施方式中，廢墨粉探測器55被設置在廢墨粉入口部32沿寬度方向的中央部位，以探測廢墨粉容器30是否被廢墨粉填滿至容量。另外，設置在輸送螺杆51 上的凸輪52在5個入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK和32aT沿寬度方向的外面，位於廢墨粉入口部32中沿寬度方向的每個末端部位。另外，輸送螺杆51的螺紋部位51b被設計朝著廢墨粉探測器55，即，沿寬度方向的中央部位，運輸流過5個入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK和 32aT的廢墨粉。利用這種構造，流向廢墨粉入口部32的廢墨粉不太可能與凸輪52 (或者傳送驅動力到臂41b的驅動連接部位)直接接觸，確保防止推送構件41的故障。此外，在第一種實施方式中，廢墨粉探測器55位於在廢墨粉入口部32裡面的輸送螺杆51的下面，如圖3中所示。利用這種布置，在廢墨粉入口部32中積聚的廢墨粉到達輸送螺杆51之前，廢墨粉探測器55能判斷廢墨粉容器30將被廢墨粉填滿。因此，當廢墨粉容器30實際上被廢墨粉填滿至容量時，廢墨粉探測器55能探測到它。而且，可以防止在廢墨粉入口部32中積聚的廢墨粉直接粘附到凸輪52 (或者傳送驅動力到臂41b的驅動連接部位)。進一步，參看圖5，沿寬度方向從入口 32aBK或者32aT到廢墨粉探測器55的距離大於沿度方向從入口 32aY、32aM或者32aC到廢墨粉探測器55的距離。一般地，黑色和白色圖像比彩色圖像或者其它單色圖像更頻繁列印，且4種單色圖像在中間轉印帶17上疊印。 因此，從入口 32aBK和從入口 32aT流出的廢墨粉的數量大於從入口 32aY、32aM和32aC流出的廢墨粉的數量。如果入口 32aBK和32aT沿寬度方向靠近廢墨粉探測器55或者中央部位設置，那麼在寬度方向上，在末端部位的廢墨粉的水平可能低於在中央部位的廢墨粉的水平。但是，當其中廢墨粉數量較大的入口 32動1(和32#位於遠離廢墨粉探測器55，8卩，在沿寬度方向的每個末端時，可以克服這種不方便。在這種構造中，在廢墨粉入口部32中積聚的廢墨粉沿寬度方向可以被均勻地變平。因此，在廢墨粉容器30被廢墨粉實際填滿至容量之前，能防止廢墨粉探測器陽錯誤地認為廢墨粉容器30被廢墨粉填滿至容量。應當注意，在第一種實施方式中，廢墨粉探測器55設置在中央部位且凸輪52設置在廢墨粉入口部32中沿寬度方向的末端部位中。可選地，廢墨粉探測器55和凸輪52可以不同地布置，如圖7所示，其圖解了作為第一種實施方式的變型的廢墨粉容器30-1。如圖7 所示，廢墨粉探測器55可以設置在末端部位且凸輪52可以設置在廢墨粉入口部32-1中沿寬度方向更接近中央部位。在圖7中所示的廢墨粉容器30-1中，輸送螺杆51A包括左螺紋部位51bl和右螺紋部位5讓2，其分別設置在凸輪52的左邊和右邊。在這種構造中，輸送螺杆51A的左和右螺紋部位51bl和5讓2被設計來運輸從5個入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK 和32aT流出的廢墨粉遠離凸輪52，並朝著廢墨粉探測器55運輸從5個入口 32a(圖7中， 4個入口 32aY、32aM、32aC和32aBK)中的至少一個流出的廢墨粉(到圖7中的左邊)。換句話說，在凸輪52的沿寬度方向的右邊的螺紋部位5讓2運輸從中間轉印帶17收集的、從入口 32aT流出的廢墨粉到圖7中的右邊。相比之下，在凸輪52的左邊的螺紋部位51bl運輸從4個入口 32aY、32aM、32aC和32BK流出的廢墨粉到探測器55設置在其上的圖7中的左邊。還在這種構造中，流向廢墨粉入口部32-1的廢墨粉不太可能與凸輪52 (或者傳送驅動力到臂41b的驅動連接部位)直接接觸，確保推送構件41可靠地運轉。如上所述，在根據第一種實施方式的廢墨粉容器30中，設置在廢墨粉槽31中的推送構件41隨著設在位於廢墨粉槽31上方的廢墨粉入口部32中的輸送螺杆51的傳動被驅動。此外，驅動傳送單元(臂41b和凸輪52)位於廢墨粉槽31的外面。利用這種布置，能防止推送構件41的故障，且廢墨粉能被容納在整個大容量廢墨粉容器30中。(第二種實施方式)參看圖8、9A和9B，下面描述根據第二種實施方式的廢墨粉容器30_2。圖8是根據第二種實施方式的廢墨粉容器30-2的剖視圖，相當於第一種實施方式的圖3。圖9A是廢墨粉容器30-2的廢墨粉入口部32-2的俯視圖，和圖9B是廢墨粉容器
30-2的廢墨粉槽31-2的俯視圖。圖9A和9B分別相當於第一種實施方式中的圖4A和4B。本實施方式的廢墨粉容器30-2與第一種實施方式的區別在於使用兩個攪拌器， 即，第一和第二攪拌器45和46，在第一種實施方式中推送構件41用作單個攪拌器。參看圖8、9A和9B，與第一種實施方式類似，廢墨粉容器30_2包括廢墨粉槽31_2 和廢墨粉入口部32-2。用作旋轉構件的輸送螺杆51設置在廢墨粉入口部32-2中。應當注意，齒輪61設置在廢墨粉容器30-2的輸送螺杆51的旋轉軸51a的沿箭頭Wl和W2所指的寬度方向的末端部位上，在廢墨粉入口部32-2外面。當馬達102(圖5中所示)驅動輸送螺杆51時，螺紋部位51b沿箭頭Wl和W2所指的方向運輸廢墨粉，且齒輪61與輸送螺杆 51 一起旋轉。與第一種實施方式不同，第一和第二攪拌器45和46代替推送構件41設置在廢墨粉槽31-2中。更具體地，第一和第二攪拌器45和46分別包括稜柱形旋轉軸4 和46a以及刮板4 和46b。應當注意，參考字符45bl和46bl代表沿箭頭W所指的寬度方向一側的刮板 45b和46b，和參考字符45 和46 代表沿寬度方向的另一側的刮板4 和46b。驅動力從齒輪61直接地或者間接地傳給驅動傳送單元，驅動傳送單元設置在第一攪拌器45的軸末端部位，位於廢墨粉容器30-2沿箭頭Wl和W2所指的寬度方向的末端部位，在廢墨粉槽
31-2的外面。
更具體地，嚙合齒輪61的從動齒輪62設置在第一攪拌器45的旋轉軸4 沿廢墨粉容器30-2的寬度方向的末端部位上，在廢墨粉槽31-2的外面，並用作驅動連接部位或者驅動傳送部位。另外，皮帶輪63也設置在第一攪拌器45的旋轉軸4 沿廢墨粉容器30-2 的寬度方向的末端部位上，在廢墨粉槽31-2的外面。相比之下，皮帶輪64設置在第二攪拌器46的旋轉軸46a上，第二攪拌器46位於沿箭頭D所指的廢墨粉槽31-2深度方向的中央部位。皮帶輪64位於沿廢墨粉容器30-2 的寬度方向的末端部位，類似地在廢墨粉槽31-2的外面。這些皮帶輪63和64以及圍繞皮帶輪63和64拉伸的同步皮帶65用作驅動連接部位。即，來自輸送螺杆51的驅動力通過齒輪61、從動齒輪62、皮帶輪63、同步皮帶65和皮帶輪64傳送至第二攪拌器46的旋轉軸 46a。另外，每個在與旋轉軸4 和46a的旋轉方向垂直的方向上具有預定寬度的刮板4 和46a圍繞第一和第二攪拌器45和46的旋轉軸4 和46a設置。例如，每個刮板 45a和46a由柔性材料形成，比如塑料片材，且當在圖8中逆時針旋轉時，輕彈並運輸與其鄰近積聚的廢墨粉至沿深度方向的遠端(圖8中右邊)。刮板4 和46a材料的例子包括 Mylar 。S卩，通過驅動傳送單元(61至6 接收驅動力，第一和第二攪拌器45和46隨著輸送螺杆51 (旋轉構件)旋轉，且因此刮板4 和46b分別與旋轉軸4 和46a —起旋轉。利用這種構造，廢墨粉可以被沿深度方向輕彈離開近端至遠端，且廢墨粉能被均勻地分布在沿深度方向延伸的整個廢墨粉槽31-2中。應當注意，在第二個實施方式中，位於沿箭頭W所指寬度方向的一側的刮板45bl 相對於旋轉軸45a的旋轉相位(rotational phase)與位於沿寬度方向另一側的刮板45 的旋轉相位不同，如圖9B所示。類似地，位於沿寬度方向的一側的刮板46bl相對於旋轉軸 46a的旋轉相位與位於沿寬度方向另一側的刮板46 的旋轉相位不同，如圖9B所示。當第一和第二攪拌器45和46旋轉時，這種構造能減少驅動轉矩的波動。如上所述，同樣在根據第二種實施方式的廢墨粉容器30-2中，第一和第二攪拌器 45和46隨著輸送螺杆51 (旋轉構件)的傳動被驅動。此外，從輸送螺杆51傳送驅動力到第一和第二攪拌器45和46的驅動傳送單元(61至6 位於廢墨粉槽31-2的外面且在廢墨粉入口部32-2的外面。利用這種布置，在廢墨粉槽32-2中積聚的廢墨粉不太可能粘附在第一和第二攪拌器45和46和輸送螺杆51之間的驅動連接部位(驅動傳送部位)。因此，第一和第二攪拌器45和46可隨著輸送螺杆51的傳動被可靠地驅動，減少第一和第二攪拌器45和46的故障。結果，大容量的廢墨粉容器30-2能被廢墨粉完全填滿。此外，在第二種實施方式中，突起48和49形成在廢墨粉槽31-2的底部中，在相應於第一和第二攪拌器45和46的位置。刮板4 和46b依照它們的旋轉周期與突起48和 49接觸且暫時彈性地變形。因為變形的刮板4 和46a通過突起48和49時恢復到初始形狀，所以刮板4 和46b輕彈並運輸廢墨粉的力由於刮板4 和46b的回彈力而可以增加。如上所述，在根據第二種實施方式的廢墨粉容器30-2中，設置在廢墨粉槽31-2中的第一和第二攪拌器45和46隨著設置在位於廢墨粉槽31-2上方的廢墨粉入口部32-2中的輸送螺杆51的傳動被驅動。此外，驅動傳送單元(61至6 位於廢墨粉槽31-2的外面。利用這種布置，能防止第一和第二攪拌器45和46的故障，且廢墨粉能容納在整個大容量廢墨粉容器30-2中。在上述實施方式中，圖像形成單元的各個組件(即，感光滾筒11、充電輥12、顯影裝置13和清潔單元1 被放在公用單元盒如處理盒10中，以使圖像形成單元小型化且便於維修工作。可選地，並非所有而是兩個或者更多個組件可以放在公用單元盒如處理盒10 中。應當注意，沒有必要合併感光滾筒11、充電輥12、顯影裝置13和清潔單元15為單個單元，且可以被安裝在主體中以分別更換。在這種構造中，也能獲得類似的效果。另外，儘管上面說明書涉及包括使用雙組分顯影劑的雙組分顯影裝置13的圖像形成裝置，但上述實施方式的特徵可以適應包括單組分顯影劑的單組分顯影裝置。此外，儘管上面說明書涉及在其中形成5個入口 32aY、32aM、3^iC、32aBK和32aT 的廢墨粉容器30，但是廢墨粉入口的數量不限於5個。在這種構造中，也能獲得類似的效果。而且，作為旋轉構件，在上述實施方式中使用包含沿廢墨粉容器30的寬度方向延伸的旋轉軸51a和圍繞旋轉軸51a形成的螺紋部位51b的輸送螺杆51。可選地，旋轉構件可以僅僅是沿寬度方向延伸的旋轉軸而沒有螺紋部位。利用這種沒有螺紋部位的構件，設置在廢墨粉槽31中的一個或者多個攪拌器隨著設置在位於廢墨粉槽31上方的廢墨粉入口部32中的旋轉構件的旋轉被驅動。在攪拌器(或者多個攪拌器)與旋轉構件之間的驅動傳送單元位於廢墨粉槽31的外面，且能獲得類似的效果。按照上述教導，許多額外的修改和變化是可能的。因此，應當理解，在所附的權利要求的範圍內，本專利說明書的公開可以不同於本文具體描述的進行實施。上述圖像形成裝置的組件的數量、位置和形狀不限於上述這些。
權利要求
1.圖像形成裝置中使用的廢墨粉容器，其包括廢墨粉槽，其沿所述圖像形成裝置的深度方向延伸，以容納從圖像承載器移除的廢墨粉；入口部，其設置在所述廢墨粉槽上方，在所述入口部中形成至少一個廢墨粉入口以接收流向所述廢墨粉槽的所述廢墨粉；第一攪拌器，其設置在所述廢墨粉槽中，以沿所述深度方向運輸積聚在所述廢墨粉槽中的所述廢墨粉；旋轉構件，其設置在所述入口部中，所述旋轉構件包括沿與所述深度方向垂直的寬度方向延伸的旋轉軸；和驅動傳送單元，其設置在所述廢墨粉槽的外面，以從設置在所述入口部中的所述旋轉構件傳送驅動力到設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器，並隨著所述旋轉構件的旋轉驅動所述第一攪拌器。
2.根據權利要求1所述的廢墨粉容器，其中當在所述廢墨粉容器中積聚的所述廢墨粉到達所述入口部時，設置在所述入口部中的所述旋轉構件沿所述寬度方向運輸在所述入口部中的所述廢墨粉。
3.根據權利要求2所述的廢墨粉容器，其中所述驅動傳送單元包含第一凸輪，其設置在沿所述旋轉構件的所述旋轉軸的寬度方向的預定位置，所述旋轉構件還包括螺紋部位，其位於除了設置所述第一凸輪的所述預定位置之外的位置，所述螺紋部位圍繞所述旋轉軸以運輸所述廢墨粉遠離所述第一凸輪，設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器包括位於所述廢墨粉槽內部的平面部位和與所述平面部位連接並掛在所述第一凸輪上的臂，和隨著設置在所述入口部中的所述旋轉構件旋轉，位於所述廢墨粉槽內部的所述第一攪拌器的所述平面部位擺動，改變沿所述深度方向的位置和相對於所述深度方向的傾斜度。
4.根據權利要求3所述的廢墨粉容器，其中所述第一攪拌器的所述平面部位包含網格。
5.根據權利要求3所述的廢墨粉容器，還包括廢墨粉探測器，其設置在所述入口部中， 以探測在所述入口部中積聚的所述廢墨粉的量是否達到預定的量，其中多個廢墨粉入口在所述入口部中形成，沿所述寬度方向布置。
6.根據權利要求5所述的廢墨粉容器，還包括第二凸輪，其設置在所述旋轉構件的所述旋轉軸上，其中所述廢墨粉探測器位於所述入口部沿所述寬度方向的中央部位， 所述第一凸輪和所述第二凸輪位於所述入口部沿寬度方向的每個末端部位上，在沿所述寬度方向的所述多個廢墨粉入口外面，且所述旋轉構件的所述螺紋部位包括兩個相對的螺紋部分，其位於無螺紋的中央部的側面並沿相反的方向從所述無螺紋的中央部旋繞，以朝著設置了所述廢墨粉探測器的所述中央部位運輸從所述多個廢墨粉入口流出的所述廢墨粉。
7.根據權利要求5所述的廢墨粉容器，其中所述廢墨粉探測器位於所述入口部沿所述寬度方向的末端部位，所述第一凸輪位於所述入口部沿所述寬度方向的中央部位，和所述旋轉構件的所述螺紋部位被成形以朝著所述廢墨粉探測器運輸從至少一個所述多個廢墨粉入口流出的所述廢墨粉，遠離所述第一凸輪。
8.根據權利要求2所述的廢墨粉容器，其中所述旋轉構件還包括其螺紋圍繞所述旋轉軸的螺紋部位，設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器包括沿所述寬度方向延伸的旋轉軸和設置在所述第一攪拌器的所述旋轉軸上的刮板，所述刮板沿與所述第一攪拌器的所述旋轉軸的旋轉方向垂直的方向延伸，所述驅動傳送單元包括齒輪，其設置在所述入口部外面並在沿所述旋轉構件的所述旋轉軸的所述寬度方向的末端部位中；和驅動傳送器，其位於所述廢墨粉槽的外面並與所述第一攪拌器的所述旋轉軸的沿所述寬度方向的末端部位相連，以從所述齒輪傳送驅動力到所述第一攪拌器，和隨著設置在所述入口部中的所述旋轉構件旋轉，設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器的所述刮板與其旋轉軸一起旋轉，通過所述齒輪和所述驅動傳送單元的所述驅動傳送器接收所述驅動力。
9.根據權利要求8所述的廢墨粉容器，還包括在所述廢墨粉槽的內壁上的突起，以根據所述刮板的旋轉周期與所述第一攪拌器的所述刮板接觸，其中設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器的所述刮板用柔性材料構成並接觸所述突起時暫時彈性地變形。
10.根據權利要求8所述的廢墨粉容器，還包括第二攪拌器，其在所述廢墨粉槽中沿所述深度方向與所述第一攪拌器平行地放置，以沿所述深度方向運輸在所述廢墨粉槽中的所述廢墨粉，其中所述第二攪拌器包括沿所述寬度方向延伸的旋轉軸和設置在所述第二攪拌器的所述旋轉軸上的刮板，所述刮板沿與所述第二攪拌器的所述旋轉軸的旋轉方向垂直的方向延伸，所述廢墨粉槽沿所述深度方向比所述入口部長且位於所述深度方向的末端部位，和所述第一攪拌器位於所述入口部的下方，且所述第二攪拌器位於沿所述深度方向的所述入口部的中央部位。
11.根據權利要求10所述的廢墨粉容器，其中所述驅動傳送單元還包括從動齒輪，其與所述第一攪拌器的所述旋轉軸連接，以嚙合設置在所述旋轉構件的所述旋轉軸上的所述齒輪；第一皮帶輪，其與所述第一攪拌器的所述旋轉軸連接；第二皮帶輪，其與所述第二攪拌器的所述旋轉軸連接；和同步皮帶，其圍繞所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪拉伸。
12.根據權利要求1所述的廢墨粉容器，還包括位於在所述入口部中的所述旋轉構件下方的廢墨粉探測器，以探測在所述入口部中積聚的所述廢墨粉的量是否達到預定的量。
13.根據權利要求1所述的廢墨粉容器，還包括設置在所述入口部中的廢墨粉探測器以探測在所述入口部中積聚的所述廢墨粉的量是否達到預定的量，其中多個廢墨粉入口在所述入口部中形成，沿所述寬度方向布置，且所述廢墨粉探測器沿所述寬度方向設置為比其它廢墨粉入口更遠離多個廢墨粉入口中流出較大量廢墨粉的一個廢墨粉入口。
14.圖像形成裝置，其包括 圖像形成單元，以在圖像承載器上形成墨粉圖像；清潔單元，其在所述墨粉圖像從所述圖像承載器轉印後，從所述圖像承載器移除未轉印的墨粉作為廢墨粉；和廢墨粉容器，用於容納從所述清潔單元排放的所述廢墨粉， 所述廢墨粉容器包括廢墨粉槽，其沿所述圖像形成裝置的深度方向延伸，用於容納從圖像承載器移除的廢墨粉；入口部，其設置在所述廢墨粉槽的上方，在所述入口部中形成至少一個廢墨粉入口以接收流向所述廢墨粉槽的所述廢墨粉；第一攪拌器，其設置在所述廢墨粉槽中，以沿所述深度方向運輸在所述廢墨粉槽中積聚的所述廢墨粉；旋轉構件，其設置在所述入口部中，包括沿與所述深度方向垂直的寬度方向延伸的旋轉軸；和驅動傳送單元，其設置在所述廢墨粉槽的外面，以從設置在所述入口部中的所述旋轉構件傳送驅動力到設置在所述廢墨粉槽中的所述第一攪拌器，並隨著所述旋轉構件的旋轉驅動所述第一攪拌器。
全文摘要
本發明的名稱是廢墨粉容器和包含該廢墨粉容器的圖像形成裝置。在圖像形成裝置中使用的廢墨粉容器包括廢墨粉槽，其沿圖像形成裝置的深度方向延伸，用於容納從圖像承載器移除的廢墨粉；入口部，其設置在廢墨粉槽的上方，其包括廢墨粉入口以接收流向廢墨粉槽的廢墨粉；第一攪拌器，其設置在廢墨粉槽中，以沿深度方向運輸其中的廢墨粉；旋轉構件，其設置在入口部中，包括沿與深度方向垂直的寬度方向延伸的旋轉軸；和驅動傳送單元，其設置在廢墨粉槽的外面，以從設置在入口部中的旋轉構件傳送驅動力到設置在廢墨粉槽中的第一攪拌器且隨著旋轉構件的旋轉驅動第一攪拌器。
文檔編號G03G21/12GK102339007SQ201110193860
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月5日 優先權日2010年7月14日
發明者岡本倫哉, 唐澤信哉, 巖崎琢磨, 畔柳雄太, 雨宮賢 申請人:株式會社理光