分選顆粒材料的雙分離器的製作方法

2023-10-17 02:26:39 3

專利名稱：分選顆粒材料的雙分離器的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於將顆粒材料分選成粗及細部分的分離器，例如水泥或水泥熟料的原材料或類似的礦物原材料，它們在高壓力下、在碾壓機中被磨碎，結果為磨出的材料中包含大團塊，在該材料可被進一步加工處理前，這些團塊必須被除去。
從磨碎的顆粒材料中將細的部分從粗的部分中分選出來的分離器已經從，例如澳大利亞專利AU220069，德國專利DE1913946，歐洲專利說明書EP0023320，EP0210729，以及在水泥資料書「Duda」第一冊第15章(第三版Bauverlag股份有限公司，威斯巴赫及柏林，1985年)中，以空氣分離器的形式公開。當以它們現有單分離器的形式出現的該種空氣分離器與碾壓機相連接使用時，進給材料往往會遇到一個單獨去團塊的工序，例如在分離工序前，在一個錘磨機中去團塊，以便分散團塊。這就使得碎磨機械中的單個機器的數目增加，並使碎磨機磨損及損壞。在錘磨機中不可避免的灰塵形成引起了載有灰塵的材料被傳送到分離器。
由於在碾壓機中趨於產生連續增加的磨碎部分，這就引起了使分離器必須處理連續增加的材料量，因為閉路速率增加了。其結果，使材料同時地變粗了，這就使機器磨損和損耗增加並甚至使分離器中有較高的功率損耗。
當隨後利用這種現有技術的單個分離器機械中的管磨機將分離過的碾壓材料進料磨成更細的顆粒時，供給管磨機的材料直至該時具有的特徵為包含大的單個顆粒，它們需要管磨機中有大的碾磨體;或是管磨機用相對高細度的半磨碎材料供料，其結果是使乾性材料趨於在管磨機中形成阻塞。
因此本發明的目的在於提供一種分離器，它能與碾壓機或最好與管壓機一起使用，並且在這些機械中能夠避免上述缺點。
該目的是藉助於權利要求1前序部分所述類型的、及具有該權利要求特徵部分主題特徵的分離器來實現的。
該分離器的其它特徵描述在權利要求2至5的內容中。
這樣一個分離器能使得從碾壓機到粗分離器的進料負載比單個分離器類型的要高，因為由碾壓機來的粗材料進料是直接供到分離器的，無須在一個單獨的去團塊機中進行去團塊。此外，利用粗分離器獲得了相對高的分離度(小的「切割尺寸」)，它減輕了細分離器的工作，以使得分離器在整體上獲得了小的比分離力(Specific separator effect)。
在粗分離器中分離了的粗材料的粗部分再回到碾壓機中，由此提高了更有效地利用所述壓機的可能性;而在細分離器中被分離的細材料的粗部分被供給到使用小碾磨體的單室型閉路磨機類型的管磨機中，其結果是改善了管磨機的效率，因為既無大的單個顆粒，又無特別細的材料，只是適中的材料部分才提供給管磨機。
現在將參照附圖、以列舉的形式更詳細的解釋本發明，其附圖為


圖1根據本發明的雙分離器的一個垂直剖面圖;及圖2分離器最下部分的細節圖。
該雙分離器由一在其頂部裝有細分離器1的粗分離器2組成，分離器2殼13頂部的園周相應於分離器1殼9底部的園周，以使得懸浮的材料氣體能直接地由分離器2進入到分離器1。在所述分離器1頂部裝有一個懸置的輸出管3，該管3中可插入一個內部附件4以減少壓力損失。一個垂直驅動軸5與驅動裝置(未在圖上示出)相連接以使分離器1的轉子7轉動。在轉子7的外部沿所述轉子的園周上，該分離器1設有百葉窗片6，它們能被調節，以致使百葉窗片的位置，轉子速度及供給的空氣量能夠調節到所需的來自於氣體流的材料的分離度上。與供給到分離器1的材料總量分開地、經由來自分離器2的傳送氣體;分離器1可由一輸入管11進給材料，輸入管11與一管磨機(未示出)相連接。對於該管磨機，分離器1形成閉路。對分離器1中懸浮物處理後，由該懸浮物分離出的分選粗材料經給料鬥8、輸出管10直接地被導入到管磨機或最好導入到碾壓機，以便重新磨碎。
分離器2具有一個輸入管15，它與碾壓機(未示出)相連接，在其中進給材料在高壓力下被碾碎以便形成非團塊。該被處理過的材料經由輸入管15直接地從碾壓機進入到分離器2的轉子中。所述轉子是一個水平方向離心衝擊式粉碎機，它藉助於旋轉臂16(參見圖2)將含有團塊的材料拋向靜止的垂直轉子壁16′，由此至少使得材料的團塊由於衝擊到壁16′上而被擊碎。在衝擊到壁16′後，處理過的材料向下掉到轉子的外側。該轉子外側離開了衝擊粉碎器或去團塊器，但也是由驅動軸22組成的。而且該轉子可具有向外伸展的錐面19。該粗材料分離器還可設置一組或多組可調節百葉窗片17。當材料向下經過到轉子及百葉窗片之間時，其中較細的部分被經由切向輸入口18送入到粗分離器2中的傳送氣體捕獲，並與該氣體一起向上經由去團塊器臂16之間的空間及再經由殼部分14及13向上經過擴散部分12進入到細分離器1內，而粗分離器2中出來的粗部分材料經由送料鬥20被傳送到輸出管21並由輸出管21回到碾壓機中，用於重新碾碎。
去團塊器的轉子可以是公知類型的離心式粉碎器，在其中破碎也可以由排出的材料衝擊一個衝擊層24實現的，該衝擊層是由沉積在轉子壁16′內側上的材料進料形成的(參見圖2)。
在本發明的一個特殊的實施例中，在粗分離器2中的錐面19具有多個葉片23，用以增加分離效能。相應地，在臂16之間空間中的去團塊器也可具有葉片(未示出)用以增加分離效能。
粗分離器中的分離度(「切割尺寸」)可以用和上述對於細分離器的相似方式、即利用調節供給空氣及氣體量及調節百葉窗片與轉子速度進行調節。此外調節也可以通過在錐面19上及轉子臂16之間的多個葉片來實現。
權利要求
1.一種用於分選懸浮在傳送氣體中的顆粒材料的空氣分離器類型的分離器，所述分離器設有繞垂直軸(5、22)轉動的轉子(7、16、19)及具有可被調節的百葉窗片(6，17)，並且所述分離器的殼上設有用來供料的輸入管(11、15)，用於分選出的粗材料部分的輸出管(10，21)及在殼上端用於分離出的細材料部分的輸出管(3)，以及在殼下方園周上用於供給傳送氣體的一個切向輸入口(18)，其特徵在於--該分離器包括兩個串聯連接的分離器一個下方粗分離器(2)及一個上方細分離器(1)，該上方分離器的下部分(9)直接地連接到下方分離器的上部分(13)上；--粗分離器的轉子是一個水平方向的離心衝擊式粉碎機，它具有用於使包含由碾壓機提供的團塊的粗材料去團塊或任意地粉碎的臂(16)，其材料的加載是經由輸入管(15)進料到分離器的；--在起到去團塊器作用的衝擊粉碎器的臂(16)之間設置了空間，所述空間能使得懸浮在傳送氣體中的粗部分內分離出的細部分經由分離器殼部分(14、13及9)向上進入到細分離器(1)中，用於在所述細分離器中進一步處理，及--用於分離粗部分的粗分離器(2)的輸出管(21)被連接到碾壓機上。
2.根據權利要求1的分離器，其特徵在於用於供給材料的細分離器(1)的輸入管(11)與一管磨機相連接，該管磨機與該分離器形成閉路;並且用於細材料部分中粗部分的細分離器的輸出管(10)與管磨機及/或碾壓機相連接。
3.根據權利要求1的分離器，其特徵在於粗分離器(2)轉子下方的錐面(19)安裝在轉子軸(22)上;並且該錐面與該軸一起旋轉。
4.根據權利要求1及3的分離器，其特徵為粗分離器(2)轉子下方的錐面(19)設有多個葉片(23)，以增加分離效能。
5.根據權利要求1、3及4的分離器，其特徵為在粗分離器轉子臂(16)之間的空間上設置了葉片，以增加分離效能。
全文摘要
一種用於分選顆粒材料、例如在碾壓機中被碾碎的水泥或水泥熟料的原材料的雙分離器，並且在該分離器中材料進料懸浮在傳送氣體中，該分離器由在其頂部直接裝有細分離器(1)和粗分離器(2)組成。粗分離器(2)具有材料輸入管(15)、一個具有構成去團塊器的臂(16)的離心式粉碎機或轉子，一個氣體輸入管(18)及用於分離出的粗部分的材料輸出管(21)。細分離器(1)具有材料氣體輸入管(9)，一個附設材料輸入管(11)，一個細部分輸出管(3)及粗部分輸出管(10)。
文檔編號B02C17/00GK1061733SQ9111093
公開日1992年6月10日 申請日期1991年11月22日 優先權日1990年11月26日
發明者詹·佛爾斯伯格 申請人:F.L.斯密斯有限公司