中心限位式鉚裝模的製作方法

2023-10-16 23:17:54

專利名稱：中心限位式鉚裝模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉚裝模具。
背景技術：
在揚聲器組裝的過程中，傳統的後側式模具鉚裝模已被廣泛適用，這種鉚裝模尺 寸大，拆裝模具很麻煩，費時、費力，其作業面又小，操作時上模擋住視線，多有不便，工作效 率低下，加工後的鉚接蓋板深淺不一，影響產品質量。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種中心限位式鉚裝模。一種中心限位式鉚裝模，其特徵在於，底板上設有固定板，固定板中央設有圓形定 位銷，固定板內設有凸模，衝頭下部中央位置設有圓孔，可有定位銷插入，衝頭下部中央位 置的圓孔內徑與定位銷外徑大小一致，衝頭下部齒形刃口，刃口位置與凸模位置相對應，用 以對加工件的鉚接。所述固定板以螺栓固定在底板上。本實用新型的優點在於1、模具結構簡單，拆裝和維修都很方便，降低了模具製作成本和維修費用。2、減小了模具體積，作業空間開闊，操作方便，省時、省力，提高了工作效率。3、模具的衝載中心與設備壓力中心完全重合，工作穩定，震動小，噪音低，改善了 工人勞動條件，又有利於延長設備和模具的使用壽命。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中有底板1、凸模2、連接螺栓3、固定板4、加工件5、定位銷6、衝頭7。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細描述。如圖所示，衝頭7將模具、凸模2刃口、導向限位套合成一體，代替了傳統模具的上 模，有效地簡化了模具結構，降低了模具製作成本。定位銷6位於模具中心。可保證加工件5的產品質量。凸模2對準加工件5背面凹坑，支撐蓋板凸臺。防止鉚接時凸臺塌陷。固定板4支撐加工件5，並用以固定凸模2、定位銷6、以連接螺栓3與底板1連成一體。底板1置於工作檯上，將固定板4、凸模2、定位銷6構成下模。本實用新型採用柱銷式中心定位結構，柱銷兼起限位作用，大大簡化了模具結構， 擴展了取放加工件的作業空間，操作方便，模具變小，降低了模具製作成本，具有拆卸、維修 方便，也由於定位銷位於模具壓力中心位置，無側向力產生，模具運行平穩，震動小，噪聲 低，改善了工作環境，工作效率大為提高。
權利要求1.一種中心限位式鉚裝模，其特徵在於，底板(1)上設有固定板G)，固定板中央 設有圓形定位銷(6)，固定板內設有凸模O)，衝頭(7)下部中央位置設有圓孔，可有定 位銷(6)插入，衝頭(7)下部中央位置設有的圓孔直徑與定位銷(6)外徑大小一致，衝頭 (7)下部設有齒形刃口，刃口位置與凸模( 位置相對應，用以對加工件的鉚接。
2.按照權利要求1所述中心限位式鉚裝模，其特徵在於，所述固定板以連接螺栓 ⑶固定在底板⑴上。
專利摘要本實用新型公開一種鉚裝模具，一種中心限位式鉚裝模，其特點徵在於，底板上設有固定板，固定板中央設有圓形定位銷，固定板內設有凸模，衝頭下部中央位置設有圓孔，可有定位銷插入，衝頭下部設有齒形刃口，刃口位置與凸模位置相對應；其優點在於，模具結構簡單，拆裝和維修都很方便，減小了模具體積，作業面開闊，操作方便，省時、省力，提高了工作效率；模具的衝載中心與設備壓力中心完全重合，工作穩定，震動小，噪音低，改善了勞動條件，又有利於延長設備和模具的使用壽命。
文檔編號B21J15/38GK201855912SQ201020551750
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者馮旭, 張海英, 李剛, 林順達, 王豔紅, 黃文海 申請人:吉林市航盛宏宇電子有限公司