一種pvc注塑管生產方法
2023-05-13 01:46:36 2
專利名稱：一種pvc注塑管生產方法
技術領域：
本發明涉及一種PVC注塑管生產方法，屬於塑料管道加工領域。
背景技術：
塑料管材是高科技複合而成的化學建材，而化學建材是繼鋼材、木材、水泥之後，當代新興的第四大類新型建築材料。近年來，化學建材在我國取得了長足進步迅猛發展，尤其是新型環保塑料管材的廣泛使用，掀起了一次替代傳統建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節能、節材、保護生態、竣工便捷等優點，目前廣泛應用於建築給排水、城鎮給排水以及燃氣管等領域，成為新世紀城建管網的主力軍。塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10，有較好的耐腐蝕性，抗衝擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦係數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好，製造能耗右降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。聚乙烯管近10年來在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已佔絕對的優勢。聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在於近10年來聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了 I倍。另一方面應用技術有新的發展，例如近年來不用開挖管溝，採用定向鑽孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性，使傳統管材在適合採用這種方法的場合根本沒有競爭能力。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種PVC注塑管生產方法，製備方法簡單，製備的管材具有良好散熱性能、拉伸性能好。
為解決上述技術問題，本發明採取的技術方案是，一種PVC注塑管生產方法，包括下列步驟
(1)將重量組分為90份的PVC樹脂粉末、15份的碳酸鈣、8份的複合穩定劑、O.8份的石蠟和O. I份白油加入混合攪拌機進行攪拌混合；
(2)在步驟(I)進行時，對混合物進行加熱，加熱溫度為120-150攝氏度，加熱時間和攪拌時間均為40-80分鐘；
(3)將步驟(2)製得的原料進行粉碎；
(4)將步驟(3)得到的膠粒進行乾燥處理，時間為25-30分鐘；
(5)將乾燥後的原料加入擠壓注塑機；
(6)注塑溫度為150-180攝氏度。
優化的，上述PVC注塑管生產方法，其步驟(I)中還包括10份的抗衝擊改性製劑。本發明的PVC注塑管，採用PVC為原料取代了傳統的石棉加水泥管，材料更為環保，且用PVC原料製成的管材質量輕，施工簡單，降低了運輸及施工的費用，且土方開挖量小，大大縮短了施工工期；更進一步地，由於在用於生產本發明所揭示的保護套管的原材料中，還添加了無毒無害、不含鉛的穩定劑，使本發明的具有無鉛的優點。
具體實施例方式實施例I
本發明為一種PVC注塑管生產方法，包括下列步驟
(1)將重量組分為90份的PVC樹脂粉末、15份的碳酸鈣、8份的複合穩定劑、O.8份的 石蠟和O. I份白油加入混合攪拌機進行攪拌混合；
(2)在步驟(I)進行時，對混合物進行加熱，加熱溫度為120攝氏度，加熱時間和攪拌時間均為40分鐘；
(3)將步驟(2)製得的原料進行粉碎；
(4)將步驟(3)得到的膠粒進行乾燥處理，時間為25分鐘；
(5)將乾燥後的原料加入擠壓注塑機；
(6)注塑溫度為150攝氏度。其步驟(I)中還包括10份的抗衝擊改性製劑。實施例2
本發明為一種PVC注塑管生產方法，包括下列步驟
(1)將重量組分為90份的PVC樹脂粉末、15份的碳酸鈣、8份的複合穩定劑、O.8份的石蠟和O. I份白油加入混合攪拌機進行攪拌混合；
(2)在步驟(I)進行時，對混合物進行加熱，加熱溫度為150攝氏度，加熱時間和攪拌時間均為80分鐘；
(3)將步驟(2)製得的原料進行粉碎；
(4)將步驟(3)得到的膠粒進行乾燥處理，時間為30分鐘；
(5)將乾燥後的原料加入擠壓注塑機；
(6)注塑溫度為180攝氏度。步驟(I)中還包括10份的抗衝擊改性製劑。
本發明的PVC注塑管，採用PVC為原料取代了傳統的石棉加水泥管，材料更為環保，且用PVC原料製成的管材質量輕，施工簡單，降低了運輸及施工的費用，且土方開挖量小，大大縮短了施工工期；更進一步地，由於在用於生產本發明所揭示的保護套管的原材料中，還添加了無毒無害、不含鉛的穩定劑，使本發明的具有無鉛的優點。
當然，上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質範圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種PVC注塑管生產方法，包括下列步驟 (1)將重量組分為90份的PVC樹脂粉末、15份的碳酸鈣、8份的複合穩定劑、0.8份的石蠟和0. I份白油加入混合攪拌機進行攪拌混合； (2)在步驟(I)進行時，對混合物進行加熱，加熱溫度為120-150攝氏度，加熱時間和攪拌時間均為40-80分鐘； (3)將步驟(2)製得的原料進行粉碎； (4)將步驟(3)得到的膠粒進行乾燥處理，時間為25-30分鐘； (5)將乾燥後的原料加入擠壓注塑機； (6)注塑溫度為150-180攝氏度。
2.根據權利要求I所述的PVC注塑管生產方法，其特徵在於所述步驟(I)中還包括10份的抗衝擊改性製劑。
全文摘要
本發明公開了一種PVC注塑管生產方法，包括下列步驟將重量組分為90份的PVC樹脂粉末、15份的碳酸鈣、8份的複合穩定劑、0.8份的石蠟和0.1份白油加入混合攪拌機進行攪拌混合；在步驟(1)進行時，對混合物進行加熱，加熱溫度為120-150攝氏度，加熱時間和攪拌時間均為40-80分鐘。本發明的PVC注塑管，採用PVC為原料取代了傳統的石棉加水泥管，材料更為環保，且用PVC原料製成的管材質量輕，施工簡單，降低了運輸及施工的費用，且土方開挖量小，大大縮短了施工工期；更進一步地，由於在用於生產本發明所揭示的保護套管的原材料中，還添加了無毒無害、不含鉛的穩定劑，使本發明的具有無鉛的優點。
文檔編號F16L9/12GK102977512SQ20121053228
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者高義金 申請人:青島鑫萬通塑業發展有限公司