一種粘合劑反應釜的加料裝置製造方法
2023-06-14 05:45:26 2
一種粘合劑反應釜的加料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘合劑反應釜的加料裝置，包括反應釜、浮子流量計和加料裝置，所述反應釜上設有壓力管和防爆電機，所述防爆電機的側邊設有變頻器，所述反應釜內壁設有折流擋板和下滑擋板，所述加料裝置包括加料桶本體和加料桶蓋，所述加料桶蓋上設有進氣閥和排氣閥，所述加料桶本體的底部外側設有連接管，所述連接管經過浮子流量計與反應釜連通，本實用新型採用防爆電機為攪拌軸轉動提供動力輸出，使用安全性較高，變頻器使防爆電機實現變頻調速，折流擋板與下滑擋板的設置，使得物料更加分散均勻，也提高了攪拌效率和生產效率，採用壓縮氣體作動力加料，能有效地控制小流量要求及粘度較大的粘合劑，且管道內殘留物料少，節省了生產成本。
【專利說明】一種粘合劑反應釜的加料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種粘合劑反應釜的加料裝置。
【背景技術】
[0002]反應釜是粘合劑生產中的常用設備，現有的攪拌裝置的結構形式為:攪拌裝置包括縱向設置在釜體內的攪拌軸，攪拌軸上設置攪拌槳實現對粘合劑的攪拌，實現了對粘合劑在橫向方向進行充分攪拌。而反應釜底部則不容易被攪拌到，容易使得上層粘合劑較稀釋，在攪拌過程中，粘合劑只能沿著一個方向做圓周運動，由於攪拌物質的狀態、攪拌的溫度等一些因素的影響，粘合劑在軸向混合不均勻，導致產品質量的穩定性差，降低了產品的性能，需要對目前的反應釜進行改進。
[0003]一般在向反應釜內按一定流量加入流量小粘度高的粘合劑時，採用以下方式:
1.採用磁力泵進行液體輸送，用閥門控制流量，用變頻器控制泵的轉速從而控制流量，此方式設施成本較高，為了粘合劑的安全，電器必須採用防爆類，現場接線要求很高，效果差，
2.採用氣動隔膜泵進行液體輸送，調節壓縮空氣流量進行泵送流量控制，此方式流量有間隙式波動，要流量穩定必須加均衡器，雖可有效解決小流量高粘度加料要求，但設施成本較聞。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種粘合劑反應釜的加料裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種粘合劑反應釜的加料裝置，包括反應釜、浮子流量計和加料裝置，所述反應釜頂端設有壓力管、溫度表、防爆電機和壓力表，所述防爆電機的輸出軸設有攪拌軸，所述攪拌軸上設有第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述反應釜底部設有支撐腿，所述反應釜內壁設有折流擋板和下滑擋板，所述折流擋板與下滑擋板固定連接，所述折流擋板與下滑擋板之間設有連接板，所述連接板與反應釜的內壁平行，所述反應釜內設有螺旋加熱管，所述加料裝置包括加料桶本體、加料桶蓋和支座，所述加料桶本體固定在支座上，所述加料桶蓋和加料桶本體之間通過緊固螺栓連接，所述加料桶蓋上設有進氣閥和排氣閥，所述進氣閥上設有進氣管，所述加料桶本體的底部內側固定有浮球固定框架，所述浮球固定框架內設有空心浮球，所述加料桶本體的底部外側設有連接管，所述連接管經過浮子流量計與反應釜進料管連通，所述反應釜下端設有出料口。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述防爆電機的側邊設有變頻器。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌軸上設有溫度傳感器。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述折流擋板與反應釜的內壁夾角為15。-45。。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述折流擋板與下滑擋板的夾角為90。 -135。。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述加料桶本體25的底部呈倒立的圓錐形。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型採用防爆電機為攪拌軸轉動提供動力輸出，且能隔絕電火花影響，使用安全性較高，變頻器使防爆電機實現變頻調速，使攪拌軸轉動平穩，且轉速控制準確，粘合劑在攪拌時不停地與折流擋板碰撞，會對粘合劑產生衝擊力，使得物料更加分散均勻，從而使得充分反應，而下滑擋板便於經折流擋板撞擊的物料落回反應釜內，進而提高了反應釜整體的穩定性，也提高了攪拌效率和生產效率；採用加料桶內充入壓縮氣體使粘合劑排至反應釜內，調節進氣流量來控制粘合劑流量，按設定的流量要求進行加料，由於採用壓縮氣體作動力，無電器裝置，對反應釜在化學反應易燃易爆場所使用有很高的安全性，對小流量要求及粘度較大的粘合劑能有效地控制，且管道內殘留物料少，節省了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為粘合劑反應釜的加料裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為粘合劑反應釜的加料裝置中螺旋加熱管的結構示意圖。
[0015]圖中:支撐腿1、螺旋加熱管2、反應釜3、下滑擋板4、連接板5、折流擋板6、壓力管
7、溫度表8、防爆電機9、變頻器1、壓力表11、攪拌軸12、第一攪拌槳13、溫度傳感器14、第二攪拌槳15、出料口 16、反應釜進料管17、浮子流量計18、連接管19、排氣閥20、加料桶蓋21、進氣閥22、進氣管23、緊固螺栓24、加料桶本體25、浮球固定框架26、空心浮球27、支座28。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種粘合劑反應釜的加料裝置，包括支撐腿1、反應釜3、浮子流量計18和加料裝置，所述反應釜3頂端設有壓力管7、溫度表8、防爆電機9和壓力表11，所述防爆電機9的側邊設有變頻器10，所述防爆電機9的輸出軸設有攪拌軸12，所述攪拌軸12上設有第一攪拌槳13、第二攪拌槳15和溫度傳感器14，所述溫度傳感器14實時檢測反應釜3內的溫度，並將檢測信息通過自激振射頻信號反饋到變頻器10和溫度表8中，所述變頻器10調節變頻範圍來控制防爆電機9的轉速，所述溫度表8和壓力表11能準確記錄反應釜3內的溫度和壓力值，所述反應釜3底部設有支撐腿1，所述反應釜3內壁設有折流擋板6和下滑擋板4，所述折流擋板6與下滑擋板4固定連接，所述折流擋板6與反應釜3的內壁夾角為15° -45°，所述折流擋板6與下滑擋板4的夾角為90° -135°，所述折流擋板6與下滑擋板4之間設有連接板5，所述連接板5與反應釜3的內壁平行，所述反應釜3內設有螺旋加熱管2，所述加料裝置包括加料桶本體25、加料桶蓋21和支座28，所述加料桶本體25固定在支座28上，所述加料桶蓋21和加料桶本體25之間通過緊固螺栓24連接，所述加料桶蓋21上設有進氣閥22和排氣閥20，所述進氣閥22上設有進氣管23，所述加料桶本體25的底部呈倒立的圓錐形，所述加料桶本體25的底部內側固定有浮球固定框架26，所述浮球固定框架26內設有空心浮球27，所述加料桶本體25的底部外側設有連接管19，所述連接管19經過浮子流量計18與反應釜進料管17連通，所述反應釜3下端設有出料口 16。
[0018]本實用新型在使用過程中，首先向加料桶本體25內加入需要添加到反應釜3內的粘合劑，此時空心浮球27會漂浮在浮球定位框架26的頂部，然後壓縮氣體依次經過進氣管23和進氣閥22進入加料桶本體25，粘合劑將從連接管19進入反應釜進料管17，浮子流量計18會顯示粘合劑的流速，調節壓縮氣體的進氣速度，從而使粘合劑的流速達到設定要求，等到加料桶本體25內的物料加完時，空心浮球27就會堵住連接管19，從而使浮子流量計18不在顯示物料流動，說明加料桶本體25內的粘合劑已經全部添加至反應釜3內，防爆電機9為反應釜3內攪拌軸12的轉動提供動力輸出，且能隔絕電火花影響，使用安全性較高，變頻器10使防爆電機實現變頻調速，使攪拌軸轉動平穩，且轉速控制準確，溫度傳感器14可實時檢測容器內溫度，並將檢測信息反饋到溫度表中，粘合劑在攪拌時不停地與折流擋板6碰撞，會對粘合劑產生衝擊力，使得物料更加分散均勻，從而使得充分反應，而下滑擋板4便於經折流擋板6撞擊的物料落回反應釜3內，進而提高了反應釜3整體的穩定性，也提高了攪拌效率和生產效率，保護了反應釜的內壁，第二攪拌槳15可以攪拌釜底的物料，便於物料混合均勻，攪拌反應之後，通過壓力管7給反應釜3內提供氣壓，助於粘合劑從出料口 16排至下一工序。
[0019]對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種粘合劑反應釜的加料裝置，包括反應釜(3)、浮子流量計(18)和加料裝置，其特徵在於，所述反應釜(3)頂端設有壓力管(7)、溫度表(8)、防爆電機(9)和壓力表(11),所述防爆電機(9)的輸出軸設有攪拌軸(12),所述攪拌軸(12)上設有第一攪拌槳(13)和第二攪拌槳(15),所述反應釜(3)底部設有支撐腿(1),所述反應釜(3)內壁設有折流擋板(6)和下滑擋板(4)，所述折流擋板(6)與下滑擋板⑷固定連接，所述折流擋板(6)與下滑擋板(4)之間設有連接板(5),所述連接板(5)與反應釜(3)的內壁平行，所述反應釜(3)內設有螺旋加熱管(2),所述加料裝置包括加料桶本體(25)、加料桶蓋(21)和支座(28),所述加料桶本體(25)固定在支座(28)上，所述加料桶蓋(21)和加料桶本體(25)之間通過緊固螺栓(24)連接，所述加料桶蓋(21)上設有進氣閥(22)和排氣閥(20),所述進氣閥(22)上設有進氣管(23),所述加料桶本體(25)的底部內側固定有浮球固定框架(26),所述浮球固定框架(26)內設有空心浮球(27),所述加料桶本體(25)的底部外側設有連接管(19),所述連接管(19)經過浮子流量計(18)與反應釜進料管(17)連通，所述反應釜(3)下端設有出料口(16)。
2.根據權利要求1所述的粘合劑反應釜的加料裝置，其特徵在於，所述防爆電機(9)的側邊設有變頻器(10)。
3.根據權利要求1所述的粘合劑反應釜的加料裝置，其特徵在於，所述攪拌軸(12)上設有溫度傳感器(14)。
4.根據權利要求1所述的粘合劑反應釜的加料裝置，其特徵在於，所述折流擋板(6)與反應釜(3)的內壁夾角為15° -45°。
5.根據權利要求1或4所述的粘合劑反應釜的加料裝置，其特徵在於，所述折流擋板(6)與下滑擋板(4)的夾角為90° -135°。
6.根據權利要求1所述的粘合劑反應釜的加料裝置，其特徵在於，所述加料桶本體(25)的底部呈倒立的圓錐形。
【文檔編號】B01J4/02GK204107479SQ201420559737
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】趙增國 申請人:趙增國