一種節能型潔淨室排氣風管連接結構的製作方法

2023-05-13 00:05:26 3

本實用新型涉及管道連接技術領域，特別是涉及一種節能型潔淨室排氣風管連接結構。

背景技術：

目前，現有的二次配管中：PVC排氣管道與FRP主管連接工藝方案多採用主系統（FRP主管）按規定位置預留好法蘭接口，設備定位完畢後，配管至預留點進行法蘭對接，但是主管預留的法蘭位置不準確，二次配現場複雜多變，彎頭和管道採用過多影響系統流通性，且浪費材料成本和人工成本。第二種方案是現場確定位置後，開孔包覆玻璃鋼法蘭，待玻璃鋼法蘭牢固後再配管連接，此工藝較複雜，浪費配管時間和材料。

技術實現要素：

鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種節能型潔淨室排氣風管連接結構，用於解決現有技術的難點。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種節能型潔淨室排氣風管連接結構，包括：玻璃鋼主管1和PVC插管2，所述玻璃鋼主管1設置有安裝孔3，所述PVC插管2插設在安裝孔3內，其特徵在於，所述PVC插管2的連接處設置有一號打磨區4，所述玻璃鋼主管1的安裝孔3連接處有二號打磨區5，所述PVC插管2和玻璃鋼主管1的連接處外表面包覆積層6。

優選的，所述積層6從內向外依次包括底塗樹脂61、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、表面氈64、乙烯基樹酯62和空幹劑65。

優選的，所述一號打磨區4長度為15cm。

優選的，所述二號打磨區5長度為5cm。

優選的，所述積層6厚度不小於3mm。

如上所述，本實用新型提供一種節能型潔淨室排氣風管連接結構，包括以下步驟：

1.對設備進行定位，將設備的PVC插管2配管至玻璃鋼主管1附近，按PVC插管2方向在玻璃鋼主管1上進行劃線，確定開孔位置；

2.對玻璃鋼主管1劃線位置進行開孔，對劃線的開孔位置向外5cm區域位置進行打磨；

3.同時對排氣接口連接用的PVC插管2進行打磨作業，打磨長度區域約15cm左右；

4.將打磨好的PVC管道2插入開好孔的玻璃鋼主管1內，為保證牢固及強度PVC管道2需要插入玻璃鋼主管1內15-20mm，四周採用補土補平；

5.在PVC管道2的打磨區域四周表面塗刷一層底塗樹脂61，待底塗樹脂61完全硬化後，對連接處進行包覆，乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63，再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63，再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63，再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層表面氈64，最後再塗刷一層乙烯基樹酯62和空幹劑65，待乾燥成型。

本實用新型結構簡單，操作方便，解決了現有PVCPVC插管與玻璃鋼主管連接的複雜性，牢固可靠、滿足設備的排氣要求，節省材料和人工，為二次配管和設備調試贏得時間。附圖說明

圖1顯示為本實用新型的結構示意圖；

圖2顯示為本實用新型配管後的示意圖；

圖3顯示為本實用新型中關於點A的放大示意圖；

標號說明

1、玻璃鋼主管；

2、PVC插管；

3、安裝孔；

4、一號打磨區；

5、二號打磨區；

6、積層，61、底塗樹脂，62、乙烯基樹酯，63、玻璃纖維短纖氈，64、表面氈，65、空幹劑 。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種節能型潔淨室排氣風管連接結構，包括：玻璃鋼主管1和PVC插管2，所述玻璃鋼主管1設置有安裝孔3，所述PVC插管2插設在安裝孔3內，其特徵在於，所述PVC插管2的連接處設置有一號打磨區4，所述玻璃鋼主管1的安裝孔3連接處有二號打磨區5，所述PVC插管2和玻璃鋼主管1的連接處外表面包覆積層6；其中PVC插管2使用PVC-95樹脂。

在本實施中優選的，所述積層6從內向外依次包括底塗樹脂61、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、玻璃纖維短纖氈63、乙烯基樹酯62、表面氈64、乙烯基樹酯62和空幹劑65；其中底塗樹脂61選用SWANCOR PVC-95接著用底漆樹脂，底塗樹脂的作用具有良好的耐腐蝕性，且能使玻璃鋼主管1和PVC插管2之間更好的結合；乙烯基樹酯62選用SW-905，常溫狀態使用不析出特殊礦物金屬成份，通常用於特殊化學儲槽及管道，對大部分的酸鹼鹽的耐化性良好；玻璃纖維短纖氈63選用#450玻璃纖維短纖氈，積層後每層約0.8~0.9mm厚；表面氈64選用「C」級表面氈，積層後樹脂含量約80%，厚度約0.3mm。

在本實施中優選的，所述一號打磨區4長度為15cm。

在本實施中優選的，所述二號打磨區5長度為5cm。

在本實施中優選的，所述積層6厚度不小於3mm。

如上所述，本實用新型提供一種節能型潔淨室排氣風管連接結構，包括以下步驟：

1.對設備進行定位，將設備的PVC插管2配管至玻璃鋼主管1附近，按PVC插管2方向在玻璃鋼主管1上進行劃線，確定開孔位置；

2.對玻璃鋼主管1劃線位置進行開孔，對劃線的開孔位置向外5cm區域位置進行打磨；

3.同時對排氣接口連接用的PVC插管2進行打磨作業，打磨長度區域約15cm左右；

4.將打磨好的PVC管道2插入開好孔的玻璃鋼主管1內，為保證牢固及強度PVC管道2需要插入玻璃鋼主管1內15-20mm，四周採用補土補平；

5.在PVC管道2的打磨區域四周表面塗刷一層底塗樹脂61，待底塗樹脂61完全硬化後，對連接處進行包覆，乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63、再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63，再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層玻璃纖維短纖氈63，再塗刷一層乙烯基樹酯62，包覆一層表面氈64，最後再塗刷一層乙烯基樹酯62和空幹劑65，待乾燥成型。

所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。