一種具有絮凝槽的塑膠電鍍槽裝置的製作方法

2023-05-07 16:46:41 1

本實用新型涉及一種電鍍槽，屬於電鍍設備技術領域，尤其是指一種具有絮凝槽的塑膠電鍍槽裝置。

背景技術：

在現有的塑膠電鍍設備中，為保證電鍍槽內鍍液的潔淨，進而保證電鍍產品的質量，因此現有的塑膠電鍍槽一般在外部配有電鍍液過濾機。視不同情況電鍍槽可以連接不同濾機，分別以棉芯、炭芯或濾紙等作為過濾材料。這些過濾材料在使用一段時間後需要清洗。運行結果表明，孔徑為1μm的濾紙，經過1至2次清洗後孔徑就會變大到5至10μm。這使得過濾濾紙更換頻繁，加大了運行成本；同時，使用濾紙過濾，阻力也比較大，導致濾泵的運行功率上升，或電鍍液循環量下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術中的缺點與不足，提供一種具有絮凝槽的塑膠電鍍槽裝置，該電鍍槽裝置在原有的電鍍槽外部增設了一絮凝槽結構，在絮凝槽中電鍍液中的雜質會發生絮凝反應，可以降低過濾難度，延長了過濾材料的使用壽命，還能減小濾泵功率消耗，降低運行成本。

為了能實現上述目的，本實用新型按照以下技術方案實現：

一種具有絮凝槽的塑膠電鍍槽裝置，包括有電鍍槽，該電鍍槽設置有電鍍液輸入管和電鍍液輸出管；還包括有絮凝槽，該絮凝槽獨立位於電鍍槽外側，且絮凝槽的上部與電鍍液輸入管連接連通，絮凝槽的底部與電鍍液輸出管連接連通。

進一步，所述絮凝槽內部於上部空間設置有軸向前推的攪拌器。

進一步，所述電鍍液輸入管設置有連接配合的濾泵和過濾機；所述絮凝槽內部於底部位置設置有排汙管。

進一步，所述絮凝槽的寬度和深度分別為電鍍槽尺寸的1/2。

進一步，所述電鍍液輸入管的出液口鋪設於電鍍槽的內部底端；所述電鍍液輸出管的出液口位於電鍍槽的側壁上端。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

本實用新型在原有的電鍍槽外部獨立增設了一絮凝槽結構，在絮凝槽中電鍍液中的雜質會發生絮凝反應，可以降低過濾難度，延長了過濾材料的使用壽命，還能減小濾泵功率消耗，降低運行成本。

為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明詳細闡述本實用新型的具體實施方式。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述一種具有絮凝槽的塑膠電鍍槽裝置，包括有電鍍槽1和絮凝槽2。

上述電鍍槽1設置有電鍍液輸入管11和電鍍液輸出管12，其中：所述電鍍液輸入管11的出液口鋪設於電鍍槽的內部底端，及電鍍液輸入管11設置有連接配合的濾泵3和過濾機4；所述電鍍液輸出管12的出液口位於電鍍槽的側壁上端。

上述絮凝槽2位於電鍍槽外側獨立於電鍍槽1，絮凝槽2的寬度和深度分別為電鍍槽尺寸的1/2，及絮凝槽2的上部與電鍍液輸入管11連接連通，絮凝槽2的底部與電鍍液輸出管12連接連通，且絮凝槽2內部於底部位置設置有排汙管5。

進一步，所述絮凝槽2內部於上部空間設置有軸向前推的攪拌器6，加以適當攪拌，可以使電鍍液中的細微顆粒能更快更有效地聚集變粗，以方便、改善過濾，強化過濾效果。

本實用新型的工作原理如下所述：正常工作時，來自電鍍槽的電鍍液從電鍍液輸出管進入絮凝槽，此時向絮凝槽中加入陰離子聚丙烯醯胺(濃度範圍0.01～0.10g/m3)，通過攪拌器加以適當攪拌，懸浮於鍍液中的雜質將形成較粗的絮凝物，帶著絮凝物的電鍍液進入濾泵加壓，經過濾機過濾後從電鍍槽底部噴入槽內，與現有原電鍍液中的細微雜質比，採用本實用新型處理的電鍍液中絮凝物尺度較大，過濾速度將明顯加大，強化了過濾效果。

本實用新型並不局限於上述具體實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。