一種高彈發泡料及其製作方法
2023-05-07 02:15:51
專利名稱：一種高彈發泡料及其製作方法
技術領域：
本發明涉及高分子領域，尤其涉及一種高彈發泡料及其製作方法。
背景技術：
運動休閒、鞋類、安全防護、玩具、醫療復健等大多要求具有高彈、耐磨、防滑、柔軟舒適觸感等特徵。現有市場上大多使用EVA、ΡΕ、POE橡膠來架橋發泡製作，而EVA、ΡΕ、POE 橡膠製作的產品收縮率高達8 %，手感不佳，止滑效果差，另由於塑料成份重，穩定性差，填充物碳酸鈣含量低，故成本高，耐溫差，餘邊廢料回收困難。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種穩定性高、經濟環保、柔軟舒適度好的高彈發泡料。為解決以上問題，本發明通過以下技術方案來實現一種高彈發泡材料，包括以下成分組成SEBS(乙烯、丁烯、苯乙烯共聚物)的重量百分比是20-50%，石蠟油的重量百分比10-30%，EPDM(三元乙丙橡膠)的重量百分比 10-30 %，填充物CaCO3的重量百分比10-20 %，抗老化劑的重量百分比0. 5-2 %，抗氧化劑的重量百分比0. 5-2%。一種高彈發泡材料的製造方法，包括以下工藝步驟1)拌料將SEBS加入高速混煉機中攪拌20-50秒後加入石蠟油，再攪拌3_10分鐘，最後加入EPDM、填充物CaCO3、抗老化劑、抗氧化劑攪料1_3分鐘即可；2)造粒將已混合好的材料加入同向高速雙螺杆擠出機組中造粒，造粒工藝如下電熱片加熱溫度段中，預熱段130-150°C，輸送段150-170°C，塑化段170-180°C，冷卻段 140-150 0C ；造粒機主機轉速300-500轉/min，餵料轉速30-100轉min ；3)卸料將生產好的原料顆粒裝入紙袋中，以25-100KG/包，封包入庫。步驟1)中所述SEBS的重量百分比是20-50%，石蠟油的重量百分比10-30%， EPDM的重量百分比10-30%，填充物CaCO3的重量百分比10-20%，抗老化劑的重量百分比 0. 5-2%，抗氧化劑的重量百分比0. 5-2%。本發明具有以下有益效果其一、本發明所述工藝簡單，成本低；其二、本發明採用高氫化飽和的苯乙烯類高分子聚合物等材料進行加工，分子量高、耐候性好、耐寒於零下 20°C狀態下還能保持其彈性和柔韌度，此點對於產品在寒冷地區的使用將有很大助益，解決了傳統發泡料耐候性差的弊端；其三、本發明分子量高，在高充填量下仍能保持非常好的彈性，從根本上解決了用EVA、POE等發泡低填充量的缺陷，大大降低了成本，且由於具有高填充性，可達到較小的收縮率和較低的模具縮水量，據統計僅2%的收縮率；其四、由於本產品分子量高，耐溫好，最高可達230°C，故對複合發泡產品餘邊廢料的回收再生有優異的活化效果，原因在於使用其發泡材料做產品時所發生的餘邊廢料可100%再生而不浪費材料，此為架橋發泡的一大突破，亦合乎使用綠色環保材料潮流的趨勢；其四、其延伸及彈性好，且手感佳，止滑好，可製作出仿PU觸感的材質，解決了傳統發泡的止滑性差的問題，避免出現人滑倒而造成的安全事故。
具體實施例方式下面結合實施例進一步介紹本發明的技術方案。一種高彈發泡材料，包括以下成分組成所述SEBS的重量百分比是50%，石蠟油的重量百分比20%，EPDM的重量百分比10%，填充物CaCO3的重量百分比18%，抗老化劑的重量百分比1%，抗氧化劑的重量百分比1%。一種高彈發泡材料的製造方法，包括以下工藝步驟1)拌料將SEBS加入高速混煉機中攪拌20-50秒後加入Oil再攪拌3_10分鐘， 最後加入EPDM、CaCO3、抗老化劑、抗氧化劑攪料1_3分鐘即可；2)造粒將已混合好的材料加入同向高速雙螺杆擠出機組中造粒，造粒工藝如下電熱片加熱溫度段中，預熱段130-150°C，輸送段150-170°C，塑化段170-180°C，冷卻段 140-150 0C ；造粒機主機轉速300-500轉/min，餵料轉速30-100轉min ；3)卸料將生產好的原料顆粒裝入紙袋中，以25KG/包，封包入庫。步驟1)中所述SEBS的重量百分比是50%，石蠟油的重量百分比20%，EPDM的重量百分比10%，填充物CaCO3的重量百分比18%，抗老化劑的重量百分比1%，抗氧化劑的重量百分比1%。本發明並不局限於上述具體實施方式
，根據上述說明書的揭示和指導，本發明所屬領域的技術人員還可對上述實施方式進行適當的變更和修改，其變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
權利要求
1.一種高彈發泡材料，其特徵在於包括以下成分組成SEBS(乙烯、丁烯、苯乙烯共聚物)的重量百分比是20-50% ；石蠟油的重量百分比10-30% ；EPDM(三元乙丙橡膠)的重量百分比10-30% ；填充物CaCO3的重量百分比10-20% ；抗老化劑的重量百分比0. 5-2% ； 抗氧化劑的重量百分比0. 5-2%。
2.一種高彈發泡材料的製造方法，包括以下工藝步驟1)拌料將SEBS加入高速混煉機中攪拌20-50秒後加入石蠟油，再攪拌3-10分鐘，最後加入EPDM、填充物CaCO3、抗老化劑、抗氧化劑，攪料1_3分鐘即可；2)造粒將已混合好的材料加入同向高速雙螺杆擠出機組中造粒，造粒工藝如下 電熱片加熱溫度段中，預熱段130-150°C，輸送段150-170°C，塑化段170-180°C，冷卻段 140-150 0C ；造粒機主機轉速300-500轉/min，餵料轉速30-100轉/min ；3)卸料將生產好的原料顆粒裝入紙袋中，以25-100KG/包，封包入庫。
3.根據權利要求2所述一種高彈發泡材料的製造方法，其特徵在於所述步驟1)中所述SEBS的重量百分比是20-50%，石蠟油的重量百分比10-30%，EPDM的重量百分比 10-30%，填充物CaCO3的重量百分比10-20%，抗老化劑的重量百分比0. 5_2%，抗氧化劑的重量百分比0. 5-2%。
全文摘要
本發明公開了一種高彈發泡材料及其製造方法，包括以下成分SEBS 20-50％，石蠟油10-30％，EPDM 10-30％，填充物CaCO310-20％，抗老化劑0.5-2％，抗氧化劑0.5-2％。工藝步驟將SEBS加入高速混煉機，攪拌20-50秒，加入石蠟油，攪拌3-10分鐘，加入EPDM、填充物CaCO3、抗老化劑、抗氧化劑，攪料1-3分鐘；將已混合好的材料加入同向高速雙螺杆擠出機組中造粒，包裝。本發明工藝簡單，成本低；採用高氫化飽和的苯乙烯類高分子聚合物為原料，分子量高，耐候性好，產品收縮率小，模具縮水量低，延伸及彈性好，手感佳，止滑好；餘邊廢料可再生，大大降低成本。
文檔編號B29B9/06GK102504469SQ201110315350
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者巫新華, 李志國 申請人:江西邦民科技有限公司