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一種電纜生產防幹擾張力控制裝置的製作方法

2023-05-07 07:06:51 3

本發明涉及一種電纜或伴熱帶生產加工設備技術領域,特別是一種電纜生產防幹擾張力控制裝置。



背景技術:

電纜或伴熱帶等產品的加工工藝主要包括拉制、絞制和包覆,其中包覆主要是指在電纜或伴熱帶等產品的導體線芯外包裹一層或多層絕緣材料和護層材料;熱塑性塑料性能優越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用於電纜或伴熱帶擠制絕緣層和護層生產時工藝簡便;電纜或伴熱帶塑料絕緣層和護層生產的基本方式是採用單螺杆擠出機連續擠壓進行的,由於擠出機具有連續擠出的特點,所以塑料絕緣和護套的生產過程也是連續進行的。電纜或伴熱帶等產品在擠包的時候需要控制一定的張力,張力過小則會使電纜或伴熱帶等產品彎曲或表面不平整,張力過大則會影響或伴熱帶等產品的電連接性能、絕緣性能以及機械強度性能。



技術實現要素:

為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種電纜生產防幹擾張力控制裝置,能夠使電纜或伴熱帶等產品在擠包的時候保持一定的張力,當張力過大或過小時可以自動檢測到並發出控制信號,以調節用於夾持輸送電纜或伴熱帶等產品的輸送輪的轉速。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:

一種電纜生產防幹擾張力控制裝置,沿張力檢測方向的兩端分別為活動端和固定端,且包括活動外套管和活動內套筒,所述活動內套筒設置於所述活動外套管中,所述活動內套筒朝向所述活動端的一端連接需要檢測張力的線纜,所述活動外套管朝向所述固定端的一端固定設置,所述活動外套管和所述活動內套筒之間通過復位彈簧連接;還包括位置感應機構,當所述位置感應機構感應到所述活動內套筒由平衡位置向所述活動端移動了一段距離時,發出信號使輸送電機減速,當所述位置感應機構感應到所述活動內套筒由平衡位置向所述固定端移動了一段距離時,發出信號使輸送電機加速。本文所述平衡位置是指當所述擠包線纜的張力處於預定範圍內時,所述活動內套筒所在的位置;還包括內套筒活塞和活動活塞杆,所述內套筒活塞設置於所述活動內套筒中,且所述內套筒活塞上設置有若干鏤空過油孔,所述活動活塞杆朝向所述活動端的一端連接所述內套筒活塞,所述活動活塞杆朝向所述固定端的一端穿過所述活動內套筒的端壁與所述活動外套管固定連接,所述活動內套筒的內腔為封閉結構且灌滿液態潤滑油。

作為上述技術方案的進一步改進,所述位置感應機構包括設置於所述活動外套管側壁上的加速觸片、中間觸片、減速觸片,所述位置感應機構還包括加速信號模塊、減速信號模塊和信號電源模塊;所述加速觸片設置於所述中間觸片朝向所述活動端的一側,所述減速觸片設置於所述中間觸片朝向所述固定端的一側,所述加速信號模塊和所述信號電源模塊串聯在所述加速觸片和所述中間觸片之間,所述減速信號模塊和所述信號電源模塊串聯在所述減速觸片和所述中間觸片之間;所述活動內套筒的外側壁上設置有用於接通所述加速觸片和所述中間觸片的加速連接片、用於接通所述減速觸片和所述中間觸片的減速連接片,所述活動內套筒在平衡位置時,所述加速連接片位於所述加速觸片朝向所述活動端的一側,所述減速連接片位於所述減速觸片朝向所述固定端的一側。

作為上述技術方案的進一步改進,所述活動內套筒朝向所述活動端的一端設置有張力檢測杆和套管密封塞,所述套管密封塞通過外螺紋密封連接所述活動內套筒的端部,所述張力檢測杆的一端連接需要檢測張力的線纜,所述張力檢測杆的另一端固定連接所述套管密封塞。

作為上述技術方案的進一步改進,所述活動內套筒朝向所述固定端的一端設置有活塞杆導套,所述活動活塞杆朝向所述固定端的一端穿過所述活塞杆導套固定連接所述活動外套管。

作為上述技術方案的進一步改進,所述活動外套管朝向所述固定端的一端設置有安裝固定螺母,所述安裝固定螺母的軸向兩端分別連接所述活動活塞杆和固定安裝杆,所述固定安裝杆位置固定設置。

與現有技術相比較,本發明的有益效果是:

本發明所提供的一種電纜生產防幹擾張力控制裝置,能夠使電纜或伴熱帶等產品在擠包的時候保持一定的張力,當張力過大或過小時可以自動檢測到並發出控制信號,以調節用於夾持輸送電纜或伴熱帶等產品的輸送輪的轉速。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明所述的一種電纜生產防幹擾張力控制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1,圖1是本發明一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1所示,一種電纜生產防幹擾張力控制裝置,沿張力檢測方向的兩端分別為活動端和固定端,且包括活動外套管10和活動內套20筒,所述活動內套20筒設置於所述活動外套管10中,所述活動內套20筒朝向所述活動端的一端連接需要檢測張力的線纜,所述活動外套管10朝向所述固定端的一端固定設置,所述活動外套管10和所述活動內套20筒之間通過復位彈簧40連接;還包括位置感應機構,當所述位置感應機構感應到所述活動內套20筒由平衡位置向所述活動端移動了一段距離時,發出信號使輸送電機60減速,當所述位置感應機構感應到所述活動內套20筒由平衡位置向所述固定端移動了一段距離時,發出信號使輸送電機60加速。本文所述平衡位置是指當所述擠包線纜的張力處於預定範圍內時,所述活動內套20筒所在的位置。具體地,所述位置感應機構包括設置於所述活動外套管10側壁上的加速觸片54、中間觸片55、減速觸片56,所述位置感應機構還包括加速信號模塊51、減速信號模塊52和信號電源模塊53;所述加速觸片54設置於所述中間觸片55朝向所述活動端的一側,所述減速觸片56設置於所述中間觸片55朝向所述固定端的一側,所述加速信號模塊51和所述信號電源模塊53串聯在所述加速觸片54和所述中間觸片55之間,所述減速信號模塊52和所述信號電源模塊53串聯在所述減速觸片56和所述中間觸片55之間;所述活動內套20筒的外側壁上設置有用於接通所述加速觸片54和所述中間觸片55的加速連接片57、用於接通所述減速觸片56和所述中間觸片55的減速連接片58,所述活動內套20筒在平衡位置時,所述加速連接片57位於所述加速觸片54朝向所述活動端的一側,所述減速連接片58位於所述減速觸片56朝向所述固定端的一側。

進一步地,還包括內套筒活塞30和活動活塞杆31,所述內套筒活塞30設置於所述活動內套20筒中,且所述內套筒活塞30上設置有若干鏤空過油孔32,所述活動活塞杆31朝向所述活動端的一端連接所述內套筒活塞30,所述活動活塞杆31朝向所述固定端的一端穿過所述活動內套20筒的端壁與所述活動外套管10固定連接,所述活動內套20筒的內腔為封閉結構且灌滿液態潤滑油。所述活動內套20筒朝向所述活動端的一端設置有張力檢測杆22和套管密封塞21,所述套管密封塞21通過外螺紋密封連接所述活動內套20筒的端部,所述張力檢測杆22的一端連接需要檢測張力的線纜,所述張力檢測杆22的另一端固定連接所述套管密封塞21。所述活動內套20筒朝向所述固定端的一端設置有活塞杆導套23,所述活動活塞杆31朝向所述固定端的一端穿過所述活塞杆導套23固定連接所述活動外套管10。所述活動外套管10朝向所述固定端的一端設置有安裝固定螺母12,所述安裝固定螺母12的軸向兩端分別連接所述活動活塞杆31和固定安裝杆11,所述固定安裝杆11位置固定設置。

當線纜張力過大時,會拉動所述活動內套筒20克服所述復位彈簧40的彈力向上遊端運動,從而使所述減速連接片58接通所述減速觸片56和所述中間觸片55,發出減速信號使輸送電機60減速;當線纜張力過小時,所述活動內套筒20在所述復位彈簧40的彈力作用下向下遊端運動,從而使所述加速連接片57接通所述加速觸片54和所述中間觸片55,發出加速信號使輸送機60加速。設置所述內套筒活塞30和所述活動活塞杆31可以排除線纜由於受到觸碰而造成的張力瞬時變化的影響,由於液態潤滑油通過若干所述鏤空過油孔32需要一定的時間,因此線纜張力瞬時的變化不會使所述活動內套筒20有明顯的位移變化。

以上對本發明的較佳實施進行了具體說明,當然,本發明還可以採用與上述實施方式不同的形式,熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動,都應該屬於本發明的保護範圍內。

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