一種軟包電池的電壓採樣線連接結構的製作方法

2023-05-07 13:40:36 3

本實用新型涉及軟包電池，尤其涉及一種易於批量自動化生產，且連接牢固可靠的軟包電池的電壓採樣線連接結構。

背景技術：

現有的鋰離子電池市場已日漸成熟，軟包電芯電池組優勢也逐漸體現出來，但是也遇到很大的難題，如軟包模組電壓採樣線的連接，現有的電壓採樣線都是通過螺絲鎖緊固定的，螺絲在長時間震動情況下極易產生鬆動，導致採樣不準確，另外螺絲固定也會增加模組重量，且難以形成自動化流水線，造成生產效率低下，增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型主要是提供了一種結構簡單，連接牢固可靠，易於批量自動化生產，生產成本低、效率高的軟包電池的電壓採樣線連接結構，解決了現有技術中存在的用於固定電壓採樣線的螺絲在長時間震動情況下極易產生鬆動，導致採樣不準確，且難以形成自動化流水線，造成生產效率低下，增加生產成本等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種軟包電池的電壓採樣線連接結構，包括軟包電池及設於軟包電池上的極耳，在極耳上連接著銅芯電壓採樣線的一端，所述銅芯電壓採樣線包括銅芯及包罩在銅芯外的護套，與極耳對應的銅芯延伸至護套外並通過超聲波焊接固定在極耳上，且在銅芯與極耳的焊縫外塗布AB膠。銅芯電壓採樣線和極耳間通過超聲波焊接固定，焊點抗拉力與電纜線相同，連接強度高，穩定性好，從而保證了採樣的準確性；同時超聲波焊接，能量損失小，且易形成自動化流水線，生產效率高、成本低；通過在焊縫外塗布AB膠，可進一步增加連接的牢固度，提高連接可靠性。

作為優選，所述銅芯水平焊接在靠近極耳兩側的前、後表面上。銅芯水平焊接在極耳兩側對應的前、後表面上時，銅芯電壓採樣線不會干擾軟包電池間的連接和布設，使空間結構更加緊湊合理。

作為優選，所述護套採用耐高溫PTFE材料。PTFE材料耐高溫性能超過200度，從而保證了軟包電池使用的安全可靠性。

作為優選，所述銅芯延伸至護套外3mm。銅芯延伸至護套外足夠的長度，保證了銅芯與極耳的可靠連接。

作為優選，超聲波焊接的參數為：時間為0.8秒、氣壓為0.4MPa、能量為55%。超聲波焊接採用合理的參數時可保證焊接質量和連接強度。

因此，本實用新型的一種軟包電池的電壓採樣線連接結構具有下述優點：銅芯電壓採樣線和極耳間通過超聲波焊接固定，連接強度高，穩定性好，從而保證了採樣的準確性，同時超聲波焊接易形成自動化流水線，生產效率高、成本低；通過在焊縫外塗布AB膠，可進一步增加連接的牢固度，提高連接可靠性；超聲波焊接採用合理的參數時可保證焊接質量。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種軟包電池的電壓採樣線連接結構的結構示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：

如圖1所示，本實用新型的一種軟包電池的電壓採樣線連接結構，包括軟包電池1及位於軟包電池1一端的極耳2，在極耳2上電連接著銅芯電壓採樣線3的一端，其中的銅芯電壓採樣線3包括銅芯31及包罩在銅芯31外的護套32，護套32採用耐高溫PTFE材料，與極耳2對應的銅芯31延伸至護套32外3mm，且銅芯31通過超聲波焊接固定在水平焊接在靠近極耳2兩側的外表面上，超聲波焊接的參數為：時間為0.8秒、氣壓為0.4MPa、能量為55%，為了進一步增加連接的牢固度，最後在銅芯31與極耳2的焊縫外塗布一層AB膠4。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。