適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板的製作方法

2023-05-15 23:33:11

專利名稱：適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板的製作方法
技術領域：
適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板技術領域本發明涉及熱交換器側板，尤指一種風冷式熱交換器側板，具體地說是一種 適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板。它可以廣泛應用在風冷形式的熱交換器 上，該類熱交換器包括中冷器、水散熱器、油冷器、空調冷凝器等。其結構形式 主要是管帶式，材料可以是銅合金、鋁合金及不鏽鋼。
背景技術：
在風冷式熱交換器的使用過程中，由於熱介質流經管道，管子熱脹冷縮程度 大於兩個側板，產生應力疲勞，會導致管子與端板焊接部位開裂，從而使換熱器 失效。這種失效模式廣泛存在， 一直是影響換熱器使用壽命的主要因素之一。在 這種背景下，各種側板結構應運而生，這些結構有些是將側板分成兩段或多段， 各段互不連接，這種結構側板承受力會大大減弱；另一種結構則是在側板某一部 分製成波浪等結構，起到溫度補償作用，該結構強度較好，但對熱脹冷縮的補償 效果不是很理想。發明內容本發明要解決的是現有技術存在的上述缺陷，旨在提供一種適於熱脹冷縮的 風冷式熱交換器側板。解決上述問題釆用的技術方案是適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板，包 括側板本體，其特徵在於所述的側板本體為一整體結構， 一端與熱介質出口端主板焊接，另一端則是通過橫向的插槽結構與熱側介質進口室側面連接。本發明的優點1) 由於側板與熱側進口室採用插槽連接方式，它可以保障側板只能延其長度 方向自由伸縮，能有效避免側板與熱介質通道因熱脹冷縮程度差異而造成管子與 端板處產生應力及換熱器芯體變形。2) 側板強度並未減弱，仍可以起到兩端焊接式整塊側板的支撐作用。 作為本發明的進一步改進，所述的插槽呈"_ri_ "形，頂部開有圓孔，可 以減輕插槽重量。


圖1是採用本發明側板的風冷式換熱器結構示意圖；其中圖IA是俯視圖， 圖1B是主視圖。圖2是本發明的側板結構示意圖；其中圖2B是主視圖，圖2A是圖2B的A-A 向剖視圖。圖3是側板自由端插槽結構示意圖，其中圖3A是俯視圖，圖3B是主視圖， 圖3C是右視圖。
具體實施方式
如圖1所示，熱交換器由主體部分的芯體3、 一對側板4、左端的進口室2 和右端的出口室5構成。熱交換器工作時，熱側介質由進口 l進入進口室2，再 通過芯體3的管子流到出口室5，再經出口6流出，冷側空氣垂至於芯體3對其 進行冷卻。參照圖2、 3，側板4自由端與熱介質進口室2側面以插槽8結構形式進行連接；側板4另一端與熱側介質出口側主板7以焊接方式進行連接。側板4與芯體3則通過釺焊方式焊在一起。由於側板4自由端與熱側介質進口室2側面採用插槽8的連接方式，因此側板這一端只能延其長度方向自由伸縮。插槽8上面開有圓孔9，可以減輕插槽重量，也便於加工。 應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神範圍內的發明創造，均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板，包括側板本體(4)，其特徵在於所述的側板本體(4)為一整體結構，一端與熱介質出口端主板(7)焊接，另一端則是通過橫向的插槽(8)結構與熱側介質進口室(2)側面連接。
2、 如權利要求1所述的適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板，其特徵在於所述 的插槽(8)呈"_TL "形。
3、 如權利要求1所述的適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板，其特徵在於所述 的插槽(8)頂部開設有通孔(9)。
4、 如權利要求1所述的適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器側板，其特徵在於所述 的通孔(9)為圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種適於熱脹冷縮的風冷式熱交換器插槽結構側板。它是一個整塊的側板，一端與熱介質出口端主板焊接在一起，另一端並非與熱側介質進口主板焊接在一起，而是通過插槽固定在熱側介質進口室側面。本實用新型的優點是1)由於側板與熱側進口室採用插槽連接方式，它可以保障側板只能延其長度方向自由伸縮，能有效避免側板與熱介質通道因熱脹冷縮程度差異而造成管子與端板處產生應力及換熱器芯體變形。2)側板強度並未減弱，仍可以起到兩端焊接式整塊側板的支撐作用。
文檔編號F28F9/02GK201016619SQ20072010717
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月20日 優先權日2007年3月20日
發明者夏立峰, 張文峰, 陸國棟 申請人:浙江銀輪機械股份有限公司