高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的製作方法
2023-05-15 17:46:56
專利名稱：高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐冶煉的冶金渣綜合利用和節能防火材料製備的技術領域，特別涉及一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置。
背景技術：
高爐爐渣作為高爐冶煉的副產品對高爐正常生產過程有著重要的影響。穩定合理的爐渣品質不僅給高爐爐況的穩定順行奠定基礎，能夠產生優質的鐵水產品，而且對爐渣後續深加工的產品價值也產生重要影響。根據高爐正常生產和優質鐵水品質的要求，爐渣組分的不同含量和各自成分含量的穩定性直接影響高爐爐況的穩定性和鐵水產品的品質水平。目前高爐爐渣主要用來作為路基材料和建築水泥的渣微粉。為了進一步提高爐渣的使用價值，開發新的爐渣產品已經成為當前乃至未來爐渣工藝的技術發展趨勢。開發爐渣新產品需要綜合考慮利用爐渣品質和回收利用熱態熔渣所包含的物理熱。爐渣礦棉等高附加值新產品已經引起不少企業的關注與投入。目前利用爐渣製備礦棉主要是利用冷態爐渣作為主要原料，經過加熱融化後並添加其他原料調質後再進行礦棉生產。雖然冷態爐渣的獲取非常簡便，僅需要使用卡車接取就可以，但是仍存在製備水渣微粉的機會成本。採用沖天爐燃燒焦炭法將冷態爐渣融化需要消耗大量的熱量，在消耗大量能源的基礎上也產生了(X)2等有害煙氣的排放。在高爐正常生產的過程中接取熱態熔渣進行製備礦棉，是當前諸多企業進行研究攻關的技術重點方向。將熱態高溫爐渣從正常渣溝中接取一定數量需要配備相應的技術才能實現。以前一般熔渣均從高爐幹渣溝尾部進行接取，但是從高爐幹渣溝接取熱態爐渣後不僅存在渣坑高度差之間的切換難度，且必須將水渣徹底截流後才能實現幹渣溝接取熔渣，而且在切換接取熱態熔渣後會繼續產生一定數量的幹渣，從而相應減少水渣的製取量。 此外在幹渣與水渣切換過程中非常容易出現水渣氣爆現象，具有一定的危險性。有鑑於此，尋求一種能夠在高爐生產過程中在線隨機接取熔渣的裝置，以實現高爐渣資源利用價值最大化成為該領域技術人員的追求目標。
發明內容本實用新型的任務是提供一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，它既解決了上述現有技術無法安全接取熱態熔渣的難題，又實現了爐渣資源利用價值最大化的目標，通過合理接取高溫熔渣生產礦棉產品，完全利用了熱態熔渣的熱量，從而減少了傳統採用沖天爐燃燒焦炭法熔融冷態的高爐渣來製備礦棉所消耗的大量能源，最終獲得了礦渣製備礦棉的最經濟性。本實用新型的技術解決方案如下一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，包括耐火材料砌體和擋板；所述砌體設有渣溝溝槽、擋板槽和熱態熔渣分流口 ；所述渣溝溝槽設置在砌體縱向方向的中間，呈直通的內凹形狀；[0011]所述擋板槽設置在渣溝溝槽的橫向方向上，擋板槽槽底低於渣溝溝槽槽底的高度，擋板槽的兩端均位於渣溝溝槽的槽壁上；所述熱態熔渣分流口設置在渣溝溝槽的一側槽壁的頂部，與擋板槽一端埠相對應；所述擋板在接取熱態高溫爐渣時插入於擋板槽中。所述熱態熔渣分流口與渣溝溝槽的槽壁頂部即溝槽上沿存在距離差。所述熱態熔渣分流口的埠突出於砌體外壁。採用本實用新型的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，不僅通過控制流動中的熔渣的液面差來實現熔渣的安全分流(分流速度的大小可以通過控制液面高度差來實現)，並將分層後的不含鐵熔渣用來製備礦棉，而且可以通過人工控制液面差的方式實現隨機取渣的要求，確保所取熔渣的溫度較高且穩定。當接取熔渣完成後，只要將擋板抽出就可以安全恢復爐渣的水渣吹制過程。本實用新型的使用方式是將砌體安裝在距離渣溝尾部有一定距離的位置，在擋板槽中安裝好擋板，調整擋板的位置，讓擋板前後存在一定的高度差，實現爐渣熔渣隨機控流接取作業，待熔渣接取完成後，提升擋板位置讓熔渣恢復水渣吹製作業。本實用新型的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的主要特點是簡便、安全， 可以實現隨時接取熔渣，並能夠控制取渣速度，同時能確保所取爐渣中不含鐵組分。接取熱態高溫爐渣的流量可以通過控制擋板槽中插入擋板的位置進行控制，只要將擋板槽中的擋板提升至最高位置，爐渣就全部恢復到水渣吹製作業，以後再次接取熱態熔渣作業時只要重複以上操作就能實現。本實用新型是高爐正常生產過程中隨機控流接取熱態熔渣的一種安全裝置，接取的高爐熱態熔渣則可用來製備防火和保溫的節能材料。
圖1是本實用新型的一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的結構示意圖。附圖標記1為耐火材料砌體，2為擋板槽，3為熱態熔渣分流口，4為渣溝溝槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。參看圖1，本實用新型提供一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，主要由耐火材料砌體1和擋板組成。砌體1上設有渣溝溝槽4、擋板槽2和熱態熔渣分流口 3。渣溝溝槽4設置在砌體1縱向方向的中間，呈直通的內凹形狀。擋板槽2設置在渣溝溝槽4的橫向方向上，擋板槽2槽底低於渣溝溝槽4槽底的高度，擋板槽2的兩端均位於渣溝溝槽4的槽壁上。熱態熔渣分流口 3設置在渣溝溝槽4的一側槽壁的頂部，與擋板槽2—端埠相對應。擋板的用途是在接取熱態高溫爐渣時將擋板插入於擋板槽2中。如圖1中所示，熱態熔渣分流口 3與渣溝溝槽4的槽壁頂部即溝槽上沿存在距離差。熱態熔渣分流口 3的埠突出於砌體1外壁。[0028]本實用新型的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的安裝與使用過程如下將本裝置安裝在高爐渣溝尾端，本裝置的砌體1尺寸與原渣溝砌體尺寸相同，渣溝溝槽4的大小也與原渣溝完全一致，在砌體1上設立擋板升降槽2。當爐渣正常水渣衝制過程中需要接取熱態高溫爐渣時，只要在擋板槽2插入擋板，擋板高度可以調整，讓爐渣在擋板前後產生高度差，位於渣流上部的不含鐵爐渣從熔渣分流口 3改向到專用的爐渣接取容器，同時讓渣溝底部的含鐵熔渣層繼續衝制水渣作業。在砌體1上另設熔渣分流口 3，分流口與渣溝上沿存在一定的距離差，熔渣分流口 3較砌體1凸出一定的距離，確保分流熔渣能匯總到新設溝槽。在完成熔渣接取作業後只要抽出擋板即可。當不進行熱態熔渣接取時，在熱態熔渣分流口 3墊上黃沙，確保熔渣不從該部位分流出去。綜上所述，本實用新型的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置的主要特點是簡便、安全，可以實現隨時接取熔渣，並能夠控制取渣速度，同時能確保所取爐渣中不含鐵組分。接取熱態高溫爐渣的流量可以通過控制擋板槽中插入擋板的位置進行控制，只要將擋板槽中的擋板提升至最高位置，爐渣就全部恢復到水渣吹製作業。本實用新型是高爐正常生產過程中隨機控流接取熱態熔渣的一種安全裝置，接取的高爐熱態熔渣則可用來製備防火和保溫的節能材料。當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的範圍內。
權利要求1.一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，其特徵在於包括耐火材料砌體和擋板；所述砌體設有渣溝溝槽、擋板槽和熱態熔渣分流口 ； 所述渣溝溝槽設置在砌體縱向方向的中間，呈直通的內凹形狀； 所述擋板槽設置在渣溝溝槽的橫向方向上，擋板槽槽底低於渣溝溝槽槽底的高度，擋板槽的兩端均位於渣溝溝槽的槽壁上；所述熱態熔渣分流口設置在渣溝溝槽的一側槽壁的頂部，與擋板槽一端埠相對應； 所述擋板在接取熱態高溫爐渣時插入於擋板槽中。
2.根據權利要求1所述的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，其特徵在於所述熱態熔渣分流口與渣溝溝槽的槽壁頂部即溝槽上沿存在距離差。
3.根據權利要求1所述的高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，其特徵在於所述熱態熔渣分流口的埠突出於砌體外壁。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐在線隨機控流接取高溫熔渣的裝置，包括耐火材料砌體和擋板。砌體設有渣溝溝槽、擋板槽和熱態熔渣分流口。渣溝溝槽設置在砌體縱向方向的中間，呈直通的內凹形狀。擋板槽設置在渣溝溝槽的橫向方向上，擋板槽槽底低於渣溝溝槽槽底的高度，擋板槽的兩端均位於渣溝溝槽的槽壁上。熱態熔渣分流口設置在渣溝溝槽的一側槽壁的頂部，與擋板槽一端埠相對應。本實用新型的特點是簡便、安全，可以實現隨時接取熔渣，並能夠控制取渣速度，同時能確保所取爐渣中不含鐵組分。接取熱態高溫爐渣的流量可以通過控制擋板槽中插入擋板的位置進行控制，只要將擋板槽中的擋板提升至最高位置，爐渣就全部恢復到水渣吹製作業。
文檔編號C21B7/14GK202116570SQ20112022061
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月27日 優先權日2011年6月27日
發明者冀蓉, 劉平, 曹克, 李軍, 王益平 申請人:寶鋼工程技術集團有限公司