一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置的製作方法

2023-05-15 05:46:57

本發明涉及一種製作保溫板用的玻化微珠的混合工具，特別是涉及一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置。

背景技術：

在建築領域，保溫板作為保溫材料隨著技術的進步不斷地更新換代，以玻化微珠為基材的保溫板以其優異的特性逐漸成為市場主導，玻化微珠顆粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產生，顆粒表面溶融氣孔玻化封閉,光澤平滑,內部是多孔空腔結構,具有質輕、絕熱、防火、強度高、吸水率低等優點，而且理化性能十分穩定,使用壽命長，非常適合作為新型建材行業保溫板的輕質骨料，生產時將玻化微珠與無機粘結材料等混合攪拌，然後壓製成型，製得性能優異的無機保溫板材；由於玻化微珠顆粒的大小不是均勻的，在轉運，震動的條件的影響下玻化微珠很容易按顆粒大小分層，這樣就會造成保溫板材各處大小顆粒分布的不均勻，影響到保溫板的質量，這些技術問題仍有待於技術解決。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置。

本發明採用的技術方案為：一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置，其特徵在於包括混料桶和輸料管，混料桶頂部為錐罩濾網，錐罩濾網底沿連接有一圓筒，圓筒下端連接有出料漏鬥，輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布，輸料管出料端穿過圓筒側壁進入圓筒內且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網的側壁，輸料管入料端連接有進料漏鬥和鼓風機。

進一步的，所述圓筒側壁為過濾網。

進一步的，所述出料漏鬥側壁為過濾網。

進一步的，所述輸料管位於圓筒外段在錐罩濾網匯聚靠攏並捆綁在一起。

進一步的，所述輸料管出料端為至少其內徑3倍的直管。

進一步的，所述進料漏鬥設有流量調節插板。

本發明在製造玻化微珠保溫板時，用於玻化微珠的預混。使用時，將按顆粒大小分組的不同大小顆粒，通過進料漏鬥分別進入到輸料管入料埠，經鼓風機鼓吹玻化微珠顆粒由輸料管出料埠噴出，氣流透過錐罩濾網排出，各尺寸玻化微珠顆粒上揚混合，在下落由出料漏鬥流出與粘結材料混合顆粒尺寸均勻分布，再模壓形成，製得的保溫板一致性好，輸料管穿過圓桶處逐漸彎曲，在離心力作用下氣流與顆粒分層，加大玻化微珠顆粒噴揚軌跡與錐罩濾網的間距，減小衝撞和堵網機率。

附圖說明

圖1為本發明實施例整體示意圖。

圖2為本發明實施例剖視示意圖。

附圖標記:1輸料管；2錐罩濾網；3圓筒；4出料漏鬥；5輸料管出料端；6輸料管入料端。

具體實施方式

本發明實施例如圖1、2所示，該一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置，設有混料桶和輸料管1，混料桶為迴轉體，頂部為錐罩濾網2，由濾網構成，錐罩濾網底沿連接有一圓筒3，圓筒下端連接有出料漏鬥4，輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布，本實施例為三根，實際數量可以根據需要混合的有幾種尺寸原料來決定，輸料管出料端5穿過圓筒側壁進入圓筒內且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網的側壁，與側壁形成10至30度夾角，不能正對，各輸料管出料端噴出的原料要向斜上方交匯到一起，減少原料與錐罩濾網衝撞，輸料管入料端6連接有進料漏鬥和鼓風機，可以進料漏鬥探入並將原料輸送到輸料管入料端，鼓風機出氣口探入輸料管入料端，噴入氣流，也可以鼓風機出氣口與輸料管入料端密閉連接，進料漏鬥打斜進入輸料管入料端下部，利用射流帶走原料；本實施例將輸料管位於圓筒外段在錐罩濾網匯聚靠攏並捆綁在一起，利於布局連接和設備管理，節省空間，當然也可以採用向四周輻射分布形式。

本發明在製造玻化微珠保溫板時，用於玻化微珠的預混。使用時，將按顆粒大小分組的不同大小顆粒，通過進料漏鬥分別進入到輸料管入料埠，經鼓風機鼓吹玻化微珠顆粒由輸料管出料埠噴出，氣流透過錐罩濾網排出，各尺寸玻化微珠顆粒上揚混合，在下落由出料漏鬥流出與粘結材料混合顆粒尺寸均勻分布，再模壓形成，製得的保溫板一致性好，輸料管穿過圓桶處逐漸彎曲，在離心力作用下氣流與顆粒分層，加大玻化微珠顆粒噴揚軌跡與錐罩濾網的間距，減小衝撞和堵網機率。

實施時，圓筒側壁、出料漏鬥側壁均可設為過濾網材料，用於氣流溢流，減小下端出氣影響；輸料管出料端為至少其內徑3倍的直管，用於引流；在進料漏鬥可設置流量調節插板，調節各尺寸玻化微珠配比。

綜上所述僅為本發明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術範疇。