一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用的製作方法
2023-05-16 08:24:41 3
一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，其組分及其重量百分比為0～55%的轉爐鋼渣，40～100%鈣質材料（以CaO計）和0～5%的輔助材料；該調節材料實際應用時，首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、鈣質材料和輔助材料混合作為調節材料，研磨成細粉，然後按照重量百分比15～35%的調節材料與65～85%的白渣混合均勻，進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成後通過風冷或水冷，破碎，粉磨製備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400～500m2/kg時，28d活性指數大於85%。從本質上優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣與鋼渣固體廢棄物的高附加值資源化利用率，並有利於環境保護。
【專利說明】一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用
【技術領域】
[0001]本發明屬於電爐白渣綜合利用的【技術領域】，涉及一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用，具體是利用轉爐鋼渣、鈣質材料以及少量的輔助材料與白渣混合後進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，從本質上優化白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性。
【背景技術】
[0002]電爐白渣是指電弧爐煉鋼的還原期操作中，採用碳粉和矽鐵粉等還原劑進行擴散脫氧時所形成的渣，在空氣中冷卻粉化後呈白色粉末狀。隨著我國爐外精煉技術的發展，白渣的數量也在逐年增多，大量白渣的堆積，既佔用大量土地又造成了嚴重的環境汙染。白渣的主要礦物組成為:矽酸二鈣(Y-C2S)、七鋁酸十二鈣(C12A7)、鈣黃長石(C2AS)、鈣長石(CAS2)、鎂薔薇輝石(C3MS2)等，其中矽酸鹽礦物具有一定潛在膠凝活性，因此，白渣在用作水泥混合材或混凝土摻合料等方面具有良好的潛在基礎。然而，由於白渣中的主要矽酸鹽礦相為矽酸二鈣，且主要以Y-C2S晶型存在，幾乎無膠凝活性，嚴重製約了白渣作為輔助材料在水泥混凝土中的利用。因此，迫切需要一種新的技術和方法，來改善白渣的膠凝活性，提高白渣的高附加值資源化利用率。
【發明內容】
[0003]為克服上述的技術缺點，本發明提供一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料及其應用，具體是利用轉爐鋼渣、鈣質材料以及少量的輔助材料與白渣混合後進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，從本質上優化白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，其組分及其重量百分比為O~55%的轉爐鋼渣，40~100%鈣質材料(以CaO計)和O~5%的輔助材料。
[0005]利用上述調節材料對電爐白渣高溫活化處理的應用，其工藝步驟是:首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、鈣質材料和輔助材料混合作為調節材料，研磨成細粉，然後按照重量百分比15~35%的調節材料與65~85%的白渣混合均勻，進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成後通過風冷或水冷，破碎，粉磨製備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400~500m2/kg時，28d活性指數大於85%。
[0006]所述鈣質材料主要是石灰石、方解石、泥灰巖、白堊以及鈣質工業廢渣；輔助材料主要組分為螢石。
[0007]所述的煅燒溫度為1250°C~1500°C，活化白渣中游離氧化鈣小於2%。
[0008]本發明方法的有益效果是:將轉爐鋼渣、鈣質材料以及少量的輔助材料混合製備成調節材料，與白渣混合均勻後在高溫作用下發生化學反應，從本質上優化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣與鋼渣固體廢棄物的高附加值資源化利用率，並有利於環境保護。【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0010]一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，其組分及其重量百分比為O~55%的轉爐鋼渣，40~100%鈣質材料(以CaO計)和O~5%的輔助材料。
[0011]利用上述調節材料對電爐白渣高溫活化處理的應用，其工藝步驟是:首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、鈣質材料和輔助材料混合作為調節材料，研磨成細粉，然後按照重量百分比15~35%的調節材料與65~85%的白渣混合均勻，進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成後通過風冷或水冷，破碎，粉磨製備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400~500m2/kg時，28d活性指數大於85%。
[0012]所述鈣質材料主要是石灰石、方解石、泥灰巖、白堊以及鈣質工業廢渣；輔助材料主要組分為螢石。
[0013]所述的煅燒溫度為1250°C~1500°C，活化白渣中游離氧化鈣小於2%。
[0014]為了進一步探討本發明的應用效果，選取韶關鋼鐵公司的白渣和鋼渣進行實驗，其白渣及鋼渣化學組分如下:
【權利要求】
1.一種對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，其特徵在於組分及其重量百分比為O~55%的轉爐鋼渣，40~100%鈣質材料(以CaO計)和O~5%的輔助材料。
2.利用上述調節材料對電爐白渣高溫活化處理的應用，其特徵在於工藝步驟是:首先按上述重量百分比將轉爐鋼渣、鈣質材料和輔助材料混合作為調節材料，研磨成細粉，然後按照重量百分比15~35%的調節材料與65~85%的白渣混合均勻，進行煅燒，使各組分之間發生化學反應，煅燒完成後通過風冷或水冷，破碎，粉磨製備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400~500m2/kg時，28d活性指數大於85%。
3.如權利要求1所述對電爐白渣高溫活化處理的調節材料，所述鈣質材料主要是石灰石、方解石、泥灰巖、白堊以及鈣質工業廢渣；輔助材料主要組分為螢石。
4.如權利要求2所述利用上述調節材料對電爐白渣高溫活化處理的應用，其特徵在於所述的 煅燒溫度為1250°C~1500°C，活化白渣中游離氧化鈣小於2%。
【文檔編號】C04B7/147GK104016599SQ201410216431
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】趙旭光, 賀圖升, 趙三銀, 黎載波, 蔡惠文 申請人:韶關學院