一種繞線點焊裝置的製作方法
2023-05-16 15:08:41 2
專利名稱：一種繞線點焊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線點焊裝置，屬於繞線點焊設備技術領域。
背景技術：
現有的繞線點焊裝置對產品的繞線一般都會經過自動繞線、半自動點焊和切線頭三個工序，這種繞線點焊裝置雖然能很好地完成對產品的繞線工作，但其存在一定的缺點 繞線時用手工排線，會造成排線不良影響品質，且為方便操作繞線時線頭會留得很長，浪費銅線。
實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、使用方便的繞線點焊裝置。本實用新型可以通過採取以下技術方案予以實現一種繞線點焊裝置，包括支座、吸嘴、點焊頭、滑動結構、線夾、夾頭和線槽，所述夾頭固定在支座上，且與一電機軸相連，所述吸嘴和點焊頭通過滑動結構固定在支座上，且位於夾頭的上方，所述線夾和線槽滑設在支座上，且與夾頭的頂部位於同一平面上。在上述基礎上，本實用新型所述滑動結構包括橫向氣缸、連接板和縱向氣缸，所述縱向氣缸固定在支座上，橫向氣缸通過連接板固定在縱向氣缸上，吸嘴和點焊頭安裝在橫向氣缸的底部；所述夾頭通過一伸縮結構滑動安裝在支座上；所述線槽通過一導向結構滑動安裝在支座上。與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是本實用新型由吸嘴對產品進行吸附移動到夾頭上，由線夾和線槽將銅線定位在產品上，再通過點焊頭進行點焊，夾頭本身通過電機帶支旋轉進行繞線處理，再經點焊頭焊接從而形成整個繞線點焊過程，實現了繞線全自動化，提高了工作效率，同時，減少了人手投入，節約了生產成本。
圖1是本實用新型的繞線點焊裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的最佳實施例作詳細描述。如圖1所示，本實用新型的繞線點焊裝置，包括支座1、吸嘴2、點焊頭3、滑動結構 4、線夾5、夾頭6和線槽7，所述夾頭6固定在支座1上，且與一電機軸相連，通過電機可以帶動夾頭6在豎直方向上旋轉，所述吸嘴2和點焊頭3通過滑動結構4固定在支座1上，且位於夾頭6的上方，通過滑動結構，吸嘴2和點焊頭3可以在夾頭6的上方作豎直或縱向移動，來進行產品吸附和焊接，所述線夾5和線槽7滑設在支座1上，且與夾頭6的頂部位於同一平面上，線夾5夾住從線槽7出來的銅線，並將銅線貼在產口上，方便點焊頭3進行焊
3接。本實用新型所述滑動結構4包括橫向氣缸8、連接板9和縱向氣缸10，所述縱向氣缸10固定在支座1上，橫向氣缸8通過連接板9固定在縱向氣缸10上，吸嘴2和點焊頭3 安裝在橫向氣缸8的底部，通過縱向氣缸10和橫向氣缸8的運動可以帶動吸嘴2和點焊頭 3的豎直方向和縱向的移動，所述夾頭6通過一伸縮結構11滑動安裝在支座上，該伸縮結構可以為一活動氣缸；所述線槽7通過一導向結構12滑動安裝在支座上，該導向結構12也可以為一活動氣缸。本實用新型的工作過程如下吸嘴2將振動盤末端的產品吸附到夾頭6上，由夾頭 6將夾緊，線夾5夾住線槽7的銅線，並通過導向結構12帶動線槽7移動，使銅線貼在產品上，再由滑動結構帶動點焊頭3對產品進行焊接後，由電機帶動夾頭6旋轉將銅線繞在產品上，然後再由點焊頭3焊接切斷後由吸嘴將產品吸走，從而完成一個產品的繞線工序。線夾 5通過伸縮結構11再次夾住線槽7的銅線，線槽7通過導向結構12進行移動復位，為下一個產品的工序準備。惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施之範圍，即大凡依本實用新型權利要求及實用新型說明書所記載的內容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權利要求所涵蓋範圍之內。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本實用新型之權利範圍。
權利要求1.一種繞線點焊裝置，其特徵在於包括支座、吸嘴、點焊頭、滑動結構、線夾、夾頭和線槽，所述夾頭固定在支座上，且與一電機軸相連，所述吸嘴和點焊頭通過滑動結構固定在支座上，且位於夾頭的上方，所述線夾和線槽滑設在支座上，且與夾頭的頂部位於同一平面上。
2.根據權利要求1所述的繞線點焊裝置，其特徵在於所述滑動結構包括橫向氣缸、連接板和縱向氣缸，所述縱向氣缸固定在支座上，橫向氣缸通過連接板固定在縱向氣缸上，吸嘴和點焊頭安裝在橫向氣缸的底部。
3.根據權利要求1或2所述的繞線點焊裝置，其特徵在於所述夾頭通過一伸縮結構滑動安裝在支座上。
4.根據權利要求3所述的繞線點焊裝置，其特徵在於所述線槽通過一導向結構滑動安裝在支座上。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線點焊裝置，包括支座、吸嘴、點焊頭、滑動結構、線夾、夾頭和線槽，所述夾頭固定在支座上，且與一電機軸相連，所述吸嘴和點焊頭通過滑動結構固定在支座上，且位於夾頭的上方，所述線夾和線槽滑設在支座上，且與夾頭的頂部位於同一平面上。本實用新型由吸嘴對產品進行吸附移動到夾頭上，由線夾和線槽將銅線定位在產品上，再通過點焊頭進行點焊，夾頭本身通過電機帶支旋轉進行繞線處理，再經點焊頭焊接從而形成整個繞線點焊過程，實現了繞線全自動化，提高了工作效率，同時，減少了人手投入，節約了生產成本。
文檔編號B23K11/11GK202264018SQ20112034685
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者馬德邦 申請人:奮發電子(東莞)有限公司