一種耐酸防腐泥材料的製作方法
2023-05-16 06:32:21
專利名稱：一種耐酸防腐泥材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種防腐材料，具體地說是一種耐酸防腐泥材料。
背景技術：
溼法煉鋅包括焙燒、浸出、淨液、電解和熔鑄五個工序，其中的浸出和電解工序分別在浸出槽和電解槽中進行，工作時槽的內表面都要接觸硫酸溶液。為了防止槽體被酸腐蝕，槽體內表面需要內襯鉛皮、環氧樹脂等耐酸材料。應用中內襯鉛皮成本比較高，內襯環氧樹脂襯敷時工藝比較複雜。所以，人們在不斷尋求成本較低、工藝簡單的材料來替代目前應用的防酸內襯。
發明內容
為了解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種成本較低，工藝簡單的耐酸防腐泥材料。
實現本發明的目的採用的技術方案是先對黃粘土進行提純、增性處理，得到純度較高、性能穩定的黃粘土；再向乾燥的黃粘土粉內加入液體耐酸材料充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料，將其均勻塗抹到煉鋅用的浸出槽和電解槽的內表面上，烘乾後得到需要的防酸內襯。
所述的黃粘土提純、變性處理，是將天然的黃粘土放到容器內，加入一定量的水，土∶水＝2∶1.7，再加入土重量的0.5-1％的六偏磷酸鈉，攪拌5分鐘後，倒入沉降器內沉澱，砂石沉底後取出泥漿；向泥漿內加入桐油進行增性處理，7公斤泥漿加入0.1公斤的桐油，攪拌10-15分鐘後進行烘乾、粉碎，得到純度較高、性能穩定的黃粘土粉。
再向所述的黃土粉內加入液體耐酸材料雙酚A型不飽和聚酯樹脂經過充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料。
本發明與現有技術相比具有以下優點1、本發明應用的主要材料為天然的黃粘土，容易得到且成本低。
2、本發明只是將材料和成泥狀就可直接抹到槽體的內表面起到防酸防腐作用，所以工藝簡單，便於操作。
總之，本發明的材料生產工藝簡單，可操作性好，加工、實施成本低，無毒無汙染，充分利用了資源，增加了經濟效益。所以，該材料可廣泛應用於各種裝置的表面用來防酸防腐。
具體實施例方式本發明耐酸防腐泥狀材料，是利用黃粘土具有比較高粘性的特點，先對天然的黃粘土進行提純、增性處理，再向乾燥的黃粘土粉內加入液體耐酸材料得到的。其方法步驟是將天然的黃粘土放到容器內，加入一定量的水，土∶水＝2∶1.7，再加入土重量的0.8％的分離劑六偏磷酸鈉，攪拌5分鐘後，倒入沉降器內沉澱，砂石沉底後取出泥漿；向泥漿內加入桐油進行增性處理，7公斤泥漿加入0.1公斤的桐油，攪拌10-15分鐘後將泥漿進行烘乾、粉碎，得到純度較高、性能穩定的黃粘土粉，再向乾燥的黃粘土粉內加入液體耐酸材料雙酚A型不飽和聚酯樹脂，充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料，將泥狀材料均勻塗抹到煉鋅用的浸出槽和電解槽的內表面上，烘乾後得到需要的防酸內襯。雙酚A型不飽和聚酯樹脂的加入量為能使黃粘土成泥狀均勻塗抹到槽內面牢固粘住為宜，泥狀材料的塗抹厚度一般為1-1.5釐米。向黃粘土泥漿內加入桐油可提高黃粘的穩定性，具有耐腐蝕、耐高溫的特性。雙酚A型不飽和聚酯樹脂具有優良的高溫耐腐蝕性及綜合性能。
權利要求
1.一種耐酸防腐泥材料，其特徵是先對黃粘土進行提純、增性處理，得到純度較高、性能穩定的黃粘土；再向乾燥的黃粘土粉內加入液體耐酸材料充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料，將其均勻塗抹到煉鋅用的浸出槽和電解槽的內表面上，烘乾後得到需要的防酸內襯。
2.如權利要求1所述的耐酸防腐泥材料，其特徵是所述的黃粘土提純、變性處理，是將天然的黃粘土放到容器內，加入一定量的水，土∶水＝2∶1.7，再加入土重量的0.5-1％的六偏磷酸鈉，攪拌5分鐘後，倒入沉降器內沉澱，砂石沉底後取出泥漿；向泥漿內加入桐油進行增性處理，7公斤泥漿加入0.1公斤的桐油，攪拌10-15分鐘後進行烘乾、粉碎，得到純度較高、性能穩定的黃粘土粉。
3.如權利要求1和2所述的耐酸防腐泥材料，其特徵是再向所述的黃土粉內加入液體耐酸材料雙酚A型不飽和聚酯樹脂經過充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料。
4.如權利要求1和3所述的耐酸防腐泥材料，其特徵是所述的泥狀材料的塗抹厚度一般為1-1.5釐米。
全文摘要
本發明公開了一種耐酸防腐泥狀材料，獲得該材料的方法是先對黃粘土進行提純、增性處理，得到純度較高、性能穩定的黃粘土；再向乾燥的黃粘土粉內加入液體耐酸材料充分攪拌後得到耐酸防腐泥狀材料，將其均勻塗抹到煉鋅用的浸出槽和電解槽的內表面上，烘乾後得到需要的防酸內襯。本發明的材料生產工藝簡單，可操作性好，加工、實施成本低，無毒無汙染，充分利用了資源，增加了經濟效益；該材料可廣泛應用於各種裝置的表面用來防酸防腐。
文檔編號C25B15/00GK1927762SQ20061014170
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月27日 優先權日2006年9月27日
發明者孫振光 申請人:孫振光