一種可自動貼膠的分切對摺機的製作方法
2023-05-06 06:22:31
專利名稱：一種可自動貼膠的分切對摺機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對摺機，特別涉及一種具有自動貼膠功能的分切對摺機。
背景技術：
由對摺機獲得的對摺材料需要貼膠時，現有技術主要有兩種①通過人工的方式將雙面膠帶貼到對摺材料的表面，然後根據尺寸需要將貼膠材料裁切成不同尺寸的可粘貼的帶狀材料，存在人工效率低、貼膠及裁切不規整等缺陷，產生大量廢棄品；②首先使用分切機將對摺材料分切成規定寬度尺寸的分切材料，然後人工將分切材料貼膠，同樣存在人工效率低、貼膠不規整等缺陷，且分切機投入成本較高。因此，如何提高在對摺材料上的貼膠精度，並確保分切的規整度，提高生產效率及產品合格率，是需要解決的問題。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可自動貼膠的分切對摺機，以實現在對摺機上同步完成貼膠及分切，並提高貼膠及分切的效率及精度。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種可自動貼膠的分切對摺機，包括機架，安裝在所述機架上的控制裝置、驅動裝置、送料輥輪、對摺裝置及導向輥輪，所述驅動裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對摺裝置之間呈夾角設置，所述導向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，所述機架上還設置有第一導向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導向軸上，所述第一導向軸及分切輥輪均與所述導向輥輪平行設置，所述分切治具與所述第一導向軸及分切輥輪垂直設置，所述貼膠裝置位於所述導向輥輪與第一導向軸之間並與所述第一導向軸平行設置。優選的，所述分切治具包括導向圈、鎖緊機構、夾緊機構及分切刀具，所述導向圈的中心軸與所述第一導向軸平行，所述鎖緊機構與夾緊機構垂直設置在所述導向圈上，所述分切刀具安裝在所述夾緊機構上。優選的，所述分切輥輪上開設有多道環形凹槽，所述環形凹槽的橫截面與所述分切輥輪的橫截面平行。優選的，所述環形凹槽等距分布在所述分切輥輪上。優選的，所述貼膠裝置包括第二導向軸及貼膠輥輪，所述貼膠輥輪套設在所述第二導向軸上。優選的，所述貼膠輥輪上開設有環狀的卡膠槽。優選的，所述卡膠槽的數量為2道，且寬度相等。通過上述技術方案，本實用新型提供的可自動貼膠的分切對摺機，其設置的貼膠裝置不僅可以實現在對摺機上同步貼膠，提高了貼膠精度及效率，且設置的分切裝置可以同步實現貼膠後材料的分切，並確保了分切精度及效率，降低了設備的投入成本，具有很好的實用性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種可自動貼膠的分切對摺機的結構示意圖；圖2為圖1中的分切治具的結構示意圖；圖3為圖1中的貼膠輥輪的結構示意圖。圖中數字表示[0018]11.控制裝置12.分切治具13.貼膠裝置14.機架15.對摺裝置[0019]16.驅動裝置17.送料輥輪18--a.第一導向軸18-b.第二導向軸[0020]19.導向輥輪20.分切輥輪21.導向圈22.鎖緊機構23.夾緊機構[0021]24.分切刀具31.貼膠輥輪32.卡膠槽
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。根據圖1至3，本實用新型提供的可自動貼膠的分切對摺機，包括機架14，安裝在機架14上的控制裝置11、驅動裝置16、送料輥輪17、對摺裝置15及導向輥輪19，驅動裝置 16與送料輥輪17連接，送料輥輪17與對摺裝置15之間呈夾角設置，導向輥輪19與送料輥輪17相互垂直，機架14上還設置有第一導向軸18-a、分切治具12、分切輥輪20及貼膠裝置13，分切治具12安裝在所述第一導向軸18-a上，第一導向軸18_a及分切輥輪20均與導向輥輪19平行設置，分切治具12與第一導向軸18-a及分切輥輪20垂直設置，貼膠裝置 13位於導向輥輪19與第一導向軸18-a之間並與第一導向軸18_a平行設置。其中，分切治具12包括導向圈21、鎖緊機構22、夾緊機構23及分切刀具24，導向圈21的中心軸與第一導向軸18-a平行，鎖緊機構22與夾緊機構23垂直設置在導向圈21 上，分切刀具M安裝在夾緊機構23上，且分切輥輪20上開設有多道橫截面與分切輥輪20 的橫截面平行的環形凹槽，環形凹槽等距分布在分切輥輪20上；貼膠裝置13包括第二導向軸18-b及貼膠輥輪31，貼膠輥輪31套設在所述第二導向軸18-b上，且貼膠輥輪31上開設有2道寬度相等的環狀的卡膠槽32。使用本實用新型提供的可自動貼膠的分切對摺機時，首先將貼膠裝置13與分切刀具M安裝好，並根據貼膠位置設置好分切刀具M與貼膠輥輪31之間的水平角度，然後人工預先將雙面膠帶的頂端對齊待分切的對摺材料並將一粘附面貼在其上，對摺材料在對摺機上勻速前進過程中，雙面膠帶隨之連續的貼在對摺材料上，同時在經過分切刀具M時被分切成設定尺寸的帶狀材料。該實用新型設置的貼膠裝置不僅可以實現在對摺機上同步貼膠，提高了貼膠精度及效率，且設置的分切裝置可以同步實現貼膠後材料的分切，並確保了分切精度及效率，具有很好的實用性。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種可自動貼膠的分切對摺機，包括機架，安裝在所述機架上的控制裝置、驅動裝置、送料輥輪、對摺裝置及導向輥輪，所述驅動裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對摺裝置之間呈夾角設置，所述導向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，其特徵在於，所述機架上還設置有第一導向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導向軸上，所述第一導向軸及分切輥輪均與所述導向輥輪平行設置，所述分切治具與所述第一導向軸及分切輥輪垂直設置，所述貼膠裝置位於所述導向輥輪與第一導向軸之間並與所述第一導向軸平行設置。
2.根據權利要求1所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述分切治具包括導向圈、鎖緊機構、夾緊機構及分切刀具，所述導向圈的中心軸與所述第一導向軸平行，所述鎖緊機構與夾緊機構垂直設置在所述導向圈上，所述分切刀具安裝在所述夾緊機構上。
3.根據權利要求1所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述分切輥輪上開設有多道環形凹槽，所述環形凹槽的橫截面與所述分切輥輪的橫截面平行。
4.根據權利要求3所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述環形凹槽等距分布在所述分切輥輪上。
5.根據權利要求1所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述貼膠裝置包括第二導向軸及貼膠輥輪，所述貼膠輥輪套設在所述第二導向軸上。
6.根據權利要求5所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述貼膠輥輪上開設有環狀的卡膠槽。
7.根據權利要求6所述的一種可自動貼膠的分切對摺機，其特徵在於，所述卡膠槽的數量為2道，且寬度相等。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動貼膠的分切對摺機，包括機架，安裝在所述機架上的控制裝置、驅動裝置、送料輥輪、對摺裝置及導向輥輪，所述驅動裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對摺裝置之間呈夾角設置，所述導向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，所述機架上還設置有第一導向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導向軸上，所述第一導向軸及分切輥輪均與所述導向輥輪平行設置，所述分切治具與所述第一導向軸及分切輥輪垂直設置，所述貼膠裝置位於所述導向輥輪與第一導向軸之間並與所述第一導向軸平行設置。該實用新型可以在對摺機上同步完成貼膠及分切，具有效率及精度高的優點，實用性很好。
文檔編號B65H45/09GK202214069SQ20112027425
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者王軍 申請人:蘇州佰林特包裝材料有限公司