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一種端子的製作方法

2023-05-06 05:37:41 3

專利名稱:一種端子的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種端子,尤指一種一體成型免剝線的端子。
一般傳統的PC板上插接有端子,端子再藉助電線與其他電子元件連接,以導通電源,由於電線必須利用剝線機或其他手動鉗子才可將電線外圍的塑膠外殼拔出,以便露出電線與端子的導電片連接,導致操作非常地麻煩而且費工費時,且不符合現代化生產作業的需要,因此有業者乃創作出一種免剝線的端子(如

圖1所示),該插入PC板400的端子100,可設有一組以上的方形框槽101,而每一框槽101內可供一活動框座200置入,該框槽101內具有兩組由兩片剝線導電片102所形成的V型剝線器具,而兩剝線導電片102之間具有一夾縫103,當活動框座200前端的兩電線插孔201分別插入電線300時,若活動框座200向下壓,活動框座200底部凹槽內帶有塑膠外殼的電線300,則可供兩剝線導電片102將塑膠外殼切開,以使電線300內的金屬線夾置在夾縫103內,並與兩剝線導電片102接觸,以便將電線300經由剝線導電片102而與端子100底端接腳銜接至PC板400上。
上述習用的端子100,其活動框座200採用活動式地組合在端子100的框槽101內,因此在製作上,必須將端子100與活動框座200分開生產,開兩副模具,再將活動框座200一一裝入端子100內結合,故生產成本增加而組裝也費工費時。
本實用新型的目的在於提供一種生產製作成本低且活動框座一體成型在端子上的免剝線的端子。
為達上述目的,本實用新型採用以下設計一種端子,包括設有框槽的端子和活動框座,在所述端子上分別設有兩剝線導電片,兩剝線導電片內為夾縫,而所述活動框座上設有兩電線插孔及與電線插孔相通的凹槽,所述活動框座與所述端子一體成型,而所述活動框座上設有供卡固在所述端子框槽的卡槽內定位的卡榫。
所述端子框槽內設有供活動框座的卡榫卡固定位的卡孔。
所述活動框座在所述端子框槽後端呈彎弧形與端子一體成型結合。
本實用新型由於採用以上設計,其具以下優點1、本實用新型由於將活動框座與所述端子一體成型,只需開一副模具便可成型,從而節省了生產製造成本。2、本實用新型由於將其中的活動框座一體成型在端子上,從而不需再另外花費人力和時間來組裝端子和活動框座。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為習用產品的外觀結構示意圖圖2為本實用新型的外觀結構示意圖圖3為本實用新型的部份剖視示意圖圖4為本實用新型的另一實施例圖如圖2、圖3、圖4所示,本實用新型的端子1上設有一組以上的框槽11,框槽11內設有二組V型剝線器具,而每一剝線器具分別由兩片剝線導電片12所組成,兩片剝線導電片12頂端分別向外頓斜,形成V型口,並於其內成型為夾縫13,其特徵在於端子1的框槽11後端呈彎弧形以連接活動框座14,活動框座14與端子1由塑膠射出一體成型,而活動框座14可以彎折入框槽11內,其前端兩側分別具有一斜錐形的卡榫141,配合卡榫141在框槽11的前端槽壁兩側分別設有一卡槽15,卡榫141可利用其前端的斜錐形而滑入卡槽15內卡掣(如圖3所示)。
而活動框座14前端的兩電線插孔142,可與活動框座14底端的兩條形凹槽142分別相通,當電線插孔142插入電線時,只要按下活動框座14,該電線的塑膠外殼便可被兩剝線導電片12切開,通過其內的金屬線與剝線導電片12接觸並導通電源,剝線導電片12與端子1底端的接腳15連接,以便接腳15貫穿PC板400後,通過錫膏17焊固在PC板400上來導通電源。
如圖4所示,其中與端子1一體成型的活動框座14,其卡榫144位於活動框座14的前緣中間,而端子1的框槽11前緣近開口端設有一卡孔151與之配合,當活動框座14彎折向下時,卡榫144便可卡固在卡孔151內定位。
權利要求1.一種端子,包括設有框槽的端子和活動框座,在所述端子上分別設有兩剝線導電片,兩剝線導電片內為夾縫,而所述活動框座上設有兩電線插孔及與電線插孔相通的凹槽,其特徵在於所述活動框座與所述端子一體成型,而所述活動框座上設有供卡固在所述端子框槽的卡槽內定位的卡榫。
2.如權利要求1所述的一種端子,其特徵在於所述端子框槽內設有供活動框座的卡榫卡固定位的卡孔。
3.如權利要求1所述的一種端子,其特徵在於所述活動框座在所述端子框槽後端呈彎弧形與端子一體成型結合。
專利摘要本實用新型涉及一種一體成型免剝線的端子,包括設有框槽的端子和活動框座,在端子上分別設有兩剝線導電片,兩剝線導電片內為夾縫,而活動框座上設有兩電線插孔及與電線插孔相通的凹槽,活動框座與端子一體成型,只需開一副模具便可成型,從而節省了生產製造成本,且不需再另外花費人力和時間來組裝端子和活動框座。
文檔編號H01R13/641GK2420741SQ0023449
公開日2001年2月21日 申請日期2000年5月11日 優先權日2000年5月11日
發明者吳智遠 申請人:進聯工業股份有限公司

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