一種帶壓緊裝置的焦爐平煤杆的製作方法

2023-05-06 11:15:22 1

整平焦爐炭化室裝煤孔下方在裝煤過程中形成的煤圓錐體是通過平煤杆來進行平煤的。平煤杆在平整焦爐炭化室中煤餅的同時，由裝煤車從焦爐頂部放煤孔放煤後，預先的平整隻是布平煤餅，自落下壓而形成的煤餅孔隙率較大。在現有技術中，對於頂裝焦爐進料送煤，是把煤由裝煤車把煤運到炭化室裝煤孔的頂部，由煤鬥向炭化室頂部的裝煤孔放煤，這樣的方式放煤，都是讓煤自由落入炭化室內，在裝煤車把煤放入炭化室後，都是通過平煤杆進入爐門上部的小方孔把煤耙平或平整，而後即可密封煉焦。由於平煤杆不具有壓緊煤餅的功能。因此裝入炭化室裡的煤都是鬆散而不緊密，煉出的焦炭中粉焦多，焦炭強度較底，焦炭質量不高。如：公開號CN13138888A所發明的煉焦爐的平煤杆，是在平煤過程中在任何時候都可保證集氣室內的足夠暢通的煙道，並同時可保護理想的裝煤率，但不能解決煤層壓緊的問題；又如：公開號CN2721643Y提供的一種頂裝煤焦爐煉搗固焦的搗固設備，是通過原有可伸入到炭化室的平煤杆送入條形壓頭，並使條形壓頭對炭化室內的煤搗固(壓緊)，增加單爐的焦碳產量和質量，但該裝置結構複雜，使用起來不方便。

本發明目的是針對現有技術的不足而提供一種壓緊裝置，對頂裝焦爐加煤過程中增加一套煤餅加壓裝置，通過增加煤餅密度，增加裝煤量，提高焦炭質量。

為實現上述目的，本發明採取的技術方案是，一種帶壓緊裝置焦爐平煤杆，兩側板間固定有若干隔板，其特徵在於，兩隔板間進一步設有滾壓件，滾壓件兩端軸均連接有拐臂，並通過拐臂與聯接杆連接，傳動杆通過轉軸與聯接杆連接，傳動杆通過液壓杆與執行器連接。所述滾壓件是等邊五邊體或圓柱體或多稜體。所述執行器是液壓作動筒或液壓缸。

本發明的有益效果是，在安裝了該機構後，左右主側板的結構強度不影響，只是平煤杆輔助機構，增加頭部及中部的下壓重力。因此，該機構最顯著地特點是可增加煤餅的密度，增加單爐的炭焦產量。同時該機構能夠調節下壓力度和下壓深度。

圖1是本發明結構的俯視圖。

圖2是本發明結構的側視圖。

圖3是圖1中滾壓件5的立體結構示意圖。

圖4是本發明的使用狀態示意圖。

圖中：1、液壓杆，2、聯接杆，3、拐臂，4、轉軸，5、滾壓件，6、傳動杆，7、執行器，8、側板，9、隔板。

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，參見圖1至圖3，一種帶壓緊裝置焦爐平煤杆，兩側板8間固定有若干隔板9，兩隔板9間進一步設有滾壓件5，滾壓件5兩端軸均連接有拐臂3，並通過拐臂3與聯接杆2連接，傳動杆6通過轉軸4與聯接杆2連接，傳動杆6通過液壓杆1與執行器7連接。所述滾壓件5是等邊五邊體或圓柱體或多稜體。所述執行器7是液壓作動筒或液壓缸。

實施例：本發明包括側板8，在側板8內焊接有加固隔板9(隔板9起平煤和穩固作用)，以及由執行器7、液壓杆1、傳動杆6、拐臂3、聯接杆2、滾壓件5和轉軸4組成下壓機構。執行器7為液壓動作筒通過液壓控制臺和電腦進行動作控制，執行器7安裝在推出液壓杆1後，液壓杆1便緊貼在隔板9上面滑動，並推動傳動杆6向前，使拐臂3轉動，帶動拐臂3下端頭向下壓，這時與拐臂3下端頭連接的滾壓件5將鬆散的煤堆向下壓緊。滾壓件5為等邊五邊體，這些滾壓件5壓緊裝置在平煤杆上需安裝四組到六組。在這些滾壓件5壓緊裝置安裝好後，其截面尺寸不能大於將要把平煤杆伸進去的爐門上方小方孔的方孔尺寸，保證平煤杆和滾壓件5壓緊裝置一同平穩伸進爐門上方小方孔，併到達炭化室煤堆上，進行平整和壓緊煤堆，成為密度較高的煤餅。

一種帶壓緊裝置焦爐平煤杆是通過左右側板8進入炭化室平煤過程中，由執行器7，推動液壓杆1向前運動，動力傳致傳動杆6，同時推動了聯接杆2和拐臂3，使拐臂3繞轉軸4運動，拐臂3的另一端連接滾壓件5，也繞滾壓件5兩端軸作旋轉向下運動，使滾壓件5向下壓，把已由隔板9平整完後的煤向下壓緊，由於隔板9在平整時不停地往復運動，使得滾壓件5也是往復地下壓緊炭化室內的煤餅，致使炭化室內的煤餅被壓緊。煤餅密度增大，煤量增加。