新型調諧衝壓蓋板的製作方法

2023-05-06 07:11:31

新型調諧衝壓蓋板的製作方法
【專利摘要】新型調諧衝壓蓋板，所述衝壓蓋板的主體為平板狀的冷軋衝壓鋼板，該冷軋衝壓鋼板上布設有多個衝孔，所述冷軋衝壓鋼板上的所有衝孔均朝向冷軋衝壓鋼板的同一面設有環形的翻邊，該環形翻邊和衝孔的內壁共同形成用於安裝調諧螺杆的安裝孔，在安裝孔的內壁上設有能夠與調諧螺杆配合的螺紋。在保證調諧螺杆安裝孔具有足夠的有效螺紋長度的同時，材料厚度相比傳統鋁型可以至少減少2mm，多出空間可增加在腔體腔深上，可合理的解決腔深一直存在的局限性問題。
【專利說明】新型調諧衝壓蓋板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾波器、雙工器、合路器等通信設備的蓋板。

【背景技術】
[0002]隨著移動通信的迅速發展，各類型的濾波器、雙工器、合路器等通信產品的設計優化除了在性能方面優化外，加工工藝設計也很有必要優化。傳統濾波器、雙工器等產品的衝壓調試蓋板開模大多都採用2.5mm-3mm厚度的鋁型材料。過厚的板材不但增加了材料成本，而且在器件整體厚度要求確定的情況下，過後的蓋板也必然限制了諧振腔體的深度。為有效節約成本，節省資源，提高綜合競爭力，開發新型調諧衝壓蓋板很有必要。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供克服上述缺陷，提供一種新型調諧衝壓蓋板。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案是:新型調諧衝壓蓋板，所述衝壓蓋板的主體為平板狀的冷軋衝壓鋼板，該冷軋衝壓鋼板上布設有多個衝孔，所述冷軋衝壓鋼板上的所有衝孔均朝向冷軋衝壓鋼板的同一面設有環形的翻邊，該環形翻邊和衝孔的內壁共同形成用於安裝調諧螺杆的安裝孔，在安裝孔的內壁上設有能夠與調諧螺杆配合的螺紋。
[0005]進一步的，所述的調諧螺杆上設有與之相配合的螺母和鎖緊墊圈。
[0006]進一步的，所述冷軋衝壓鋼板的厚度為1mm。
[0007]進一步的，所述安裝孔的內壁上設有2 — 2.5mm的有效螺紋。
[0008]進一步的，所述衝壓蓋板的功能面設有鍍銀層、鍍銅層或鍍鎳層。
[0009]進一步的，所述衝壓蓋板的非功能面上設有導電氧化層。
[0010]本實用新型的蓋板採用冷軋衝壓鋼板為基材，通過衝出帶有環形翻邊的衝孔的方式，在保證調諧螺杆安裝孔具有足夠的有效螺紋長度的同時，材料厚度相比傳統鋁型可以至少減少2mm，多出空間可增加在腔體腔深上，可合理的解決腔深一直存在的局限性問題。另外，採用冷軋鋼板，相比用傳統鋁型材對通信產品產生膨脹係數、溫漂影響小，產品綜合穩定性提高。而且，冷軋鋼板硬度比鋁材高，不容易變形；板厚減薄後更容易衝壓；生產裝配壓合能力好。通過上述結構方式，為實現製造更合理利用空間、產品性能穩定的產品提供了可能性。
[0011]本實用新型蓋板為一種更新優的諧振蓋板結構，材料購買方便，對材料和製作要求低，後期加工方便，時間短，批量生產成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是傳統型通信衝壓蓋板與調諧螺杆裝配結構立體圖。
[0013]圖2是傳統型通信衝壓蓋板結構主視圖。
[0014]圖3是傳統型通信衝壓蓋板結構側視圖。
[0015]圖4是本實用新型所述衝壓蓋板與調諧螺杆裝配結構立體圖。
[0016]圖5是本實用新型所述衝壓蓋板結構立體圖。
[0017]圖6是本實用新型所述衝壓蓋板結構主體圖。
[0018]圖7是本實用新型所述衝壓蓋板結構側體圖。
[0019]圖8是圖7所示衝壓蓋板上A部的放大圖。
[0020]圖中標記:1、冷軋衝壓鋼板，2、調諧螺杆，3、螺母，4、鎖緊墊圈，5、衝孔，6、翻邊。

【具體實施方式】
[0021]為具體說明實現本實用新型可採用的方式，以下結合附圖具體進行說明。
[0022]如圖4一圖8所示，本實用新型的新型調諧衝壓蓋板的主體部分採用平板狀的冷軋衝壓鋼板1，其厚度可以僅為Imm左右。通過厚度的減少不但能夠降低材料成本，還能夠節省出空間用於增加諧振腔深度。為了保證在如此薄的冷軋衝壓鋼板上正常安裝調諧螺杆2，本實用新型採用衝壓的方式在冷軋衝壓鋼板上形成如圖所示的多個衝孔5，並在衝孔5周圍形成環形的翻邊6，所有衝孔5的翻邊6均朝向冷軋衝壓鋼板I的同一面。該環形翻邊6即作為延伸部分與衝孔5的內壁共同形成用於安裝調諧螺杆2的安裝孔。由於環形翻邊6的向外延伸，增加了安裝孔的孔深，使其內壁上有足夠的長度設置能夠與調諧螺杆2配合的螺紋，通常要保證安裝孔的內壁部分a上設有2 — 2.5mm的有效螺紋。由此，即解決了縮減蓋板厚度與保證調諧螺杆安裝孔孔深之間的矛盾。
[0023]在後期濾波器、雙工器、合路器等通信產品調節性能時，調諧螺杆2、螺母3和鎖緊墊圈4安裝在衝壓蓋板上，其尺寸規格根據具體產品而定。
[0024]進一步的，所述衝壓蓋板的功能面可以設置鍍銀層、鍍銅層或鍍鎳層，非功能面可以選擇導電氧化。
【權利要求】
1.新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述衝壓蓋板的主體為平板狀的冷軋衝壓鋼板(1)，該冷軋衝壓鋼板(I)上布設有多個衝孔(5)，所述冷軋衝壓鋼板(I)上的所有衝孔(5)均朝向冷軋衝壓鋼板(I)的同一面設有環形的翻邊(6)，該環形翻邊(6)和衝孔(5)的內壁共同形成用於安裝調諧螺杆(2)的安裝孔，在安裝孔的內壁上設有能夠與調諧螺杆(2)配合的螺紋。
2.如權利要求1所述的新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述的調諧螺杆(2)上設有與之相配合的螺母(3 )和鎖緊墊圈(4 )。
3.如權利要求1所述的新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述冷軋衝壓鋼板(I)的厚度為 Imm0
4.如權利要求1或3所述的新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述安裝孔的內壁上設有2 — 2.5mm的有效螺紋。
5.如權利要求1所述的新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述衝壓蓋板的功能面設有鍍銀層、鍍銅層或鍍鎳層。
6.如權利要求1所述的新型調諧衝壓蓋板，其特徵在於:所述衝壓蓋板的非功能面上設有導電氧化層。
【文檔編號】H01P1/213GK204205002SQ201420640950
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】邵燈明, 劉金龍, 梁國柱, 劉東超 申請人:廣東通宇通訊股份有限公司