一種封隔擠灰工具的製作方法
2023-05-06 22:14:11
一種封隔擠灰工具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田套管內側鑽井懸掛尾管重合段專用擠灰工具，特別涉及一種封隔擠灰工具，包括套設在井筒內的上端敞開下端封閉的中空管狀的擠灰孔短節，所述擠灰孔短節上端設有與鑽杆連接的內鑽杆扣，所述擠灰孔短節中下部的周向側壁設有用於連通中空管與管外井筒環空的若干擠灰孔，所述擠灰孔短節下端通過鑽杆扣固定連接有中空管狀擠灰管，所述擠灰管下端連接尾管懸掛器，所述擠灰管中上部外周設有若干與井筒內壁間隙配合的導向扶正條一，所述扶正條一下側的擠灰工具外周設有與尾管懸掛器的重疊段內壁密封連接的密封段和導向段。本結構的專用擠灰工具，結構簡單、可靠、擠灰施工成功率高。
【專利說明】
一種封隔擠灰工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田套管內側鑽井(大修井)懸掛尾管重合段喇叭口處的專用擠灰工具，特別涉及一種封隔擠灰工具。
【背景技術】
[0002]套管內側鑽及套損井懸掛小套管修復工藝技術是實現老油田改造挖潛剩餘油、提高油田採收率和開發效益的一項重要的技術措施。
[0003]帶有封隔功能的尾管懸掛器即使尾管重疊段封固段固井質量不好，也可確保完井作業的順利完成。但是這種結構要在572" X3.6" (4〃)小尺寸液壓尾管懸掛器上實現的難度較大(為什麼)，因受到空間結構徑向尺寸的限制。
[0004]多年來，全國各大油田為提高側鑽井固井質量做了許多工作如加大管理力度，監督施工方嚴格執行設計，控制井身軌跡，擴大環空間隙，保證套管居中，穩壓防竄，控制環空壓力防止漏失，採用微矽低密度水泥漿體系，並採取提高頂替效率等合適的固井完井工藝措施後，總體上側鑽井固井質量有了很大的提高。但由於地層漏失等客觀原因，造成少部分井懸掛尾管固井時水泥返高不夠，小套管密封試壓不合格。
[0005]例如江蘇油田側富121井，2013年9月20日懸掛尾管固井施工正常，但上提中心管洗井時發生地層漏失，致使水泥返高不夠。補救措施:在懸掛器喇叭口多次擠灰後，套管密封試驗才合格。
[0006]尾管固井重疊段固井質量差——主要是由於複雜的地質因素，如:地層漏失等造成的水泥返高不夠。重疊段固井質量差容易發生油、氣、水竄，如在一些存在高壓層的地區，重疊段固井質量不好，往往容易發生環空氣竄。嚴重影響了油井正常投產，在重疊段補救擠水泥，因沒有專用工具，擠灰成功率較低，且多次擠灰費用高。現有技術中，針對尾管懸掛器喇叭口擠灰施工還沒有特別好的專用的工具，現場施工要麼用橋塞封隔擠灰需要起下兩趟管柱，要麼採用籠統擠灰工藝，不打底塞，施工麻煩，擠灰效果差。
實用新型內容
[0007]本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、可靠、擠灰施工成功率高的用於封堵尾管懸掛器喇叭口處的專用封隔擠灰工具。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現的，一種封隔擠灰工具，包括套設在井筒內的上端敞開下端封閉的中空管狀的擠灰孔短節，所述擠灰孔短節上端設有與鑽杆連接的內鑽杆扣，所述擠灰孔短節中下部的周向側壁設有用於連通中空管與管外井筒環空的若干擠灰孔，所述擠灰孔短節下端通過鑽杆扣固定連接有中空管狀擠灰管，所述擠灰管下端密封連接尾管懸掛器，所述擠灰管中上部外周設有若干與井筒內壁間隙配合的導向扶正條一，所述扶正條一下側的擠灰工具外周設有與尾管懸掛器的重疊段內壁密封連接的密封段和導向段。
[0009]本實用新型的封隔擠灰工具，擠灰孔短節通過內鑽杆扣與鑽杆連接，下端與擠灰管通過鑽杆扣連接，擠灰施工中，尾管懸掛器下側的封隔器與井筒座封，從井口下放鑽杆，使擠灰管進入尾管懸掛器喇叭口，鑽杆遇阻後繼續下壓鑽杆，使擠灰管沿導向段進入尾管懸掛器內，並且擠灰管的密封段與尾管懸掛器內壁密封，擠灰時，灰槳從井口沿鑽杆中心通道注入並從擠灰孔擠入擠灰管外周的尾管懸掛器的重疊段實現固井封堵，以封堵該處的地層漏失。採用本實用的新型的封隔擠灰工具進行擠灰操作時，一次擠灰封堵成功率高，並且擠灰操作簡單，可有效降低擠灰費用，特別適合老油田改造中挖潛剩餘油、以提高油田採收率和開發效益。
[0010]為便於封隔擠灰工具順利下入井下，所述擠灰孔上側的擠灰孔短節外周壁上設有若干與井筒壁間隙配合的導向扶正條二。
[0011 ] 為防止擠灰過程中灰槳從擠灰孔反濺，所述擠灰孔短節上的擠灰孔孔向與擠灰孔短節向下的軸向方向呈銳角。
[0012]為進一步保證擠灰管與尾管懸掛器喇叭口的可靠密封，防止工具下入過程中損壞喇叭口，緊靠所述扶正條一下側的擠灰管外周設有用於與尾管懸掛器喇叭口緊密配合的銅密封環。
[0013]為便於順利引導封隔擠灰工具下入尾管懸掛器的喇叭口，所述擠灰管下端外周設有軸向收縮的導向錐。
[0014]為便於實現擠灰管與尾管懸掛器內壁的可靠密封，所述銅密封環下側的擠灰管外周設有若干道密封圈。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的封隔擠灰工具的結構示意圖。
[0016]圖2為擠灰孔短節的結構示意圖。
[0017]圖3為圖2在A-A處的剖面圖。
[0018]圖4為擠灰管的結構示意圖。
[0019]圖5為圖4在B-B處的結構示意圖。
[0020]其中，I擠灰孔短節；101扶正條二； 102擠灰孔；2井筒；3擠灰管；301扶正條一；302銅密封環；303密封圈；304導向錐；305密封段；306導向段；4尾管懸掛器。
【具體實施方式】
[0021]如圖1一圖5所示，為本實用新型的封隔擠灰工具，包括套設在井筒2內的上端敞開下端封閉的中空管狀的擠灰孔短節2，擠灰孔短節2上端設有與鑽杆連接的內鑽杆扣，該鑽杆向上一直延伸至井口，擠灰孔短節2中下部的周向側壁設有用於連通中空管與管外井筒環空的若干擠灰孔102，擠灰孔短節I下端通過鑽杆扣固定連接有中空管狀擠灰管3，擠灰管3下端密封連接尾管懸掛器4，擠灰管3中上部外周設有若干與井筒I內壁間隙配合的導向扶正條一 301，扶正條一 301下側的擠灰工具外周設有與尾管懸掛器4的重疊段內壁密封連接的密封段305和導向段306 ;為便於封隔擠灰工具順利下入井下，擠灰孔101上側的擠灰孔短節I外周壁上設有若干與井筒壁間隙配合的導向扶正條二 102 ;為防止擠灰過程中灰槳從擠灰孔101反濺，擠灰孔短節I上的擠灰孔孔向與擠灰孔短節I向下的軸向方向呈銳角；為進一步保證擠灰管3與尾管懸掛器4喇叭口的可靠密封，防止工具下入過程中損壞喇叭口，緊靠扶正條一 301下側的擠灰管3外周設有用於與尾管懸掛器4喇叭口緊密配合的銅密封環302 ;為便於順利引導封隔擠灰工具下入尾管懸掛器4的喇叭口，擠灰管3下端外周設有軸向收縮的導向錐304 ;為便於實現擠灰管3與尾管懸掛器4內壁的可靠密封，銅密封環302下側的擠灰管3外周設有若干道密封圈304。
[0022] 本實用新型的封隔擠灰工具，擠灰孔短節I通過內鑽杆扣與鑽杆連接，下端與擠灰管3通過鑽杆扣連接，擠灰施工中，尾管懸掛器4下側的封隔器與井筒2座封，從井口下放鑽杆，使擠灰管3進入尾管懸掛器4的喇叭口處，鑽杆遇阻後繼續下壓鑽杆，使擠灰管3的導向錐沿尾管懸掛器下放，並且使擠灰管3的密封段304與尾管懸掛器4內壁通過密封圈303實現密封，擠灰時，灰槳從井口沿鑽杆中心通道注入並從擠灰孔101擠入擠灰管3外周的尾管懸掛器的重疊段實現固井封堵，以封堵地層漏失。因此採用本實用的新型的封隔擠灰工具進行擠灰操作時，一次擠灰封堵成功率高，並且擠灰操作簡單，可有效降低擠灰費用，特別適合老油田改造中挖潛剩餘油、以提高油田採收率和開發效益。
【權利要求】
1.一種封隔擠灰工具，其特徵在於，包括套設在井筒內的上端敞開下端封閉的中空管狀的擠灰孔短節，所述擠灰孔短節上端設有與鑽杆連接的內鑽杆扣，所述擠灰孔短節中下部的周向側壁設有用於連通中空管與管外井筒環空的若干擠灰孔，所述擠灰孔短節下端通過鑽杆扣固定連接有中空管狀擠灰管，所述擠灰管下端密封連接尾管懸掛器，所述擠灰管中上部外周設有若干與井筒內壁間隙配合的導向扶正條一，所述扶正條一下側的擠灰工具外周設有與尾管懸掛器的重疊段內壁密封連接的密封段和導向段。
2.根據權利要求1所述的封隔擠灰工具，其特徵在於，所述擠灰孔上側的擠灰孔短節外周壁上設有若干與井筒壁間隙配合的導向扶正條二。
3.根據權利要求1所述的封隔擠灰工具，其特徵在於，所述擠灰孔短節上的擠灰孔孔向與擠灰孔短節向下的軸向方向呈銳角。
4.根據權利要求1所述的封隔擠灰工具，其特徵在於，緊靠所述扶正條一下側的擠灰管外周設有用於與尾管懸掛器喇叭口緊密配合的銅密封環。
5.根據權利要求1一4任一項所述的封隔擠灰工具，其特徵在於，所述擠灰管下端外周設有軸向收縮的導向錐。
6.根據權利要求1一4任一項所述的封隔擠灰工具，其特徵在於，所述銅密封環下側的擠灰管外周設有若干道密封圈。
【文檔編號】E21B33/138GK203978378SQ201420414147
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】蘇德勝, 陳碧波, 陳元虎, 魏秀乾 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司