鉚壓機的製作方法
2023-05-06 05:33:41
專利名稱：鉚壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種鉚壓機。
背景技術：
目前，隨著科技不斷發展進步，各種產品的生產過程都是以機器設備的加工來代 替手工製作。其中，鉚壓機作為機械加工設備的一種，用途甚廣，可適用於電器、汽車配件、 五金工具、生產設備等產品中零配件之間的鉚合連接。現有的鉚壓機一般包括機座、固定於所述機座上的機架、安裝於所述機架上的鉚 壓氣缸以及設於所述機座和所述機架之間的壓塊機構，所述壓塊機構上固定設有鉚壓衝 頭。在加工過程中，所述鉚壓氣缸帶動所述壓塊機構上下運動，以使固定於壓塊機構上的鉚 壓衝頭可對置於基座上的加工件進行鉚壓。該類鉚壓機的壓塊機構為一個整體結構，其中， 針對於某一種被加工工件而設計的鉚壓衝頭是固定連接於壓塊機構上。該類鉚壓機僅適用 於特定尺寸的某一種工件的鉚壓，用途單一，且在鉚壓機的使用過程中，鉚壓衝頭會因與加 工件經常摩擦而容易受損變形，影響加工精度。因此，當被加工工件的構造或尺寸稍作變更 時，則需要更換具有與其相應的鉚壓衝頭的鉚壓機以進行加工，而當鉚壓衝頭受損以致影 響加工精度時，同樣需要對整臺鉚壓機進行更換，造成資源的嚴重浪費。
實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述現有技術的不足提供一種鉚壓機，該鉚壓機的鉚 壓衝頭可方便地進行更換以滿足不同的鉚壓需求，其功能多樣且大大節約資源。為實現上述目的，本實用新型所提供的鉚壓機包括機座、固定於所述機座上的機 架、安裝於所述機架上的鉚壓氣缸以及設於所述機座和所述機架之間的壓塊機構，所述壓 塊機構包括開設有至少一個第一收容孔的第一支撐座、開設有至少一個第二收容孔的第二 支撐座、卡置於所述第一收容孔內的彈性元件及貫穿於所述第二收容孔的鉚壓衝頭，所述 第一支撐座與所述鉚壓氣缸相連接，所述第二支撐座可拆卸地安裝於所述第一支撐座上， 所述鉚壓衝頭的一端卡設於所述第一支撐座上並與所述彈性元件的一端接觸，所述鉚壓衝 頭的另一端指向所述機座。如上所述，本實用新型鉚壓機的鉚壓衝頭是活動安裝於第二支撐座上而該第二支 撐座進一步可拆卸地安裝於第一支撐座上，因此該鉚壓機的鉚壓衝頭可方便地進行更換以 滿足不同的鉚壓需求，其功能多樣且大大節約資源。
圖1為本實用新型鉚壓機一種實施例的正視圖。圖2為圖1所示鉚壓機放置了被加工工件的示意圖。圖3為圖1所示鉚壓機的壓塊機構的立體圖。圖4為圖3所示壓塊機構的立體分解圖。[0011]圖5為圖1所示鉚壓機的進料模組的立體圖,)[0012]圖6為圖2所示被加工工件A部分的放大圖[0013]圖7為圖6所示被加工工件中彈簧探針與絕緣本體組合的示意圖。[0014]圖中各附圖標記說明如下[0015]鉚壓機1機座10[0016]導向柱110限位塊120[0017]機架20鉚壓氣缸30[0018]伸縮杆310壓塊機構40[0019]第一支撐座410第一收容孔411[0020]軸承412光電開關413[0021]第二支撐座420第二收容孔421[0022]平臺部422安裝部423[0023]彈性元件430鉚壓衝頭440[0024]凸塊部441鉚壓腳442[0025]法蘭型支撐座450支附螺絲460[0026]鉚壓定位銷470進料模組50[0027]滑軌510移動平臺520[0028]定位孔521進料垂直氣缸530[0029]垂直固定部531垂直活動部532[0030]進料水平氣缸540水平固定部541[0031]水平活動部542進料定位銷550[0032]被加工工件60彈簧探針61[0033]絕緣本體62整列盤6具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施 方式並配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型鉚壓機1包括機座10、固定於所述機座10上的機架20、 安裝於所述機架20上的鉚壓氣缸30以及設於所述機座10和所述機架20之間的壓塊機構40。請參閱圖1-4，壓塊機構40包括第一支撐座410、第二支撐座420、若干彈性元件 430及若干鉚壓衝頭440。所述第一支撐座410上開設有若干個第一收容孔411，所述第二 支撐座420包括平臺部422，所述平臺部422兩端分別延伸出高於該平臺部422的安裝部 423，所述平臺部422上開設有與所述第一收容孔411相對應的第二收容孔421。所述鉚壓 衝頭440的上端設有凸塊部441，其下端設置有兩個鉚壓腳442。所述鉚壓衝頭440貫穿所 述第二收容孔421，其凸塊部441卡設於所述平臺部422的上表面，其鉚壓腳442凸伸出所 述平臺部422的下表面，所述彈性元件套入所述第一收容孔411內，所述第二支撐座420的 安裝部423可拆卸地安裝於所述第一支撐座410上，所述鉚壓衝頭的凸塊部441與所述彈 性元件430的下端相接觸，所述鉚壓衝頭440的鉚壓腳442指向機座10。本具體實施例中
4所述彈性元件430為彈簧，但不僅僅限於彈簧，任何具有伸縮張力的彈性元件均可被採用。壓塊機構40還包括固定於所述第一支撐座410上的法蘭型支撐座450，所述鉚壓 氣缸30包括一伸縮杆310，所述伸縮杆310通過所述法蘭型支撐座450與所述第一支撐座 410連接。所述鉚壓氣缸30控制所述伸縮杆310上下伸縮，所述伸縮杆310進而帶動所述 壓塊機構40上下運動以使所述鉚壓衝頭440可對放置於所述機座10上的被加工工件60 進行鉚壓。優選地，所述壓塊機構40還包括若干止附螺絲460，所述第一收容孔411具有與所 述止附螺絲460相配合的螺紋結構，所述止附螺絲460安裝於所述第一收容孔411內與所 述彈性元件430的上端相對。每一個鉚壓衝頭440是獨立設計的，可通過調整止附螺460 於第一收容孔411內的位置以改變鉚壓過程中彈性元件430的彈性壓縮程度從而控制相應 的鉚壓衝頭440的力量，減少鉚壓深度的公差。優選地，所述機座10上固定有兩個導向柱110，所述導向柱110垂直於所述機座 10的上表面，所述第一支撐座410的兩端分別安裝有軸承412，所述軸承412滑動套接於所 述導向柱Iio上使得整個壓塊機構40沿著導向柱110以垂直於所述機座10的上表面的方 向上下滑動。優選地，所述機座10上固定有至少一個限位塊120 (本實施例為兩個)，所述限位 塊120位於所述第一支撐座410的下方，以防止所述壓塊機構40過分下壓而損壞被加工工 件及鉚壓衝頭440。 請參閱圖1、圖2及圖5，本實用新型鉚壓機1還包括進料模組50，所述進料模組50 包括兩條滑軌510、移動平臺520、進料垂直氣缸530、進料水平氣缸540及進料定位銷550， 所述滑軌510固定於所述機座10上，所述移動平臺520安裝於所述滑軌510上，所述進料 水平氣缸540和進料垂直氣缸530位於所述移動平臺520的下方，所述進料水平氣缸540 包括固定於所述機座10的水平固定部541和可沿著所述滑軌510水平運動的水平活動部 542，所述進料垂直氣缸530包括固定於所述水平活動部542的垂直固定部531和可沿垂直 於所述移動平臺520方向上下運動的垂直活動部532，所述移動平臺520的一側沿所述滑軌 510分布有若干個定位孔521，所述定位孔521沿著所述滑軌510等間距分布，所述進料定 位銷550 —端固定於所述進料垂直氣缸530的垂直活動部532上，另一端與所述定位孔521 相對應。該進料模組50採用進料垂直氣缸530和進料水平氣缸540相配合以使放置於移 動平臺520的被加工工件60等間距移動，在鉚壓過程實現自動送料，從而大大提高了生產 效率。優選地，所述第一支撐座410上設有與機座10內的控制系統(圖未示)連接的光 電開關413，所述壓塊機構40還包括鉚壓定位銷470，所述鉚壓定位銷470貫穿過所述第一 支撐座410和所述第二支撐座420，所述鉚壓定位銷470 —端對準所述光電開關413，另一 端與所述移動平臺520的定位孔521相對應。該結構的設計可使鉚壓過程中同時檢測整理 盤的放置位置是否正確，若整列盤的位置稍有偏差則鉚壓定位銷470無法插入定位孔521 向上頂起而啟動了光電開關以使控制系統控制各氣缸停止工作，從而防止鉚壓機1和被加 工工件60受損。請參閱圖1-7，下面以彈簧探針連接器作為被加工工件為例來說明本實用新型鉚 壓機1的工作過程。[0044]首先，採用線外作業的方式，利用整列機(圖未示)將絕緣本體61和彈簧探針62 放至整列盤63上以完成彈簧探針62與絕緣本體61的整列；將整列盤63放至鉚壓機1的 移動平臺520上；將移動平臺520推至起始位置後啟動鉚壓機，由設置於機座10內的控制 各氣缸動作，各氣缸的動作過程如下當啟動鉚壓機1之後，進料垂直氣缸530的垂直活動部532向上運動，固定於所述 垂直活動部532的進料定位銷550插入相應的定位孔521 ；進料水平氣缸540的水平活動部 542水平前進一步，相應地帶動移動平臺520朝靠近壓塊機構40的方向前進一步，此時，放 置於整列盤上的第一排被加工工件與壓塊機構40的鉚壓衝頭440 —一對應；鉚壓氣缸30 伸長其伸縮杆310而推動壓塊機構40往下運動，每個鉚壓衝頭440的兩個鉚壓腳442分別 下壓對應的兩個彈簧探針61使其與相應的絕緣本體62固定連接(如圖7所示)；隨後鉚 壓氣缸收縮其伸縮杆310而拉動壓塊機構40往上運動，鉚壓衝頭440復原，進料垂直氣缸 530的垂直活動部532向下運動，進料定位銷550脫離相應的定位孔521，進料水平氣缸540 的水平活動部542帶動所述進來垂直氣缸530水平後退一步，即恢復到原來位置，此時進料 定位銷550對準下一個定位孔521以備下一輪的鉚壓，以此循環直至上述控制系統判斷被 加工工件為最後一排時方為停止工作。如上所述，本實用新型鉚壓機的鉚壓衝頭是活動安裝於第二支撐座上而該第二支 撐座進一步可拆卸地安裝於第一支撐座上，因此該鉚壓機的鉚壓衝頭可方便地進行更換以 滿足不同的鉚壓需求，從而實現鉚壓機的功能多樣化且大大節約資源。
權利要求一種鉚壓機，包括機座、固定於所述機座上的機架、安裝於所述機架上的鉚壓氣缸以及設於所述機座和所述機架之間的壓塊機構，其特徵在於所述壓塊機構包括開設有至少一個第一收容孔的第一支撐座、開設有至少一個第二收容孔的第二支撐座、卡置於所述第一收容孔內的彈性元件及貫穿於所述第二收容孔的鉚壓衝頭，所述第一支撐座與所述鉚壓氣缸相連接，所述第二支撐座可拆卸地安裝於所述第一支撐座上，所述鉚壓衝頭的一端卡設於所述第一支撐座上並與所述彈性元件的一端接觸，所述鉚壓衝頭的另一端指向所述機座。
2.如權利要求1所述的鉚壓機，其特徵在於所述壓塊機構還包括止附螺絲，所述第一 收容孔具有與所述止附螺絲相配合的螺紋結構，所述止附螺絲安裝於所述第一收容孔內與 所述彈性元件的另一端相對。
3.如權利要求1所述的鉚壓機，其特徵在於所述機座上固定有兩個導向柱，所述第一 支撐座的兩端分別安裝有軸承，所述軸承滑動套接於所述導向柱上。
4.如權利要求1所述的鉚壓機，其特徵在於所述機座上固定有至少一個限位塊，所述 限位塊位於所述第一支撐座的下方。
5.如權利要求1所述的鉚壓機，其特徵在於所述壓塊機構還包括固定於所述第一支 撐座上的法蘭型支撐座，所述鉚壓氣缸包括一伸縮杆，所述伸縮杆通過所述法蘭型支撐座 與所述第一支撐座連接。
6.如權利要求1所述的鉚壓機，其特徵在於還包括進料模組，所述進料模組包括滑 軌、移動平臺、進料垂直氣缸、進料水平氣缸及進料定位銷，所述滑軌固定於所述機座上，所 述移動平臺安裝於所述滑軌上，所述進料水平氣缸和進料垂直氣缸位於所述移動平臺的下 方，所述進料水平氣缸包括固定於所述機座的水平固定部和可沿著所述滑軌水平運動的水 平活動部，所述進料垂直氣缸包括固定於所述水平活動部的垂直固定部和可沿垂直於所述 移動平臺方向上下運動的垂直活動部，所述移動平臺的一側沿所述滑軌分布有若干個定位 孔，所述進料定位銷一端固定於所述進料垂直氣缸的垂直活動部上，另一端與所述定位孔 相對應。
7.如權利要求6所述的鉚壓機，其特徵在於所述移動平臺上的定位孔沿著所述滑軌 等間距分布。
8.如權利要求6或7所述的鉚壓機，其特徵在於所述第一支撐座上設有與機座內的 控制系統連接的光電開關，所述壓塊機構還包括鉚壓定位銷，所述鉚壓定位銷貫穿過所述 第一支撐座和所述第二支撐座，所述鉚壓定位銷一端對準所述光電開關，另一端與所述移 動平臺的定位孔相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種鉚壓機，其包括機座、固定於所述機座上的機架、安裝於所述機架上的鉚壓氣缸以及設於所述機座和所述機架之間的壓塊機構，所述壓塊機構包括開設有至少一個第一收容孔的第一支撐座、開設有至少一個第二收容孔的第二支撐座、卡置於所述第一收容孔內的彈性元件及貫穿於所述第二收容孔的鉚壓衝頭，所述第一支撐座與所述鉚壓氣缸相連接，所述第二支撐座可拆卸地安裝於所述第一支撐座上，所述鉚壓衝頭的一端卡設於所述第一支撐座上並與所述彈性元件的一端相抵接，其另一端指向所述機座。本實用新型鉚壓機的鉚壓衝頭可方便地進行更換以滿足不同的鉚壓需求，其功能多樣且大大節約資源。
文檔編號B21D39/00GK201618806SQ20092026404
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月28日 優先權日2009年11月28日
發明者方宏元, 李豐吉, 邱國銓, 陳沐村 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司