空氣阻斷裝置的製作方法
2023-05-06 20:44:31 1
本實用新型涉及管道衛生設備技術領域，尤其涉及一種空氣阻斷裝置。
背景技術：
空氣阻斷裝置指設備排水管路沒有直接與接收器連接在一起，而是在接收器溢流邊緣之下，U型彎液封之上處進行排水，空氣阻斷是用來間接地將一個排水管與另一個排水管連接起來。在裝置(設備)排水口與下水接口之間空出一段沒有任何阻斷的垂直距離，其作用主要是降低微生物汙染以及防止倒灌。現有的同類阻斷裝置一般通過空氣阻斷箱體兩側一高一低設計進出口，通過簡單的高度差來防止倒灌，但該種結構比較難實現降低微生物汙染，如果出現比較嚴重的回流倒灌的話，因為中間沒有止回結構設計，也可能出現倒灌現象；現有一些帶有止回結構設計的阻斷裝置，因為結構設計上的不夠合理，止回結構的實用性也不是很高，有的結構設計難度大，相對產品加工成本偏高；有的設計位置不夠合理，長時間使用後的維修更換不方便，一旦止回結構出現問題就需要更換整個產品。
技術實現要素：
針對現有技術中指出的空氣阻斷裝置的不足，本實用新型設計了一種空氣阻斷裝置，該技術方案設計的產品結構設計合理，在可以很好的實現降低微生物汙染以及防止倒灌的同時，後期產品的維修更換配件也非常方便。
為了實現上述目的本實用新型採用的技術方案如下：
空氣阻斷裝置，包括本體，本體採用下端密封上端開口的空心圓柱體結構設計；本體上端設計有視鏡放置平臺，該放置平臺上設計有視鏡，本體內焊接有擋板，擋板將本體分割成進口側和出口側，擋板上端與視鏡放置平臺齊平；本體在進口側設計有進口，出口側設計有出口，進口高於出口，進口和出口均為圓形孔結構設計；擋板與本體下端面有預留空間，該預留空間高度低於出口側，視鏡與放置平臺之間設計有密封墊，所述密封墊中間設計有擋板密封墊，所訴擋板密封墊與密封墊為一體式設計，當密封墊放置在視鏡與放置平臺之間位置時，擋板密封墊正好蓋擋板的上方；所述進口末端通過鉸接結構活動連接設計有止回結構，所述止回結構由止回板和密封件組成，密封件固定在止回板上，密封件與止回板的固定連接結構可以通過在密封件與止回板中間位置設計螺紋孔，通過螺杆與螺母連接；所述密封件為圓形結構，圓形結構尺寸大於進口圓形孔尺寸，在該位置設計止回結構方便後期產品配件的更換與維修，該位置離本體開口位置近，只需要將視鏡取下就能進行產品維修工作。
上述本體上端視鏡處連接結構可以採用法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接，當密封墊上的擋板密封墊沒有限位結構設計時，建議採用法蘭連接或者卡箍連接；因為沒有限位結構設計的密封墊在採用螺紋連接時，隨著螺紋連接結構的進行，容易導致出現密封墊錯位，尤其是擋板上方的擋板密封墊錯位的話就會出現密封洩露的問題。
本實用新型針對本體上端視鏡處連接結構螺紋連接結構，所述擋板密封墊上還設計有限位卡槽，當密封墊放置在視鏡與放置平臺之間位置，擋板密封墊正好蓋擋板的上方時，限位卡槽正好卡在擋板上，防止視鏡旋轉時，擋板密封墊也跟著旋轉產生錯位，有效保障了擋板密封墊始終保持在擋板上方，不會出現擋板上方因為錯位導緻密封洩露問題，該種結構設計的密封墊同樣適用於其他連接結構。
為了產品更好的止回效果，進一步設計，所述止回結構上的止回板向下設計有延長結構，該延長結構末端設計有浮子，當浮子受到浮力作用時會通過延長結構對止回板產生壓力，增強進口止回結構的止回功能。
所述延長結構可以採用延長柄結構設計，延長柄末端的浮子採用浮漂，該浮漂下端面與水平面向出口方向的夾角為銳角，該浮漂可以採用常規幾何立體形狀設計，如長方體。
所述延長結構也可以通過斜面體與連接杆活動連接設計，連接杆設計在斜面體靠近出口側，所述斜面體與水平面向出口方向的夾角為銳角，連接杆只能相對斜面體往出口方向運動，連接杆末端連接設計有浮球。
本實用新型的有益效果是：通過視鏡結構設計，方便觀察部工作情況，如採用卡箍快裝連接等結構設計，方便拆卸，便於維修，用卡箍卡壓玻璃的上下法蘭，不需要旋轉就可以壓緊，防止密封圈轉動。
如採用螺母帽在旋緊的時候密封圈轉動而導緻密封不嚴的洩漏情況時，可以通過本實用新型改進的帶有限位卡槽結構設計的密封墊來克服該缺陷；本設計通過中間帶有低於出口的擋板，阻止汙染空氣進入車間，保持車間的乾淨和無菌狀態，進出口也可以採用法蘭，螺紋連接，或者卡箍快裝連接，使用方便，方便拆卸。
除了上述有益效果之外，本實用新型的進一步改進設計，通過止回板的延長結構設計，在出現介質回流或者倒灌的情況下，延長結構可以增強止回結構的止回功能，有效保障了產品的穩定性，同時因為本技術方案設計的空氣阻斷裝置結構可以拆卸，長時間時候有些易損件因為老化需要更換時，後期的維護更換操作也非常方便快捷。
綜上所述，可以發現本實用新型提供的技術方案很好的彌補了現有技術中的不足，值得廣大消費者使用和推廣。
附圖說明
圖1為實施例1剖視結構示意圖；
圖2為密封墊俯視結構示意圖；
圖3為優選設計密封墊正剖結構示意圖；
圖4為實施例2剖視結構示意圖；
圖5為實施例2止回結構右視結構示意圖；
圖6為實施例3剖視結構示意圖；
圖7為實施例3止回結構左視結構示意圖；
圖8為實施例3止回結構運動軌跡示意圖；
圖中：1、本體；2、進口；3、出口；4、擋板；5、鉸接結構；6、止回板；61、延長柄；62、浮漂；611、斜面體；612、連接杆；613、浮子；7、視鏡；8、密封墊；9、密封圈；10、法蘭；11、螺栓結構；12、擋板密封墊；13、限位卡槽；14、螺母；15、卡箍；151、卡箍把手。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型技術方案作具體實施例，需要說明的是為了更好的表達實施例內容，一下關於位置關係的描述與附圖中對應的上下左右一致，詳見附圖1~8。
實施例1：如圖1所示，空氣阻斷裝置，包括本體1，本體1採用下端密封上端開口的空心圓柱體結構設計；本體1上端設計有視鏡7放置平臺，該放置平臺上設計有視鏡7，視鏡7與放置平臺之間設計有密封墊8，本體內焊接有擋板4，擋板4將本體1分割成進口側和出口側，擋板4上端與視鏡7放置平臺齊平；本體1在進口側設計有進口2，出口側設計有出口3，進口2高於出口3，進口2和出口3均為圓形孔結構設計；擋板4與本體1下端面有預留空間，該預留空間高度低於出口3，
如圖2所示，所述密封墊8中間設計有擋板密封墊12，所訴擋板密封墊12與密封墊8為一體式設計，當密封墊8放置在視鏡7與放置平臺之間時，擋板密封墊12蓋在擋板4的上方；進口2末端通過鉸接結構5活動連接設計有止回結構，所述止回結構由止回板6和密封件組成，密封件固定在止回板6上，所述密封件為圓形結構，圓形結構尺寸大於進口2圓形孔尺寸。
上述本體1上端視鏡7處連接結構可以採用法蘭10連接、螺紋連接或卡箍15連接，採用任一連接結構時，視鏡7與連接結構之間設計有密封圈9。
當密封墊8上的擋板密封墊12沒有限位結構設計時，建議採用法蘭10連接或者卡箍15連接，法蘭通過螺栓11連接，卡箍通過卡箍手柄151進行鬆緊調節連接；因為沒有限位結構設計的密封墊8在採用螺紋連接時，隨著螺紋連接結構的進行，如圖4所示，螺母14旋轉，容易導致出現密封墊8錯位，尤其是擋板4上方的擋板密封墊12錯位的話就會出現密封洩露的問題。
因此針對本體1上端視鏡7處連接結構採用如圖4所示的螺母14結構設計時，如圖3所示，所述擋板密封墊12上還設計有限位卡槽13，當密封墊8放置在視鏡7與放置平臺之間位置，擋板密封墊12正好蓋擋板4的上方時，限位卡槽13正好卡在擋板4上，防止視鏡7旋轉時，擋板密封墊12也跟著旋轉產生錯位，有效保障了擋板密封墊12始終保持在擋板4上方，不會出現擋板4上方因為擋板密封墊12錯位導緻密封洩露問題；在這裡需要說明的是採用該種結構設計的密封墊8結構同樣適用於其他本體1上端視鏡7處的連接結構。
在實施例1的基礎上為了產品更好的使用效果，進一步，所述止回結構上的止回板6向下設計有延長結構，該延長結構末端設計有浮子，當浮子受到浮力作用時會通過延長結構對止回板產生向進口2方向的壓力，增強進口2止回結構的止回功能，該種改進設計提供如下兩種具體實施例，需要說明的是該種改進結構並不僅限於下面實施例2和3。
實施例2，如圖5~6所示，所述延長結構可以採用延長柄61結構設計，延長柄61末端的浮子採用浮漂62，該浮漂62下端面與水平面向出口方向的夾角為銳角，該浮漂62可以採用常規幾何立體形狀設計，如長方體。
實施例3，如圖6~8所述延長結構也可以通過斜面體611與連接杆612活動連接設計，連接杆612設計在斜面體611右側，所述斜面體611與水平面向右方向的夾角為銳角，連接杆612隻能相對斜面體611向右上方運動，如圖8所示的逆時針方向運動，連接杆612末端連接設計有浮球613。
最後需要說明的是，本實用新型提供的技術方案並不僅限於上述具體實施例，還存在多種同類結構替換產生實施例，任何基於本實用新型技術方案作出的未經創造性改進的技術方案均屬於本實用新型專利權要求保護的範圍。