一種除油煙機的製作方法

2023-05-06 15:54:01

本實用新型涉及一種除油煙機。

背景技術：

目前中國家庭廚房所使用的油煙機絕大部分都是將油煙抽出後直接排放到大氣中，有煙道的煙道中積油嚴重，沒有煙道的直接汙染外牆，排放到空氣中的油煙也是形成霧霾的重要因素。現在的處理技術主要有水吸收法、靜電法、催化法等，這些設備成本高、運行成本高、維護成本高且不能覆蓋大量低端家庭用戶。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種除油煙機。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：一種除油煙機，包括擋油板；所述擋油板側邊通過連接板與導風板連接，使得所述擋油板和所述導風板之間形成一空腔；所述擋油板和導風板上均開設有通孔或縫隙，且所述擋油板上的通孔或縫隙和所述導風板上的通孔或縫隙交錯布置；所述擋油板外側設有風機；所述空腔底部通過第一導油槽與接油盒連通。

所述擋油板外側設有用於安裝所述風機的安裝腔，所述安裝腔遠離所述擋油板的一側設有出風口。

所述安裝腔包括側板；所述擋油板側邊外側與側板連接，且所述側板遠離所述擋油板的一側收緊，形成所述出風口；或者所述出風口為一出風管道，所述側板遠離所述擋油板的一側與所述出風管道連接。

所述側板通過一水平連接部分與所述擋油板連接，結構更加穩固。

所述擋油板底部的水平連接部分上開設有第二導油槽，且所述第二導油槽與所述接油盒連通，側板上的液態煙油可以流入接油盒中。

所述風機的底座與所述擋油板固定連接；或者所述風機的底座通過安裝支架與所述安裝腔側壁內側固定連接。

所述擋油板底部的水平連接部分遠離所述擋油板的一側與第一下緣固定連接，所述導風板底部與第二下緣固定連接，且所述第二下緣與所述第一下緣位置相對；所述第一下緣、第二下緣內側均設有彈簧彈珠；所述接油盒兩側壁外側設有與所述彈簧彈珠大小匹配的凹孔，方便安裝和拆卸。

所述導風板和所述擋油板均為矩形；所述導風板上開設有一條沿所述導風板縱向布置的縫隙；所述空腔內設置有與所述空腔內壁接觸，且能在所述空腔內上下移動的刮油片；所述刮油片與手柄固定連接，且所述手柄伸出所述縫隙。方便清潔空腔內壁的煙油。

所述縫隙頂端的連接板上設有固定夾；當所述刮油片運動到最高位置時，所述手柄與所述固定夾連接。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：本實用新型在風機前端實現了大部分油煙截留，加上風機的離心力去除剩餘油煙後可實現直接排放。本實用新型的除油煙機不需要油煙管道，解決了廚房油煙直接排放形成霧霾和油煙排放口滴油汙染外牆的問題，導風板和擋油板還能有效降低廚房中風機的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

圖2為導風板正面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型包括一個導風板1和一個擋油板2，帶邊框的導風板1和帶邊框（即連接板15）的擋油板2構成一個密閉的空腔17，在空腔的底部留有第一導油槽10，導風板和擋油板上都有均勻密布的小孔（直徑0.1—3mm）或狹窄縫隙（寬度0.1—1mm），通過螺釘將導風板和擋油板固定在一起後，導風板和擋油板上均勻密布的小孔或狹窄縫隙呈交錯排列。導風板1的中間有一條垂直的縫隙12，在縫隙的頂端設置一個固定夾14（見圖2）。導風板1和擋油板2所構成的密閉空腔中設置刮油片3。刮油片3帶一個手柄13，刮油片手柄13伸出導風板1中間的縫隙12，並可以卡在固定夾14上。

在擋油板2背面（外側）設置有安裝風機4的底座，底座區域不設置小孔或狹窄縫隙。擋油板2和傾斜的側板6共同圍成容納風機4的安裝腔19，安裝腔19前方設置出風口7，側板6通過一水平連接部分18與擋油板2連接。擋油板2底部的水平連接部分18上開設有第二導油槽11，且第二導油槽11與接油盒5連通。導風板1有凸出的下緣8，側板6底部有凸出的下緣9，兩個下緣上都設置有彈簧彈珠，接油盒5兩側的上緣設置有與彈珠大小相適合的凹孔，使接油盒5可以卡在導風板1的下緣8和側板6的下緣9上。

實施例1中，擋油板2為矩形，側板和連接板數量均為4塊。

當除油煙機開啟後，高速風機所形成的負壓將油煙通過導氣板1吸入，經過小孔或縫隙後的高速油煙射流到擋油板上，大部分油煙會凝結成液態析出。剩餘少部分油煙經過擋油板2上的小孔或縫隙被吸入風機腔後，在高速離心力的作用下被甩到傾斜的側板6上形成液態，再經過第二導油槽11流入接油盒5中。除油煙機使用一段時間後，可使用刮油片3對導風板1和擋油板2的內表面進行刮油，刮下來的油經過導油槽10流入接油盒5中。

本實用新型的擋油板和導風板也可以設置為圓形、多邊形等結構。

如圖3，本實用新型實施例2中，風機4通過安裝支架20懸掛在安裝腔19內，減小風機工作時對擋油板造成的振動。