煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系的製作方法
2023-05-06 14:42:11
專利名稱：煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系的製作方法
技術領域：
本發明涉及鍋爐供熱、熱管傳熱與廢熱利用，是一種以煙氣加熱的換熱器為熱管蒸發器和以用熱設備間壁式換熱器放熱為熱管冷凝器構成的分離式熱管系統，是本人關於「鍋爐熱管體系」專利申請(申請號98124252.9)的進一步表述。
我國80年代開始研製熱管換熱器，如氣-氣式熱管空氣預熱器，用於回收煙氣餘熱加熱鍋爐鼓風空氣。對煙氣餘熱或其它熱氣流廢熱的回收利用，目前還用熱管省煤器、熱管熱水器、熱管餘熱鍋爐等等。這些都是由若干單根式重力熱管組成，結構緊湊，體積小，重量輕，冷熱介質分開，互不汙染，運行可靠，但是，由於單根式重力熱管傳熱面積小，因此需要數量較多的熱管組合，這樣其造價較高。另由於單根式熱管冷凝段無法拐彎使用，還要求有一定落差的安裝高度，因此其應用受到很大限制。此外，單根重力熱管使用後可能產生隋性氣體而降低傳熱效率和使用壽命。
經檢索查到已有相近專利申請逐列如下(1)於兆範於89年11月25日申請了「大面積熱管採暖系統」申請號89220009.X，又於91年2月22日申請了「串聯分離式熱管採暖系統」，申請號91202738.X，其特徵是煙道中設置餘熱回收夾套，即由爐膛、灶膛產生的高溫蒸汽流入煙囪夾套繼續加熱，這樣，溫差較小，大部份煙氣餘熱無法回收。這兩項專利權有效期已屆滿終止。(2)於兆範又於95年9月29日申請了「全熱管熱風爐及其熱風系統」，申請號95116519.4，其特徵是在爐膛和爐內煙道中設置熱管換熱器，是一種利用爐膛與爐內煙道熱量共同加熱的分離式連體結構的熱風機。(3)朱武於97年11月28日申請了「熱管煙道雙回程式熱水鍋爐」，申請號97241533，其特徵是煙道的一端與排煙筒相通，煙道內裝有數根熱管，且熱管的一端位於水箱內。(4)鳳城市大方能源技術有限公司於98年5月6日申請了「一種立式熱管熱水鍋爐」，申請號98204413，其特徵是在沖天管內裝有熱管換熱器，沖天管熱管換熱器由熱管、水套，入水口和出水口組成。(5)王仕國於98年4月15日申請「增能燃煤鍋爐」，申請號98209564，其特徵是在燃燒室與工質之間和煙室與工質之間設置有增能超導熱管，該增能超導熱管一端在燃燒室或煙室內與火焰和煙氣接觸，另一端在鍋筒內與工質接觸。(6)李玉善於98年6月30日，申請了「常壓熱水鍋爐」，申請號98221705，其特徵是在爐膛上部腔室中懸空設置膛中鍋殼膽，該膽與爐膛腔壁之間形成環形通煙道，在該煙道中至少設有兩支徑向連通管將該膽與爐體夾套連通成一體，該膽頂部也至少設有兩支軸向連通管將該膽與煙筒水套連通成一體。(7)平度市熱電廠98年10月12日，申請了「熱管式鍋爐煙氣暖風器」，申請號98222605，其特徵是放熱箱體設置在受熱箱體的兩側，重力熱管固定在受熱箱體和放熱箱體之間。
本發明的目的是提供用於煙氣餘熱回收利用的煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，可適於大中小鍋爐、加熱爐、燃燒爐、冶煉爐、煤氣發生爐、熱力裝置之各種煙管及其高溫、中溫與低溫煙氣或其它熱流體餘熱的高效低成本回收利用，尤其是可遠距離與現有間壁式用熱設備連接利用，包括加熱、蒸煮、烘乾、供暖、製冷、空調、大棚加溫等。同時，有效降低煙塵排放。
為實現上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的一種煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系，由煙道、煙氣加熱器、供氣管、回液管和間壁式用熱設備組合，煙氣加熱器內裝有傳熱工質，用熱設備間壁式換熱器(C)、(D)處於煙氣加熱器(A)的上方，回流管(F)、(J)、(P)分別安裝帶有排汽閥(11)、(15)、(20)、壓力真空表(12)、(14)、(21)的汽液分離器(E)、(H)、(N)及止回閥(13)、(19)、(25)，或者還安裝帶有液位控制裝置(16)、(22)的輸液設備(I)、(O)以及調節閥(18)、(24)，其特徵在於由煙氣加熱器充當熱管蒸發器，若干用熱設備的間壁式換熱器(C)、(D)、(G)、(K)、(L)、(M)充當為熱管冷凝器。二者通過供汽管(B)與回液管(F)、(J)、(P)構成若干分離式重力循環熱管體系(ABCEFA)、(ABDEFA)和/或分離式強制循環熱管體系(ABGHIJA)、(ABKNOPA)、(ABLMNOPA)。
一種煙道熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，由煙道、煙氣加熱器、間壁式用熱設備、供汽管、回液管組合，煙氣加熱器(A)內裝有傳熱工質，用熱設備間壁式換熱器(C)處於煙氣加熱器(A)上方，回液管(F)、(J)分別安裝帶有排汽閥(11)、壓力真空表(12)、(14)的汽液分離器(E)、(H)及止回閥(13)、(19)，或者還安裝帶有液位控制裝置(16)的輸液設備(I)以及調節閥(18)，其特徵在於由若干煙氣加熱器(A)、(Q)互相連通充當為熱管多效蒸發器，由若干用熱設備間壁式換熱器(C)、(G)充當為熱管冷凝器，二者通過供汽管(B)、回液管(F)、(J)構成若干分離式重力循環熱管體系(AQBCEFA)和/或分離式強制循環熱管體系(AQBGHIJA)。
所說煙道熱管蒸發器，採用加熱管組排列在橫臥煙管內，用鍋筒裝配在橫臥煙管之外，加熱管組兩端與鍋筒連通；或者在煙管內排列加熱管組，其上端連通上聯集管，其下端連通下聯集管；或者用加熱管組排列在豎立煙道內，煙道外圍裝配夾套與加熱管組連通；或者用彎頭煙管裝配鍋筒或夾套或聯集管與煙管內的加熱管組連通；或者採用釘頭管安裝在煙管內；或者在煙管上設置釘頭、筋板和鍋筒組合而構成煙道熱管蒸發器。所說煙道熱管多效蒸發器是在煙管內設置加熱管、煙管外裝配鍋筒，與加熱管組連通，另在鍋筒上焊接加熱管組連通於聯集管，且安裝在上行煙道內。還可以採用若干上述結構或其它結構的蒸發器互相連通。所說熱管冷凝器，採用常規各種間壁式換熱器。所說回液管道還安裝有輸液設備旁路調節裝置。所說煙管還安裝有溫度補償器、調溫裝置與清灰裝置。
由於採用上述結構及工藝，所以具有以下優點與效果1、由於煙氣加熱器與用熱設備構成熱管傳熱體系，因此，它啟動升溫快、傳熱速度快、傳熱效率高，結果對於煙氣餘熱就可充分回收利用。
2、由於煙氣加熱器與用熱設備構成分離式熱管體系，那麼做為吸熱部份的換熱器可用煙管組合，用熱設備可以利用現有使用中的間壁式換熱器，這樣餘熱回收利用的整體投資省，見效快。
3、由於煙氣加熱器與處於高位的用熱設備可以構成分離式重力循環熱管體系，無需使用傳輸設備，可首先加予應用，使該熱管體系簡單、可靠。
4、由於煙氣加熱器與用熱設備構成分離式強制循環熱管體系，因此，不管用熱設備相距多遠和處於何種高度，都能實現閉合循環。
5、用鍋筒與煙管套接，可在煙管上焊筋板、釘頭，在煙管內焊列管組，或採用釘頭管做煙管，既增大換熱面積，強化傳熱，又方便製造安裝，尤其採用多個加熱器聯通。
6、由於採用汽液分離器，並在上部安裝排汽閥，所以當系統內存在不冷凝氣體時就可以施行排放，避免系統氣阻，保持高效傳熱。同時利用汽液分離器設置液位控制裝置，加上輸液設備旁路調節裝置及調節閥調節，就可以方便、迅速、均勻地調節流量，使煙氣加熱器的液位控制在安全的範圍之內。
7、因不以普通水為工質，所以系統內壁不會結垢、不會腐蝕。可適用於對大、中、小型鍋爐、加熱爐、燃燒爐、冶煉爐、煤氣發生爐、動力機、熱力裝置所排放的高溫、中溫、低溫煙氣餘熱的回收利用。設置煙溫調節裝置，使餘熱回收與用熱工藝相適應。
8、由於煙氣加熱器吸熱性能好，結果煙氣降溫快而減少排煙動力，因此可以有效減少煙塵排放，有利環境保護。
9、採用釘頭管或在煙管上焊釘頭，對煙氣流動阻力小，不易積灰，且積灰易清理。
10、利用回流煙氣衝刷加熱管組上的積灰，操作簡單，有利於保持高效傳熱。
本發明的具體結構由以下實施例及其附圖給出。
圖1為本發明一種用橫臥煙管、鍋筒、加熱管組構成煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系示意圖。
圖2為本發明一種煙道熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系示意圖。
圖3為本發明一種用橫臥煙管、聯集管、加熱管組構成煙道熱管蒸發器結構示意圖。
圖4為本發明一種用豎立煙管、夾管、加熱管組構成煙道熱管蒸發器結構示意圖。
圖5為本發明一種用彎頭煙管、聯集管、加熱管組構成煙道熱管蒸發器示意圖。
圖6為本發明一種在煙管內安裝釘頭管加熱器構成煙道熱管蒸發器示意圖。
圖7為本發明一種在煙管上設置釘頭、筋板和偏心鍋筒構成煙管蒸發器結構示意圖。
下面結合附圖詳細說明依據本發明提出具體裝置的細節及工作情況。
圖1所示煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系，包括煙氣加熱器A，供汽管B，回液管F、J、P和用熱設備間壁式換熱器C、D、G、K、L、M，煙氣加熱器A內充裝有傳熱工質26 (可選用複合介質)，用熱設備間壁式換熱器C、D處於煙氣加熱器A的上位，間壁式換熱器C、D、G、K、L、M各自設有供汽支管8、進氣閥7和回液支管9、排液閥10。回液管F安裝帶有排汽閥11、壓力真空表12的汽液分離器E以及止回閥13，用熱設備換熱器C、D並聯於供汽管B與回液管F。回流管J、P分別安裝汽液分離器H、N、輸液設備I、O、調節閥18、24以及止回閥19、25，其中汽液分離器H、N上部各設有排汽閥15、20和壓力真空表14、21，還各設有液位控制儀16、22，用於輸出液位信號控制輸液設備I、O的運轉及停轉。輸液設備I、O各安裝有旁路調節裝置17、23，用於調節流量及壓頭。用熱設備換熱器G並聯於供汽管B與回液管J。用熱設備換熱器L、M互相串聯，而與用熱設備換熱器K並聯於供汽管B與回液管P。
傳熱工質26在煙氣加熱器A內受煙氣27加熱而相變汽化，產生蒸汽匯集於鍋筒4上部或夾套39上部或上集箱26，從出口接頭5通過供汽管B、供汽支管8、進汽閥7流入用熱設備換熱器C、D、G、K、L、M放熱冷凝，冷凝液依重力作用，由回液支管9、排液閥10流入汽液分離器E、H、N，隨之流入的部份汽體在汽液分離器E、H、N中分離上升，冷液26下降貯存在下部。汽液分離器E內的冷液26依重力經回液管F自然流入煙氣加熱器A，重新吸熱蒸發、循環。而在汽液分離器H、N內的冷凝液26則由輸液設備I、O經回液管J、P強制輸入煙氣加熱器A，重新吸熱蒸發、循環。就這樣，煙氣加熱器A充當為熱管蒸發器，用熱設備換熱器C、D、G、K、L、M充當為熱管冷凝器，分別構成分離式重力循環熱管系統ABCEFA、ABDEFA與分離式強制循環熱管系統ABGHIJA、ABKNOPA、ABLMNOPA。
圖2所示煙道熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，由若干煙氣加熱器互相連通。如圖示，煙管3外偏心裝配鍋筒4，煙管3內安裝加熱管組1與鍋筒4連通，構成煙氣加熱器A。鍋筒4上部焊接加熱管組1-1，與聯集管36連通，加熱管組1-1置於上行煙道內構成煙氣加熱器Q。鍋筒4底部焊接進口管接頭6與回液管F、J連接。聯集管36焊接出口管接頭5與供汽管B連接，這樣，煙氣加熱器A、Q就形成煙道多效蒸發器而與用熱設備熱管冷凝器C、G構成若干分離式重力循環熱管體系AQBCEFA和/或分離式強制循環熱管體系AQBGHIJA。煙氣熱管加熱器A內裝有工質26，燃燒爐29產生的高溫煙氣27首先是進入煙管3加熱工質26，工質26汽化後產生蒸汽流入上部煙氣加熱器Q，煙氣27也上行給它繼續加熱，工質蒸汽繼續升溫升壓，經聯集管36、出口接頭5而流入供氣管B。打開支管供汽閥7-1，蒸汽進入用熱設備間壁式換熱器C放熱冷凝，冷液依重力自然由汽液分離器E經回液管F進入煙道熱管蒸發器A，再吸熱循環。當打開支路供汽閥7-2時，蒸汽便進入間壁式換熱器G放熱冷凝，冷液於汽液分離器H積貯，由輸液設備I強制輸入煙道熱管蒸發器A，再吸熱循環。
圖1所示煙氣熱管加熱器A採用橫臥煙管，設置加熱管組與鍋筒組成，加熱管組由若干根加熱管交叉排列於煙管3內，每根加熱管兩端均連通於煙管3之外，煙管3上部焊有強化傳熱筋板2，煙管3外圍偏心套接鍋筒4，鍋筒4上部安裝出口接頭5，與供汽管B連接。鍋筒4下部安裝回流管接頭6，與回流管F、J、P連接。
上述煙氣熱管加熱器A與Q也可以採用如圖3至圖7所示的其它幾種結構。圖3所示為一種用橫臥煙管設置加熱管組與聯集管組成的結構，加熱管組1由若干根加熱管交叉排列於煙管3內，每根加熱管上端連通於上聯集管26，下端連通於下聯集管27，上聯管26設有出口接頭5，與供汽管B連接，下聯集管27設有進口接頭6，與回液管連接。煙管3設置溫度補償器38。圖4所示為一種用豎立煙管設置加熱管組1與夾套39組成的結構。豎立煙管40設有夾套39，加熱管組1由若干加熱管交叉排列於煙管40內，每根加熱管兩端均連通於夾套39，夾套39上部設出口接頭5，下部設進口接頭6。圖5所示為一種用彎頭煙管設置加熱管組與聯集管組合的結構。加熱管組1由若干加熱管交叉排列於彎頭煙管41內，每根加熱管上端連通於上集聯管36，每根加熱管下端連通於下集聯管37，上集管36設出口接頭5，下集管37設進口接頭6。也可採用鍋筒或夾套與加熱管組1連通。圖6所示為一種用煙管與釘頭管組合的結構，釘頭管43兩端封堵，焊接進口管接頭6和出口管接頭5。圖7所示為一種在煙管上設置釘頭、筋板和偏心鍋筒組合的結構。釘頭44焊接於煙管3管外，筋板2焊於煙管3管內上半部，鍋筒4向上偏心套接。鍋筒4下部設進口接頭6，上部設出口接頭5。
圖2所示的煙道熱管多效蒸發器還可以採用若干上述結構或其它結構的熱管蒸發器互相連通組合而成。
上述加熱管採用圓管、釘頭管或翅片管制成直、彎、弧形、U形、門形、S形、曲線形、螺旋形等等。鍋筒可根據使用情況而設置溫度補償器。
上述用熱設備換熱器C、D、G、K、L、M可以是常規列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、翹片式換熱器、釘頭管式換熱器、沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器、風冷式換熱器、板式換熱器等等。它可以由單臺或多臺經串、並或混聯排列組合。
上述液位控制裝置，可採用由調節閥、液位控制器、流量控制器和主調節器、副調節器組成的液位控制裝置，也可以採用單參數定值調控裝置，還可以採用擾動補償調節裝置等等。
工作時，可以通過調節各支路進汽閥7與排液閥10的開度來達到調節控制本支路上用熱設備的供用熱量，使各支路工況正常。又通過調控汽液分離器液位來調節煙氣熱管加熱器A的液位使之保持適度。
當煙溫超過設定溫度時，即打開煙道旁通管的調節閥30，調節煙道調節閥35的開度，控制煙氣流經蒸發器的流量和流速，從而使蒸發器蒸汽溫度控制在安全範圍內工作，也可將煙道調節閥35和旁通管調節閥30改用電動或電磁控制閥，由煙氣加熱器感溫元件檢測信號輸入控制它們的開度以及發出報警信號。
當系統產生隋氣28時，打開排汽閥15或20，即可立即排除，使系統保持在高效、安全、穩定的工況下運行。
圖3所示的清灰裝置是在排煙機出口管32引出回流管33，並設置支管分布於煙氣加熱器A；只要打開支管調節閥34，回流煙氣即可衝刷加熱管1上的積灰。採用釘頭管，不易積灰，且積灰易清理。圖5所示的清灰裝置，是在橫煙管上設置積灰箱42，用於定時開箱清灰。
由於加熱器大量吸收煙氣熱，使煙溫降低，減少排煙溫差，加上除塵，因而可有效減少煙塵排放。
權利要求
1.一種煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系，由煙道、煙氣加熱器、間壁式用熱設備、供汽管、回液管組合，煙氣加熱器內裝有傳熱工質，用熱設備間壁式換熱器(C)、(D)處於煙氣加熱器(A)的上方，回流管(F)、(J)、(P)分別安裝帶有排汽閥(11)、(15)、(20)、壓力真空表(12)、(14)、(21)的汽液分離器(E)、(H)、(N)及止回閥(13)、(19)、(25)，或者還安裝帶有液位控制裝置(16)、(22)的輸液設備(I)、(O)以及調節閥(18)、(24)，其特徵在於由煙氣加熱器充當熱管蒸發器，若干用熱設備的間壁式換熱器(C)、(D)、(G)、(K)、(L)、(M)充當為熱管冷凝器，二者通過供汽管(B)與回液管(F)、(J)、(P)構成若干分離式重力循環熱管體系(ABCEFA)、(ABDEFA)和/或分離式強制循環熱管體系(ABGHIJA)、(ABKNOPA)、(ABLMNOPA)。
2.一種煙道熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，由煙道、煙氣加熱器、間壁式用熱設備、供汽管、回液管組合，煙氣加熱器(A)內裝有傳熱工質，用熱設備間壁式換熱器(C)處於煙氣加熱器(A)上方，回液管(F)、(J)分別安裝帶有排汽閥(11)、壓力真空表(12)、(14)的汽液分離器(E)、(H)及止回閥(13)、(19)，或者還安裝帶有液位控制裝置(16)的輸液設備(I)以及調節閥(18)，其特徵在於由若干煙氣加熱器(A)、(Q)互相連通充當為熱管多效蒸發器，由若干用熱設備間壁式換熱器(C)、(G)充當為熱管冷凝器，二者通過供汽管(B)、回液管(F)、(J)構成若干分離式重力循環熱管體系(AQBCEFA)和/或分離式強制循環熱管體系(AQBGHIJA)。
3.根據權利要求1所述煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是用加熱管組(1)排列在橫臥煙管(3)內，用鍋筒(4)設置在煙管(3)外圍，加熱管組(1)兩端與鍋筒(4)連通，構成煙道熱管蒸發器。
4.根據權利要求1所述煙道熱管蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是在煙管(3)內排列加熱管組(1)，其上端連通上聯集管(36)，其下端連通下聯集(37)而構成煙道熱管蒸發器。
5.根據權利要求1所述煙道蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是用豎立煙管(40)內排列加熱管組(1)，豎立煙管外圍設置夾套(39)，加熱管組(1)兩端與夾套(39)連通，構成煙道熱管蒸發器。
6.根據權利要求1所述煙道蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是在煙管(3)內安裝釘頭管(43)及其進出口管接頭(6)、(5)，構成煙道熱管蒸發器。
7.根據權利要求1所述煙道蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是在煙管(3)上設置釘頭(44)、筋板(2)和鍋筒(4)構成煙道熱管蒸發器。
8.根據權利要求1所述煙道蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙氣加熱器(A)是用彎頭煙管(41)內安裝加熱管組(1)與聯集管(36)、(37)或鍋筒(4)或夾套(39)連通而構成煙道熱管蒸發器。
9.根據權利要求2所述煙道熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說煙道熱管多效蒸發器，由鍋筒(4)偏心套接橫煙管(3)，煙管(3)內設置加熱管組(1)與鍋筒(4)聯通組成煙道熱管蒸發器(A)，加熱管組(1-1)由鍋筒(4)上部引出，另一端接入聯集管(36)，而置於煙道(3-1)中組成煙道熱管蒸發器(Q)二者構成煙道熱管多效蒸發器，其特徵還在於，還可以採用若干由權利要求3或4，或5，或6，或7，或8所說的煙氣加熱器互相連通構成煙道熱管多效蒸發器。
10.根據權利要求1或2所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說用熱設備間壁式換熱器熱管冷凝器，包括列管式冷凝器、套管式冷凝器、夾套式冷凝器、翹片式冷凝器、釘頭管式冷凝器、沉浸式蛇管冷凝器，噴淋式蛇管冷凝器，石墨冷凝器、板式冷凝器等，它由單臺或多臺，按並聯、串聯或混聯組成，各冷凝器分設進氣支管(8)及供氣閥(7)、冷凝液回流支管(9)及排液閥(10)。
11.根據權利要求1或2所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，其特徵在於所說回液管道還安裝有輸液設備旁路調節裝置(17)、(23)。
12.根據權利要求1或2所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器，其特徵在於所說煙管制作為圓形、矩形、方形或橢圓形等等，其特徵還在於，所說煙管安裝有調溫裝置(31)與清灰裝置(33)、(42)。
13.根據權利要求1或2所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器，其特徵在於所說加熱管組(1)是用光管、翹片管或釘頭管加工為直、彎、弧形、門形、L形、U形、S形、曲線型或螺旋形而交叉排列。
14.根據權利要求12所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器，其特徵在於所說排煙管(3)設置有溫度補償器(28)。
15.根據權利要求12所述煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器，其特徵在於所說調溫裝置是在煙管(3)設置帶有調節閥(30)的旁路管(31)，所說清灰裝置是在排煙機出口管(32)上連接帶有支路調節閥(34)的回流清灰裝置(33)，或者在橫置煙管上設置積灰箱(42)。
全文摘要
本發明公開了煙道熱管蒸發器與熱管多效蒸發器及其分離式熱管體系，用煙氣加熱管組與鍋筒或聯集管組合，通過供汽管、回液管與用熱設備間壁式換熱器構成分離式重力循環或分離式強制循環熱管系統，用複合介質做傳熱工質，相變循環，適於各種鍋爐、加熱爐、燃燒爐、冶煉爐、煤氣爐、熱力裝置之煙氣餘熱的高效低成本回收利用，尤其是可遠距離與間壁式用熱設備連接利用，包括加熱、蒸煮、烘乾、供暖、製冷、空調、大棚加溫等。同時有效降低煙塵排放。
文檔編號F24D3/00GK1448662SQ02108298
公開日2003年10月15日 申請日期2002年3月29日 優先權日2002年3月29日
發明者陳烈濤 申請人:陳烈濤