電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法
2023-06-05 15:05:16 1
專利名稱：電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法
技術領域：
本發明涉及一種電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法。
背景技術：
目前大多數低壓注塑電池採用的塑膠材料為低溫熱熔膠，而低溫熱熔 膠的硬度要低於普通塑膠材料的硬度。如果電池有外露卡扣等受力較大的 結構，採用低壓注塑工藝直接注塑，電池卡扣在跌落等測試中會出現斷裂
等不良，卡扣41的強度不能滿足跌落等測試要求(如圖1所示)。
發明內容
本發明解決的技術問題是:提供一種可以增強電池卡扣強度的電池卡扣 內嵌銅片低壓注塑方法。
本發明的技術方案是提供一種電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，包括 如下步驟，
(1) 、將金屬片成型為預設的卡扣形狀；
(2) 、將成型的多屬片焊接在電池的PCB板上；
(3) 、將PCB板與電芯點焊在一起，放入注塑模具內，採用低壓注塑工 藝成型，成為電池半成品。
上述方法中，所述低壓注塑工藝是採用1. 5~40bar的注射壓力，將封 裝材料注入模具，在5 50秒內成型。
上述方法中，所述金屬片為銅片或鋁合金片。
本發明具有在電池卡扣內嵌銅片後再進行低壓，會大大增強電池卡扣的 強度，保障電池卡扣有足夠的強度滿足電池的跌落等測試的要求的優點；並且用該方法製作出來的電池，具有絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、
防水、防塵、耐化學腐蝕等等優點。
圖l是現有技術中具有卡扣的鋰電池立體結構示意圖。
圖2是本發明中卡扣與PCB板的分解結構示意圖。 圖3是本發明PCB板與電芯結合後的立體結構示意圖。 圖4是本發明低壓注塑後的電池半成品立體結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖，對本明進行更詳細的解釋。 本發明提供的一種電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，包括如下步驟， 首先，將金屬片成型為預設的卡扣形狀，如圖2所示，本發明中所採用 的金屬片為銅片1，顯然，銅片也可以用其它具有一定強度的其它金屬片 代替，如鋁合金片；將成型的多屬片焊接在電池的PCB板2上；並將PCB 板2與電芯3點焊在一起(參見圖3 ),放入注塑模具內，採用低壓注塑工 藝成型(如圖4),在塑料附著在金屬片上形成卡扣4。本發明中，所述低 壓注塑工藝是採用1. 5 ~ 40bar的注射壓力，將封裝材料注入模具，在5 ~ 50秒內成型的。
權利要求
1、一種電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，其特徵在於包括如下步驟，(1)、將金屬片成型為預設的卡扣形狀；(2)、將成型的多屬片焊接在電池的PCB板上；(3)、將PCB板與電芯點焊在一起，放入注塑模具內，採用低壓注塑工藝成型。
2、 根據權利要求1所述的電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，其特徵在於 所述低壓注塑工藝是採用1. 5 ~ 40bar的注射壓力，將封裝材料注入模 具，在5~50秒內成型。
3、 根據權利要求1或2所述的電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，其特徵 在於所述金屬片為銅片或鋁合金片。
全文摘要
一種電池卡扣內嵌銅片低壓注塑方法，包括如下步驟，將金屬片成型為預設的卡扣形狀；將成型的多屬片焊接在電池的PCB板上；將PCB板與電芯點焊在一起，放入注塑模具內，採用低壓注塑工藝成型，成為電池半成品。本發明具有在電池卡扣內嵌銅片後再進行低壓，會大大增強電池卡扣的強度，保障電池卡扣有足夠的強度滿足電池的跌落等測試的要求的優點；並且用該方法製作出來的電池，具有絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等優點。
文檔編號H01M10/04GK101615690SQ20091016557
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月22日 優先權日2009年7月22日
發明者趙紅丹 申請人:欣旺達電子股份有限公司