一種自動除塵的多片分鋸機的製作方法
2023-05-06 13:52:07 2
本實用新型涉及木材加工領域,具體為一種自動除塵的多片分鋸機。
背景技術:
多片鋸機主要由機架、傳動機構、刀軸和安裝在刀軸上的多組圓盤鋸片以及送料機構構成,複合地面、實木地板、膠木板材以及塑料板材等板料放置在送料機構,通過送料機構將定位好的板料均速送入鋸片處進行裁切成所需片狀成品,能大幅度提高生產效率。
現有的多片鋸機中,除塵效率差,在機械使用時,會產生大量的灰塵,影造成大量的汙染,同時對操作人員的健康造成了影響。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種自動除塵的多片分鋸機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自動除塵的多片分鋸機,包括主體,所述主體兩端分別設置有進料口與出料口,所述主體內部設置有輸送帶,所述輸送帶兩端分別設置有轉軸,所述轉軸兩端分別固定在固定軸座上,所述底座兩端分別設置有氣缸,所述氣缸位於固定軸座下端,並通過升降軸固定連接,所述固定軸座頂部設置有固定板,所述固定板位於輸送帶一側設置有限位板,所述限位板與固定板之間通過固定杆連接,所述主體頂部設置有吸塵裝置一,所述出料口下部設置有吸塵裝置二,所述主體一側設置有除塵裝置,所述除塵裝置與吸塵裝置一、吸塵裝置二之間分別通過通管進行連接。
進一步地,所述輸送帶為鏈條輸送帶。
進一步地,所述主體中部設置有鋸片軸,且在鋸片軸上設置有多個鋸片。
進一步地,所述輸送帶右端並位於與主體內部設置有固定軸座,並通過升降軸與氣缸連接。
進一步地,所述固定板頂端中部設置有與固定杆相對應的固定螺母。
進一步地,所述通管為塑料波紋管。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的一種自動除塵的多片分鋸機,通過在主體頂設置有吸塵裝置一,可以在機械工作過程中快速的吸出內部的塵埃,而在出料口處設置吸塵裝置二,可以避免材料帶出內部的灰塵,提高了除塵的效率,同時設置有除塵裝置,可以快速的對內部灰塵進行處理,降低了汙染,提高了工作的效率,操作便捷,安全穩定,適合我們的推廣與使用。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖,
其中,1、主體,2、鋸片軸,3、進料口,4、出料口,5、底座,6、氣缸,7、升降軸,8、輸送帶,9、固定軸座,10、固定板,11、限位板,12、固定螺母,13、固定杆,14、吸塵裝置一,15、吸塵裝置二,16、通管,17、除塵裝置。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種自動除塵的多片分鋸機,包括主體1,所述主體1兩端分別設置有進料口3與出料口4,所述主體1左端底部設置有底座5,所述主體1內部設置有輸送帶8,所述輸送帶8兩端分別設置有轉軸,所述轉軸兩端分別固定在固定軸座9上,所述底座5兩端分別設置有氣缸6,所述氣缸6位於固定軸座9下端,並通過升降軸7固定連接,所述固定軸座9頂部設置有固定板10,所述固定板10位於輸送帶8一側設置有限位板11,所述限位板11與固定板10之間通過固定杆13連接,所述主體1頂部設置有吸塵裝置一14,所述出料口4下部設置有吸塵裝置二15,所述主體1一側設置有除塵裝置17,所述除塵裝置17與吸塵裝置一14、吸塵裝置二15之間分別通過通管16進行連接。
所述輸送帶8為鏈條輸送帶。
所述主體1中部設置有鋸片軸2,且在鋸片軸2上設置有多個鋸片。
所述輸送帶8右端並位於與主體1內部設置有固定軸座,並通過升降軸與氣缸連接。
所述固定板10頂端中部設置有與固定杆13相對應的固定螺母12。
所述通管16為塑料波紋管。
綜上所述,本實用新型通過在主體1頂設置有吸塵裝置一14,可以在機械工作過程中快速的吸出內部的塵埃,而在出料口4處設置吸塵裝置二15,可以避免材料帶出內部的灰塵,提高了除塵的效率,同時設置有除塵裝置17,可以快速的對內部灰塵進行處理,降低了汙染,提高了工作的效率,操作便捷,安全穩定,適合我們的推廣與使用。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。