塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管的製作方法
2023-05-06 13:59:01 1
專利名稱：塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土管材，尤其是一種塑料內襯筒承插口預應 力鋼筋混凝土管。
背景技術：
隨著我國對基礎建設力度的加大，管材的需求量也是越來越大， 尤其是長距離輸水管材。目前我國長距離輸水管線中，混凝土管材佔 有較大比重，且混凝土管材的管芯多為鋼筋混凝土澆注成型，雖然具 有良好的抵禦外壓荷載和內水壓力的性能，但在長距離輸送過程中其 管體的抗滲性較差，而且其混凝土材質的承插口對於抵禦地基沉降的
能力較弱，經檢索發現一種PCCP管材，該管材在現有的混凝土管材
基礎上，在其管芯內同軸嵌裝薄鋼筒，且該薄鋼筒的兩端焊接在鋼製 的承口與插口上，能夠達到很好的抗滲性要求，但是在鋼材日益上漲 的今天，即加大了原材料的成本，又使製作工藝變得非常複雜，而且 該管道的承口與插口為鋼製，在管道埋設前需要對其做防腐處理，大 大增加了人工成本以及原材料成本，並且隨著該管道長時間的地下鋪 設，其鋼筒也會發生鏽蝕，造成維修維護成本較高，並且該管體較重， 運輸以及施工成本較高。 發明內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種塑料內襯
筒承插口預應力鋼筋混凝土管；該管具有較好的抗滲性、防腐性、抵 御不均勻沉降性並且原材料及施工造價成本低、施工工藝簡單、維修 維護方便。
本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的 一種塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管，由承口、插口、混 凝土管芯、預應力鋼絲以及保護層構成，承口與插口分別同軸固裝在 混凝土管芯的兩端，預應力鋼絲纏繞在混凝土管芯的外壁上，在該管 芯外壁固裝有保護層，其特徵在於該混凝土管芯內壁同軸固裝有一 塑料內襯筒。
而且，所述的塑料內襯筒由耐磨塑料製成且該塑料內襯筒在插口 處的端面同軸徑向固裝一塑料封堵；塑料內襯筒在承口處也同軸徑向
固裝一塑料封堵，該兩個塑料封堵與塑料內襯筒及承口、插口均垂直 熱熔固裝。
而且，所述的混凝土管芯內同軸均布嵌裝N根縱向鋼筋，並且 該縱向鋼筋的兩端分別固裝在承口及插口上，且1《N《50。
而且，所述的混凝土管芯內同軸固裝有圓柱形鋼筋骨架，該圓柱 形鋼筋骨架的兩端分別固裝在承口與插口上，並且該圓柱形鋼筋骨架 由縱向鋼筋和環向鋼筋構成。
而且，所述的插口外壁徑向上制有1一3個凹槽。
而且，所述的保護層為水泥砂漿。
本實用新型的優點和有益效果為
1. 本塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管的管芯內壁同軸固 裝有塑料內襯筒，塑料內襯筒在插口處與插口端面齊平，並且徑向垂 直同軸固裝有塑料封堵；塑料內襯筒在承口處通過另一個塑料封堵封 裝混凝土管芯。塑料內襯筒、塑料封堵、塑料承口與插口組成了密閉 管體，使整個管體具有良好的抗滲性。與現有的PCCP管材相比，在 管體具有同等良好的抗滲性下，省去了管芯中的鋼筒，在鋼鐵價格日
益增長的今天，大大節約了原材料成本，提高了經濟效益，並且該塑 料內襯筒還具有良好的耐腐蝕性，提高了管材的使用壽命。
2. 本塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管外壁纏繞有預應力 鋼絲，大大增強了整體管材抵禦外壓覆土和內水壓力的能力，在同等 外壓覆土和內水壓力情況下，使整體管芯的壁厚變薄，減輕整體管材 的重量，降低塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管整體施工造價和 施工難度。
3. 本塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管採用塑料製成的柔 性承插口結構，與PCCP鋼製承口與插口相比，原材料成本較低，即 使不做防腐處理，也具有良好的防腐效果，而且還具有較好的接頭閉 水性，並且施工操作簡便；由於本管材管壁較薄，管體自身重量較輕， 在一定程度上也提高了抵抗不均勻沉降的能力。
4. 本塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管的塑料插口外壁徑 向上制有l一3個凹槽，每一個凹槽內通過安裝耐腐蝕密封膠圈對兩 個塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管之間的接口進行密封，該膠 圈安裝方便，並且即使當該管整體發生沉降時，也能保證整條管線的 密封性。
5. 本實用新型整體結構簡單，設計科學合理，採用塑料內襯筒作
為內襯可實現混凝土管較好的抗滲性、防腐性、抵禦不均勻沉降性， 並且原材料及施工造價成本低，施工工藝簡單，維修維護方便，是一 種創新性較高的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的A-A向截面放大圖； 圖3為圖1的B-B向截面放大圖； 圖4為圖1的C-C向截面放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。
本塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管，由承口IO、插口2、 混凝土管芯5、預應力鋼絲7以及水泥砂漿保護層8構成，承口與插 口為注塑成型並分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端；在插口外壁徑向 上制有1一3個凹槽3 (本實施例附圖所示為2個凹槽)，預應力鋼絲 纏繞在混凝土管芯的外壁上。混凝土管芯內可以同軸嵌裝圓柱形鋼筋 骨架，也可以在管芯內同軸均布N根縱向鋼筋6，其中1《N《50， 本實施例採用縱向鋼筋形式，即採用管芯內同軸均布30根縱向鋼筋， 該縱向鋼筋的兩端分別通過螺栓固裝在承口與插口上(由於螺栓固裝 為一般技術，本實施例附圖沒有示出螺栓位置)，在管芯外壁固裝有 水泥砂漿保護層。
本實用新型的創新點在於混凝土管芯內壁同軸固裝有一塑料內 襯筒4，該塑料內襯筒由耐磨塑料製成且該塑料內襯筒在插口處的端 面同軸徑向固裝一塑料封堵1以保證塑料內襯筒的端面與插口端面 齊平，塑料內襯筒在承口處也同軸徑向固裝一塑料封堵9，該兩個塑
料封堵與塑料內襯筒及承口、插口均垂直熱熔固裝。
本實用新型的混凝土管芯採用常規PCCP管芯的製作工藝，應用
高強度混凝土一次澆注成型，在澆注成型前將耐磨塑料內襯筒緊貼內 模放置既可。
權利要求1.一種塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、預應力鋼絲以及保護層構成，承口與插口分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端，預應力鋼絲纏繞在混凝土管芯的外壁上，在該管芯外壁固裝有保護層，其特徵在於該混凝土管芯內壁同軸固裝有一塑料內襯筒。
2. 根據權利要求1所述的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土 管，其特徵在於所述的塑料內襯筒由耐磨塑料製成且該塑料內襯筒 在插口處的端面同軸徑向固裝一塑料封堵；塑料內襯筒在承口處也同 軸徑向固裝一塑料封堵，該兩個塑料封堵與塑料內襯筒及承口、插口 均垂直熱熔固裝。
3. 根據權利要求1所述的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土 管，其特徵在於所述的混凝土管芯內同軸均布嵌裝N根縱向鋼筋， 並且該縱向鋼筋的兩端分別固裝在承口及插口上，且1《N《50。
4. 根據權利要求1所述的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土 管，其特徵在於所述的混凝土管芯內同軸固裝有圓柱形鋼筋骨架，該圓柱形鋼筋骨架的兩端分別固裝在承口與插口上，並且該圓柱形鋼 筋骨架由縱向鋼筋和環向鋼筋構成。
5. 根據權利要求1或2或3或4所述的塑料內襯筒承插口預應力 鋼筋混凝土管，其特徵在於所述的插口外壁徑向上制有l一3個凹
6. 根據權利要求1所述的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土 管，其特徵在於所述的保護層為水泥砂槳。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、預應力鋼絲以及保護層構成，承口與插口分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端，預應力鋼絲纏繞在混凝土管芯的外壁上，在該管芯外壁固裝有保護層，其中該混凝土管芯內壁同軸固裝有一塑料內襯筒。本實用新型整體結構簡單，設計科學合理，採用塑料內襯筒作為內襯可實現混凝土管較好的抗滲性、防腐性、抵禦不均勻沉降性，並且原材料及施工造價成本低，施工工藝簡單，維修維護方便，是一種創新性較高的塑料內襯筒承插口預應力鋼筋混凝土管。
文檔編號F16L9/14GK201065998SQ20072009678
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月16日 優先權日2007年7月16日
發明者亮 張, 斌 趙 申請人:天津萬聯管道工程有限公司