輕烴油氣回收工藝方法
2023-05-17 18:18:21 3
專利名稱：輕烴油氣回收工藝方法
技術領域：
本發明屬於煉油化工生產排空油氣的回收與製取，，特別涉及一種輕烴油氣回收
工藝方法。
背景技術：
溶劑油裝置加工輕烴時，加工損失很大。經測試，每天的加工損失為5%，最高可達 10%左右，當溶劑油裝置每天處理量為50噸時，其中2. 5t/d的輕烴油氣從放空閥直接排入 大氣，不僅造成較大的經濟損失、造成環境汙染問題，而且也會為安全生產造成嚴重的安全 問題。針對以上問題，現有的煉油生產排空油氣的回收與製取的普遍的油氣回收工藝過程 為油氣——冷卻——壓縮——液化四個步驟。工藝工序多，浪費能源。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種輕烴油氣回收工藝方法。其輕烴油氣回 收工藝過程由油氣一一壓縮——液化三個步驟完成。
本發明的技術方案是 —種輕烴油氣回收工藝方法，其特徵在於溶劑油裝置加工後的易揮發組份從分 餾塔到臥式儲罐，進入壓縮機，由壓縮機壓縮成液體，進入特6#溶劑油儲罐；
其工藝步驟臥罐內的輕質油品主要成分是精餾塔餾分油，餾程〈6(TC ;自臥 罐揮發形成氣體，在常溫下，氣體匯集進入一級分液罐，在分液罐中輕組分和重組分進行一 次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機；以上過程均為常溫常壓；壓縮機一 級缸將氣體壓縮，壓縮後的氣體達到壓強為0. 16MPa，溫度〈8(TC，進入冷凝器進行一次冷 卻，冷卻後的產品，溫度為< 5(TC，進入二級分液罐，壓強為0. 2MPa，在分液罐中輕組分和 重組分再進行一次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機二級缸，進行再次壓 縮，再次壓縮後的產品，在壓強為lMPa，溫度為〈14(TC，進入冷凝器進行二次冷凝，經二次 冷凝的產品，溫度為<451:，進入儲罐，成為最終產品即特6#溶劑油；本裝置容積流量2m3/
min。輕烴油氣回收工藝方法的到的特6#溶劑油組分為
組分V%C26. 04C335. 26iC417. 42nC427. 72iC58. 01nC55. 41> C50. 14。本發明有益效果
本輕烴油氣回收工藝方法節省工序，節約能耗。 經濟效果2噸/天的放空輕烴油氣進行回收，按市場價4000元/噸，折合金額 8000元/天，每年增加經濟效益240萬元。安全及環境效果輕烴油氣屬易燃易爆物質，由 於輕烴油氣的有效回收，減少了環境汙染，同時提高了裝置的安全係數。
圖1是輕烴油氣回收工藝方法的結構示意圖
具體實施例方式
輕烴油氣回收工藝說明如圖1所示溶劑油裝置加工後的易揮發組份從分餾塔 到臥式儲罐，進入壓縮機，由壓縮機壓縮成液體，進入特6#溶劑油儲罐。 工藝步驟的詳細說明臥罐內的輕質油品(主要成分是精餾塔餾分油，餾程 <60°C)自臥罐揮發形成氣體(常溫)，氣體匯集進入一級分液罐，在分液罐中輕組分和重 組分進行一次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機。(以上過程均為常溫常 壓)壓縮機一級缸將氣體壓縮，壓縮後的氣體(0. 16MPa， < 80°C )進入冷凝器進行一次冷 卻，冷卻後的產品(< 50°C )進入二級分液罐(0. 2MPa)，在分液罐中輕組分和重組分再進 行一次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機二級缸，進行再次壓縮，再次壓 縮後的產品(lMPa，< 140°C )進入冷凝器進行二次冷凝，經二次冷凝的產品(< 45°C )進 入儲罐，成為最終產品即特6#溶劑油。本裝置容積流量2mVmin。特6#溶劑油組分
組分V%C26. 04C335. 26iC417. 42nC427. 72iC58. 01nC55. 41> C50. 14。
權利要求
一種輕烴油氣回收工藝方法，其特徵在於溶劑油裝置加工後的易揮發組份從分餾塔到臥式儲罐，進入壓縮機，由壓縮機壓縮成液體，進入特6#溶劑油儲罐；其工藝步驟臥罐內的輕質油品主要成分是精餾塔餾分油，餾程＜60℃；自臥罐揮發形成氣體，在常溫下，氣體匯集進入一級分液罐，在分液罐中輕組分和重組分進行一次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機；以上過程均為常溫常壓；壓縮機一級缸將氣體壓縮，壓縮後的氣體達到壓強為0.16MPa，溫度＜80℃，進入冷凝器進行一次冷卻，冷卻後的產品，溫度為＜50℃，進入二級分液罐，壓強為0.2MPa，在分液罐中輕組分和重組分再進行一次有效分離，液態部分返回臥罐，氣態部分進入壓縮機二級缸，進行再次壓縮，再次壓縮後的產品，在壓強為1MPa，溫度為＜140℃，進入冷凝器進行二次冷凝，經二次冷凝的產品，溫度為＜45℃，進入儲罐，成為最終產品即特6#溶劑油；本裝置容積流量2m3/min。
2. 根據權利要求1所述的輕烴油氣回收工藝方法的到的特6#溶劑油，其特徵在於特6#溶劑油組分為組分V%C26. 04C335. 26iC417. 42nC427. 72iC58. 01nC55. 41> C50. 14。
全文摘要
一種輕烴油氣回收工藝方法，其輕烴油氣回收工藝過程由油氣至壓縮至液化三個步驟完成。溶劑油裝置加工後的易揮發組份從分餾塔到臥式儲罐，進入壓縮機，由壓縮機壓縮成液體，進入特6#溶劑油儲罐；本輕烴油氣回收工藝方法節省工序，節約能耗。經濟效果2噸/天的放空輕烴油氣進行回收，按市場價4000元/噸，折合金額8000元/天，每年增加經濟效益240萬元。安全及環境效果輕烴油氣屬易燃易爆物質，由於輕烴油氣的有效回收，減少了環境汙染，同時提高了裝置的安全係數。
文檔編號F25J3/06GK101726157SQ20081015235
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月17日 優先權日2008年10月17日
發明者喬繼忠, 孫舒苗, 李述儉, 王慶斌, 王新剛, 王桂朋, 趙洪祥 申請人:天津煉達集團有限公司