一種松布機的製作方法

2023-05-17 16:29:51 2

專利名稱：一種松布機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紡織類機械技術領域，具體涉及一種松布機。
背景技術：
目前市面上的布料一般都是捲成圓柱狀的布卷，使用時需要人工進行松布，但是在進行人工松布的過程中由於對布料產生不均勻的拉伸，使面料的回彈不一致，對最終的使用布料製成的產品尺寸精度造成影響。
發明內容本實用新型的目的是提出一種松布機，以克服現有技術人工進行松布的不足。為實現本實用新型之目的，採用以下技術方案予以實現一種松布機，包括有機架，兩個滾筒和電機，所述滾筒兩端通過軸承水平連接在機架上，且兩個滾筒相互平行；所述電機設置在機架上，且兩個滾筒通過傳動裝置與電機連接。作為優選方案所述的傳動裝置包括與電機輸出端及滾筒端部連接的齒輪，以及連接各個齒輪的傳動鏈。作為優選方案所述的兩個滾筒處於同一水平面上。作為優選方案所述的機架上兩滾筒之間設置有紅外傳感開關。作為優選方案所述的電機安裝於滾筒下方的機架上，且機架上設置有遮擋住電機的電機擋板。作為優選方案所述的機架上還設置有用於控制電機運轉的控制箱。與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是由於使用兩個同向轉動的滾筒來松布，可使布料保持均勻的彈性，使布料最終製得的產品在尺寸上精度更好，另外，與人工松布相比，使用該松布機進行松布可大大提高工作效率。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是松布時滾筒與布料的相對位置狀態圖。1、滾筒；2、機架；3、紅外傳感開關；4、軸承；5、控制箱；6、齒輪；7、傳動鏈；8、電機；9、電機擋板；10、布料。
具體實施方式
下面根據附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例根據圖1和圖2所示，本實施例的松布機，包括有機架1，兩個滾筒2和電機8，所述滾筒2兩端通過軸承4水平連接在機架1上，且兩個滾筒2相互平行；所述電機8設置在機架1上，且兩個滾筒2通過傳動裝置與電機8連接。所述的傳動裝置包括與電機8輸出端及滾筒2端部連接的齒輪6，以及連接各個齒輪6的傳動鏈7。所述的各個齒輪6處於同一平面上。所述的兩個滾筒2處於同一水平面上，以便於往松布機任意一側進行松布。所述的機架1上兩滾筒2之間設置有紅外傳感開關3。所述的紅外傳感開關3包括有紅外發射部件和紅外接收部件，它們分別設置在機架1兩端，且它們位於機架1上的高度有所區別。比如，紅外發射部件與滾筒2上端面平齊，紅外接收部件與滾筒2下端面平齊。 這樣，當松布完成後，布料10不對紅外發射部件所發射的紅外線造成阻擋，紅外接收部件接收到紅外發射部件發射的紅外線，此時，控制箱5接收紅外接收部件的信號即自動斷電， 電機8停止運轉。所述的電機8安裝於滾筒2下方的機架1上，且機架1上設置有遮擋住電機8的電機擋板9。所述的機架1上還設置有用於控制電機8運轉的控制箱5。控制箱5上設置有啟停開關和轉向開關，轉向開關用於控制電機8正、反轉。使用本實用新型時，如圖2所示，將布料10放置在兩個滾筒2上，通過控制箱5設定滾筒順時針轉動，圓柱形的布料10由於重力作用與滾筒2之間存在摩擦力，故而在兩滾筒2上產生逆時針轉動，這樣，布料10即自外而內逐層鬆開，並落於本實用新型右方的地面上。當將布料10反方向放置於滾筒2上，同時改變滾筒2的轉動方向，可使鬆開的布料10 落於本實用新型左方。
權利要求1.一種松布機，其特徵在於包括有機架(1)，兩個滾筒(2)和電機(8)，所述滾筒(2) 兩端通過軸承(4)水平連接在機架(1)上，且兩個滾筒(2)相互平行；所述電機(8)設置在機架(1)上，且兩個滾筒(2 )通過傳動裝置與電機(8 )連接。
2.根據權利要求1所述的一種松布機，其特徵在於所述的傳動裝置包括與電機(8)輸出端及滾筒(2)端部連接的齒輪(6)，以及連接各個齒輪(6)的傳動鏈(7)。
3.根據權利要求1所述的一種松布機，其特徵在於所述的兩個滾筒(2)處於同一水平面上。
4.根據權利要求1所述的一種松布機，其特徵在於所述的機架(1)上兩滾筒(2)之間設置有紅外傳感開關(3)。
5.根據權利要求1所述的一種松布機，其特徵在於所述的電機(8)安裝於滾筒(2)下方的機架(1)上，且機架(1)上設置有遮擋住電機(8 )的電機擋板(9 )。
6.根據權利要求1所述的一種松布機，其特徵在於所述的機架(1)上還設置有用於控制電機(8)運轉的控制箱(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種松布機，屬於紡織類機械技術領域，它包括有機架，兩個滾筒和電機，所述滾筒兩端通過軸承水平連接在機架上，且兩個滾筒相互平行；所述電機設置在機架上，且兩個滾筒通過傳動裝置與電機連接。所述的傳動裝置包括與電機輸出端及滾筒端部連接的齒輪，以及連接各個齒輪的傳動鏈。由於使用兩個同向轉動的滾筒來松布，可使布料保持均勻的彈性，使布料最終製得的產品在尺寸上精度更好，另外，與人工松布相比，使用該松布機進行松布可大大提高工作效率。
文檔編號B65H16/08GK202272532SQ20112040048
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者姚會木 申請人:浙江藍鴿實業有限公司