分體式鍛造用模具的製作方法
2023-05-17 03:48:21 1
專利名稱:分體式鍛造用模具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及金屬鍛壓加工領域,更具體的說是涉及一種冷鍛菊花模的結構改迸。
背景技術:
如圖I所示的冷鍛菊花模裝置,該模具由疊置而成的一上模體I和下模體2容設於ー模座3內組成。由於上模體I和下模體2的貼靠面為平面,在鍛造過程中易出現上模體I和下模體2的貼靠面排油不暢及打滑錯位的現象,造成螺母加工的廢品率高。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種分體式鍛造用模具。經該模具鍛造加工的螺母精度高,模具壽命及成品率顯著提升。為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是分體式鍛造用模具,該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設於ー模座內組成,所述上模體和下模體的貼靠面對應形成凹凸對接定位結構。進ー步,所述的凹凸對接定位結構是由分別設置於上模體和下模體貼靠面上的數個等間距連續環設的凹部和凸部貼靠而成。進ー步,所述的上模體和下模體均由對半分開的兩個模塊貼靠而成。進ー步,上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個凹部或凸部之間為平面部。本實用新型的有益之處在於本實用新型模具的模體採用分體式結構,可有效減少鍛造過程中因模體變形造成螺母加工精度降低的問題;上模體和下模體貼靠面採用凹凸對接定位結構,解決了現有技術中上模體和下模體貼靠面之間的排油不暢及打滑錯位問題,有效提高上模體和下模體貼靠面貼合的緊密性,減少廢品率。
圖I是現有技術冷鍛菊花模裝置的結構示意圖;圖2是本實用新型分體式鍛造用模具的立體分解結構示意圖ー;圖3是本實用新型分體式鍛造用模具的立體分解結構示意圖ニ ;圖4是本實用新型分體式鍛造用模具的剖面組合結構示意圖。
具體實施方式
為了進一歩解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖4所示的分體式鍛造用模具,該模具由疊置而成的一上模體I和下模體2容設於ー模座3內組成。所述上模體I和下模體2的貼靠面對應形成凹凸對接定位結構。[0017]如圖2所示的上模體1,其貼靠面上設置有數個等間距連續環設的凸部4,於相鄰的兩個凸部4之間為平面部5。如圖3所示的下模體2,其貼靠面上設置有數個等間距連續環設的凹部6,於相鄰的兩個凹部6之間為平面部。所述的凸部4和凹部6對應貼靠形成凹凸對接定位結構。當然,本實用新型也可將凹部設置於上模體貼靠面上,對應的,凸部設置於下模體上貼靠面上。如圖2所示,本實用新型的上模體I和下模體2均由對半分開的兩個模塊貼靠而成。上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
權利要求1.分體式鍛造用模具,其特徵在於該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設於ー模座內組成,所述上模體和下模體的貼靠面對應形成凹凸對接定位結構。
2.所如權利要求I所述的分體式鍛造用模具,其特徵在於所述的凹凸對接定位結構是由分別設置於上模體和下模體貼靠面上的數個等間距連續環設的凹部和凸部貼靠而成。
3.如權利要求I或2所述的分體式鍛造用模具,其特徵在於所述的上模體和下模體均由對半分開的兩個模塊貼靠而成。
4.如權利要求2所述的分體式鍛造用模具,其特徵在於上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個凹部或凸部之間為平面部。
5.如權利要求3所述的分體式鍛造用模具,其特徵在於上模體或下模體貼靠面上相鄰的兩個凹部或凸部之間為平面部。
專利摘要本實用新型公開一種分體式鍛造用模具,該模具由疊置而成的一上模體和下模體容設於一模座內組成,所述上模體和下模體的貼靠面對應形成凹凸對接定位結構。所述的凹凸對接定位結構是由分別設置於上模體和下模體貼靠面上的數個等間距連續環設的凹部和凸部貼靠而成。進一步,所述的上模體和下模體均由對半分開的兩個模塊貼靠而成。與現有技術相比,本實用新型模具的模體採用分體式結構,可有效減少鍛造過程中因模體變形造成螺母加工精度降低的問題;上模體和下模體貼靠面採用凹凸對接定位結構,解決了現有技術中上模體和下模體貼靠面之間的打滑錯位問題,有效提高上模體和下模體貼靠面貼合的緊密性,減少廢品率。
文檔編號B21J13/02GK202447571SQ20112055791
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者吳榮彬, 蘇標庚 申請人:廈門恆耀金屬有限公司