一種紡織濾布清洗裝置的製作方法

2023-05-01 09:23:46 3

專利名稱：一種紡織濾布清洗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種用於清洗紡織濾布的清洗裝置。本實用新型的清洗裝置適用於選礦、化工和環保行業固液分離過程中作為過濾機或壓濾機過濾介質的紡織濾布的清洗。
背景技術：
過濾機或壓濾機是選礦、化工和環保行業常用的固液分離設備，而紡織濾布是目前過濾機或壓濾機應用最為普遍的過濾介質，通常以尼龍6或聚丙烯纖維紡織而成，分為單絲或復絲濾布兩類。濾布在使用一段時間或一定的循環次數以後，會發生局部破損或者 濾布孔隙被細小顆粒物堵塞等問題，必須予以更換。對這些更換下來的廢舊濾布進行綜合利用，不僅可以降低濾布使用企業的生產成本，而且可以避免濾布對環境的汙染。被細小顆粒物堵塞孔隙的濾布在清洗掉細小顆粒物後，仍然可以在過濾機或壓濾機上正常使用；破損不嚴重的濾布經清洗和縫補後，也可以在過濾機或壓濾機上繼續使用；對於破損嚴重的濾布，經清洗乾淨後則可以重新造粒成再生樹脂。所以對廢舊合成纖維紡織濾布綜合利用的核心環節是濾布上細小顆粒物的分離和清洗。目前的廢舊塑料再生清洗裝置，不論是針對塑料薄膜還是塊片狀塑料，都是普遍採用水為清洗介質，靠旋轉軸上的攪拌葉片和攪拌棒驅使水流對被清洗物產生水流衝刷，清洗力較小，只能清洗掉附著在被清洗物表面的顆粒物或汙染物，對於堵塞在濾布紡織纖維內部和纖維之間的細小顆粒物並不適用。為避免清洗水處理而開發的幹法清洗裝置，同樣也因清洗力不足而不能適用於紡織濾布的清洗。
發明內容本實用新型的目的是提供一種用於清洗紡織濾布上固體顆粒物的清洗裝置，經該裝置清洗後的紡織濾布可以裝在過濾機或壓濾機上繼續使用，或者破碎烘乾後重新造粒。為達到上述目的，本實用新型提供的紡織濾布清洗裝置由底座、機殼、清洗輥和噴淋水管組成，機殼固定安裝在底座上，機殼底部設有多孔篦板，在機殼內安裝有清洗輥，所述清洗棍由中心軸和固定在中心軸上的葉片構成，中心軸的兩端芽出機殼外，活動連接在機殼兩側的軸承座上，在中心軸的一端安裝有用於連接驅動電機的皮帶輪，噴淋水管安裝在機殼內的上部。其中，所述的多孔篦板為圓弧形，其圓弧面與葉片之間留有間隙。所述的葉片有4片，呈十字形縱向固定在中心軸上，且葉片的兩端與機殼之間留有儘可能小的間隙，使被清洗濾布在離軸位置下清洗，以避免濾布纏繞中心軸。本實用新型還在機殼上設置有裝料雙開門。清洗過程的四個基本要素是清洗物、汙染物、清洗介質和清洗力。紡織濾布上的汙染物是堵塞在紡織濾布纖維內部和纖維之間，以及附著在濾布表面的細小固體顆粒物。本實用新型將濾布均勻填充在清洗輥4片葉片之間的空腔內，當葉片旋轉時，濾布受離心力作用，被甩向葉片與機殼前後兩個側面和多孔篦板之間的間隙中，受葉片的擠壓和拉伸，以不同速度隨葉片轉動，在濾布之間的摩擦力、濾布與葉片和機殼之間的摩擦力、葉片對濾布的拉伸或擠壓力等清洗力的共同作用下，堵塞在濾布紡織纖維內部和纖維之間，以及附著在濾布表面的細小固體顆粒物與濾布脫離，並在噴淋水衝刷下一起從底部的多孔篦板流出。本實用新型採用的是半溼法清洗方式，清洗介質是機殼內氣和水的混合物，即採用少量噴淋水噴淋在隨葉片轉動的濾布上面，濾布是處於噴淋水和機殼內空氣混合而成的氣水混合介質中，而不是將濾布完全浸潰在水中 ，這樣不但可以節省清洗用水量，而且可以減小驅動電機的動力消耗。本實用新型的清洗裝置屬於一種因顆粒物堵塞而失效的過濾機或壓濾機濾布的離線清洗裝置，可以採用兩種方式清洗快速清洗，主要用於紡織濾布清洗後的再生造粒，不考慮清洗力對濾布性能的損害；慢速清洗，主要用於紡織濾布清洗後再次裝在過濾機或壓濾機上使用，防止轉速太快對濾布造成損害。

圖I是實施例所述紡織濾布清洗裝置的結構示意圖。圖2是圖I的側面剖視結構示意圖。圖3是圖I中噴淋水管的結構示意圖。圖4是圖2中多孔篦板的結構示意圖。圖5是圖I中清洗輥的結構示意圖。圖中1一進水閥門；2—機殼；3—裝料雙開門；4 一軸承座；5—皮帶輪；6—底座；7—噴淋水管；8—裝料門關子；9 一清洗棍,10—葉片；11—中心軸；12—多孔篤板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步的闡述。紡織濾布清洗裝置的結構參見圖I、圖2，主要由機體系統、傳動系統和噴淋水系統三個部分組成。機體系統主要由底座6、機殼2、多孔篦板12、軸承座4和裝料雙開門3等組成。底座6由工字鋼焊接成「井」字形，多孔篦板12、機殼2和軸承座4均被焊接在底座6上。機殼2為長方體形狀，在機殼2的兩端開設有中心軸11的安裝圓孔，安裝後用鋼板將此安裝圓孔封住，以防漏水。裝料雙開門3設在機殼2的前面，並在裝料雙開門3上設置裝料門關子8。多孔篦板12為圖4所示的圓弧形狀，並在其上布滿圓孔，圓孔的孔徑和孔間距要適當，以便能及時排走噴淋水及清洗下來的固體顆粒物。傳動系統包括驅動電機、皮帶輪5和清洗輥9。清洗輥9的結構如圖5，由中心軸11和四片整體葉片10組成，四片整體葉片10縱向焊接在中心軸11上，葉片10之間成90°夾角。葉片10隨中心軸11轉動時，與機殼2前後側面和多孔篦板12之間應留有一定的間隙，以填充濾布，同時，葉片10與左右兩側機殼2之間的間隙應儘可能的小，以避免濾布纏繞中心軸11。中心軸11的兩端安裝在機殼2兩側的軸承座4上，其中一側還安裝有皮帶輪5，與驅動電機通過三角皮帶連接。通過改變驅動電機的級數，或者皮帶輪5的直徑大小，可以調整葉片10的轉速，以適應快速清洗和慢速清洗兩種方式。噴淋水系統由循環水泵、進水閥門I和噴淋水管7組成。噴淋水管7的結構如圖3，沿中心軸方向向下等距離開設若干個噴水小孔，用於噴淋清洗用循環水。在噴淋水管7的兩端各設有一個進水閥門1，兩邊都可以進水。當一端打開閥門進水時，另一端閥門要關閉。噴淋水管7安裝在機殼2內頂部，並與中心軸11平行布置。濾布清洗時，先將整塊或者分割成小塊的濾布從裝料雙開門3裝入機殼2內，關閉裝料雙開門3，插上裝料門關子8 ;打開進水閥門1，啟動驅動電機；焊接於中心軸11上的四片整體葉片10攜帶濾布旋轉，濾布在離心力作用下被甩向轉動葉片10與機殼2之間的間隙，並在葉片10的驅動下以不同的速度作圓周運動，依靠濾布之間、濾布與機殼之間的摩擦力以及葉片對濾布的拉伸力使濾布纖維之間的顆粒物與濾布分離，在噴淋水的衝洗下，衝洗水攜固體顆粒物從多孔篦板12上的圓孔流出。待清洗出水乾淨或者清洗一定時間後，關閉進水閥門I和驅動電機，打開裝料雙開門3，取出清洗乾淨的濾布，破碎烘乾後造粒，或者晾乾後裝在過濾機或壓濾機上繼續使用。本實用新型的清洗裝置採用循環水清洗，循環水由多孔篦板12流出的汙水沉澱後得到。
權利要求1.一種紡織濾布清洗裝置，由底座、機殼、清洗輥和噴淋水管組成，其特徵是所述機殼固定安裝在底座上，機殼底部設有多孔篦板，在機殼內安裝有清洗輥，所述清洗輥由中心軸和固定在中心軸上的葉片構成，中心軸的兩端芽出機殼外，活動連接在機殼兩側的軸承座上，在中心軸的一端安裝有用於連接驅動電機的皮帶輪，噴淋水管安裝在機殼內的上部。
2.根據權利要求I所述的紡織濾布清洗裝置，其特徵是所述的多孔篦板為圓弧形，其圓弧面與葉片之間留有間隙。
3.根據權利要求I所述的紡織濾布清洗裝置，其特徵是所述的葉片有4片，呈十字形縱向固定在中心軸上。
4.根據權利要求I所述的紡織濾布清洗裝置，其特徵是所述葉片的兩端與機殼之間留有儘可能小的間隙。
5.根據權利要求I所述的紡織濾布清洗裝置，其特徵是在所述機殼上設置有裝料雙開門。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織濾布清洗裝置，由底座、機殼、清洗輥和噴淋水管組成，機殼固定安裝在底座上，機殼底部設有多孔篦板，在機殼內安裝有清洗輥，所述清洗輥由中心軸和固定在中心軸上的葉片構成，中心軸的兩端穿出機殼外，活動連接在機殼兩側的軸承座上，在中心軸的一端安裝有用於連接驅動電機的皮帶輪，噴淋水管安裝在機殼內的上部。清洗時，葉片攜帶濾布旋轉，靠濾布之間、濾布與機殼之間的摩擦力以及葉片對濾布的拉伸力使濾布纖維之間的顆粒物與濾布分離，在噴淋水衝洗下從多孔篦板流出。本實用新型屬於半溼法清洗方式，節省清洗用水量，可以減小驅動電機動力消耗。
文檔編號B01D41/00GK202590504SQ20122024096
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者曹紅紅, 文志勤, 曹士銳 申請人:山西耐策科技有限公司